一种玩具外壳生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具外壳生产用注塑模具，包括主体和凹槽，所述主体的上端设置有支撑座，所述固定板的外侧安置有第一液压杆，所述存放槽的内部安置有卡块，所述固定板的内部安装有模具镶嵌块，所述模具镶嵌块的内部安置有模芯，所述凹槽位于固定板的内部下端。该玩具外壳生产用注塑模具，与现有的普通玩具外壳注塑模具相比，增加结构的同时大大提高了整个玩具外壳注塑模具的使用性能，改良后的玩具外壳注塑模具通过卡块与卡槽的配合，将卡块伸入卡槽内部，可将模具镶嵌块与固定板之间进行固定，当卡块回缩到存放槽中，模具镶嵌块与固定板为活动连接，便于操作人员将模具镶嵌块与固定板进行安装和拆卸，有效满足了人们的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具外壳生产用注塑模具


[0001]本技术涉及玩具外壳注塑模具
，具体为一种玩具外壳生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在玩具外壳生产加工过程中广泛应用。
[0003]现有的玩具外壳注塑模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的将模芯与装置进行安装和拆卸，在后期不便于操作人员对模芯进行维护和更换，不便于操作人员在玩具外壳加工过程中使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的玩具外壳注塑模具基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玩具外壳生产用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的玩具外壳注塑模具内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的将模芯与装置进行安装和拆卸，在后期不便于操作人员对模芯进行维护和更换，不便于操作人员在玩具外壳加工过程中使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具外壳生产用注塑模具，包括主体和凹槽，所述主体的上端设置有支撑座，且支撑座的上端设置有固定板，所述固定板的外侧安置有第一液压杆，且固定板的内侧左右两端均开设有存放槽，所述存放槽的内部安置有卡块，所述固定板的内部安装有模具镶嵌块，且模具镶嵌块的外侧左右两端均开设有卡槽，所述模具镶嵌块的内部安置有模芯，所述凹槽位于固定板的内部下端，且凹槽的内侧左右两端均安装有顶块，所述固定板的下端设置有第二液压杆。
[0006]优选的，所述固定板通过支撑座与主体构成固定结构，且卡块通过第一液压杆与固定板构成伸缩结构。
[0007]优选的，所述卡块与固定板之间为活动连接，且卡块关于主体的中心位置呈对称分布。
[0008]优选的，所述模具镶嵌块的外表面与固定板的内表面之间相互贴合，且模芯与模具镶嵌块之间为镶嵌式。
[0009]优选的，所述顶块与模具镶嵌块之间为活动连接，且顶块关于模具镶嵌块的中心位置呈对称分布。
[0010]优选的，所述顶块通过第二液压杆与固定板构成升降结构，且第二液压杆设置有4个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过固定板、第一液压杆和卡块的设置，主体通过支撑座对固定板进行支撑固定，卡块存放在存放槽中，卡块通过第一液压杆与固定板进行伸缩运动，有利于将卡块嵌入卡槽中；
[0013]2.本技术通过模具镶嵌块、卡槽和模芯的设置，通过卡块与卡槽的配合，将卡块伸入卡槽内部，可将模具镶嵌块与固定板之间进行固定，当卡块回缩到存放槽中，模具镶嵌块与固定板为活动连接，便于操作人员将模具镶嵌块与固定板进行安装和拆卸；
[0014]3.本技术通过模芯、顶块和第二液压杆的设置，顶块通过第二液压杆可与固定板进行升降运动，通过顶块可对模具镶嵌块进行顶升，将模具镶嵌块与固定板进行脱离，操作人员可将模具镶嵌块与固定板拆卸，可便于操作人员后期对模具镶嵌块内部的模芯进行维护和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术模芯立体结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、支撑座；3、固定板；4、第一液压杆；5、存放槽；6、卡块；7、模具镶嵌块；8、卡槽；9、模芯；10、凹槽；11、顶块；12、第二液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玩具外壳生产用注塑模具，包括主体1和凹槽10，主体1的上端设置有支撑座2，且支撑座2的上端设置有固定板3，固定板3的外侧安置有第一液压杆4，且固定板3的内侧左右两端均开设有存放槽5，存放槽5的内部安置有卡块6，固定板3通过支撑座2与主体1构成固定结构，且卡块6通过第一液压杆4与固定板3构成伸缩结构，卡块6与固定板3之间为活动连接，且卡块6关于主体1的中心位置呈对称分布，固定板3、第一液压杆4和卡块6的设置，主体1通过支撑座2对固定板3进行支撑固定，卡块6存放在存放槽5中，卡块6通过第一液压杆4与固定板3进行伸缩运动，有利于将卡块6嵌入卡槽8中；
[0022]固定板3的内部安装有模具镶嵌块7，且模具镶嵌块7的外侧左右两端均开设有卡槽8，模具镶嵌块7的外表面与固定板3的内表面之间相互贴合，且模芯9与模具镶嵌块7之间为镶嵌式，模具镶嵌块7、卡槽8和模芯9的设置，通过卡块6与卡槽8的配合，将卡块6伸入卡槽8内部，可将模具镶嵌块7与固定板3之间进行固定，当卡块6回缩到存放槽5中，模具镶嵌块7与固定板3为活动连接，便于操作人员将模具镶嵌块7与固定板3进行安装和拆卸；
[0023]模具镶嵌块7的内部安置有模芯9，凹槽10位于固定板3的内部下端，且凹槽10的内侧左右两端均安装有顶块11，顶块11与模具镶嵌块7之间为活动连接，且顶块11关于模具镶
嵌块7的中心位置呈对称分布，固定板3的下端设置有第二液压杆12，顶块11通过第二液压杆12与固定板3构成升降结构，且第二液压杆12设置有4个，模芯9、顶块11和第二液压杆12的设置，顶块11通过第二液压杆12可与固定板3进行升降运动，通过顶块11可对模具镶嵌块7进行顶升，将模具镶嵌块7与固定板3进行脱离，操作人员可将模具镶嵌块7与固定板3拆卸，可便于操作人员后期对模具镶嵌块7内部的模芯9进行维护和更换。
[0024]工作原理：在使用该玩具外壳生产用注塑模具时，首先主体1通过支撑座2对固定板3进行支撑固定，模