复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:31487875 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 12:23
本实用新型专利技术公开了复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置,包括安装板和环形锻件,所述安装板顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁设置有电动液压缸,电动液压缸的输出轴设置有固定盘,固定盘顶部外壁开有八条安装槽,安装槽两侧内壁分别开有两条第一导向滑槽。本实用新型专利技术通过设置安装槽、固定槽和固定板,工作人员可通过推动滑动块来调节滑动块距离固定盘中心的距离,此时滑动导向块和安装槽可对滑动块的移动提供导向,将滑动块推动到合适的位置后,即可通过螺丝将固定板固定在固定槽的底部外壁上,从而完成对滑动块位置的固定,让滑动块上的夹持机构可以对不同尺寸的环形锻件进行夹持,提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置


[0001]本技术涉及环形锻件夹持装置
,尤其涉及复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置。

技术介绍

[0002]在现代航空发动机制造业中,高温合金广泛应用于航空发动机中,目前该合金占所有高温合金总用量的40%以上,同时其产量占变形镍基合金的45%以上,占所有高温合金总产量的35%以上。高温合金在

253至650℃以下具有高强度,高疲劳性能和良好的塑形、组织稳定性,在深冷和高温条件下均得到极其广泛应用;其中,高温合金低压涡轮机匣为大型异形薄壁环件,其尺寸大,大小端直径变化大,壁厚不均匀,并且轴向不对称,因此在锻造时需要使用专门的夹持装置来对薄壁环形锻件进行夹持固定。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN201520817801.7的专利,公开了一种环形锻件用夹紧装置,包括环形托盘底座,所述托盘底座的中心设有支柱以及安装在支柱上的支撑垫板,所述环形托盘底座的圆周边缘均布有导向拉升杆,但是上述技术方案由于未设置相应的能够对夹具进行左右位置调整的机构,因此还存在不能够对不同尺寸的环形锻件进行夹持固定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置,包括安装板和环形锻件,所述安装板顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁设置有电动液压缸,电动液压缸的输出轴设置有固定盘,固定盘顶部外壁开有八条安装槽,安装槽两侧内壁分别开有两条第一导向滑槽,两条第一导向滑槽内壁滑动连接有滑动导向块,滑动导向块顶部外壁设置有滑动块,滑动块顶部外壁设置有夹持机构,滑动块一侧外壁设置有固定板,安装槽一侧内壁开有固定槽,固定槽底部内壁开有三个以上的螺纹孔,固定板固定连接于固定槽的内壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述夹持机构包括第一夹持块、第二夹持块、连接板、第二导向滑槽和螺纹杆,第一夹持块设置于滑动块的顶部外壁上,第二导向滑槽设置于滑动块的顶部外壁上,第二夹持块滑动连接于第二导向滑槽的内壁上,连接板设置于滑动块的顶部外壁上,连接板一侧外壁开有内螺纹通孔,螺纹杆转动连接于连接板的内壁上,螺纹杆一侧外壁通过转动轴承转动连接于第二夹持块的一侧外壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述滑动导向块一侧外壁开有导向通孔,安装槽两侧内壁设置有导向圆杆,导向圆杆滑动连接于导向通孔的内壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第二夹持块一侧外壁设置有第一弹性摩擦垫,第一夹持块一侧外壁设置有第二弹性摩擦垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固定盘顶部外壁设置有八个刻度尺。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述安装板底部外壁四角位置分别设置有四个支撑腿,电动液压缸和四个支撑腿底部外壁分别设置有五个缓冲垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述电动液压缸的输出轴设置有连接圆盘,连接圆盘顶部外壁通过转盘轴承转动连接于固定盘的底部外壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述固定盘外壁设置有八个定位块,八个定位块顶部外壁分别开有八个圆形通孔,安装板顶部外壁开有八个定位孔,八个定位块内壁分别插接有两个定位杆,两个定位杆底部外壁分别插接于两个定位孔的内壁上。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过设置安装槽、固定槽和固定板,工作人员可通过推动滑动块来调节滑动块距离固定盘中心的距离,此时滑动导向块和安装槽可对滑动块的移动提供导向,将滑动块推动到合适的位置后,即可通过螺丝将固定板固定在固定槽的底部外壁上,从而完成对滑动块位置的固定,让滑动块上的夹持机构可以对不同尺寸的环形锻件进行夹持,提高了装置的适用性,同时通过在滑动块上设置多个夹持机构来对环形锻件的外壁进行夹持固定,可以时环形锻件在被夹持时外壁能够更均匀的受力,提高了夹持装置的夹持固定效果。
[0016]2.通过设置导向通孔和导向圆杆,导向圆杆可对滑动导向块的移动进行导向,同时也能够对滑动导向块进行有效的固定,从而让滑动块整体更加稳固;通过设置刻度尺,在工作人员对滑动块进行位置调整时,可以以第一夹持块为指针通过刻度尺来对滑动块的位置进行校准,让工作人员能够更加方便的来对滑动块的位置进行调整,提高了工作效率。
[0017]3.通过设置连接圆盘,可以让固定盘通过连接圆盘进行转动,让环形锻件在被加工时可进行转动,从而方便工作人员对环形锻件进行加工,当需要对固定盘的位置进行固定时,可将定位杆分别插入定位块和定位孔,从而完成对固定盘位置的固定,同时只需拔出定位杆即可再次对固定盘进行转动。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的固定盘结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的安装槽结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的滑动块结构示意图;
[0023]图6为本技术提出的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置的滑动块顶部结构示意图。
[0024]图中:1

安装板、2

支撑腿、3

电动液压缸、4

固定盘、5

定位孔、6

定位杆、7

定位块、8

环形锻件、9

连接圆盘、10

第一夹持块、11

滑动块、12

螺纹杆、13

导向圆杆、14


定槽、15

第一导向滑槽、16

刻度尺、17

安装槽、18

第一弹性摩擦垫、19

第二夹持块、20

固定板、21

导向通孔、22

滑动导向块、23

第二导向滑槽、24

连接板、25

第二弹性摩擦垫。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置,包括安装板(1)和环形锻件(8),其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁设置有电动液压缸(3),电动液压缸(3)的输出轴设置有固定盘(4),固定盘(4)顶部外壁开有八条安装槽(17),安装槽(17)两侧内壁分别开有两条第一导向滑槽(15),两条第一导向滑槽(15)内壁滑动连接有滑动导向块(22),滑动导向块(22)顶部外壁设置有滑动块(11),滑动块(11)顶部外壁设置有夹持机构,滑动块(11)一侧外壁设置有固定板(20),安装槽(17)一侧内壁开有固定槽(14),固定槽(14)底部内壁开有三个以上的螺纹孔,固定板(20)固定连接于固定槽(14)的内壁上。2.根据权利要求1所述的复杂薄壁环形锻件的锻造成型用夹持装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一夹持块(10)、第二夹持块(19)、连接板(24)、第二导向滑槽(23)和螺纹杆(12),第一夹持块(10)设置于滑动块(11)的顶部外壁上,第二导向滑槽(23)设置于滑动块(11)的顶部外壁上,第二夹持块(19)滑动连接于第二导向滑槽(23)的内壁上,连接板(24)设置于滑动块(11)的顶部外壁上,连接板(24)一侧外壁开有内螺纹通孔,螺纹杆(12)转动连接于连接板(24)的内壁上,螺纹杆(12)一侧外壁通过转动轴承转动连接于第二夹持块(19)的一侧外壁上。3.根据权利要求2所述的复杂薄壁环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕民主毕江华王杨江万玉玲计亮亮余亮亮
申请(专利权)人:景德镇明兴航空锻压有限公司
类型:新型
国别省市:

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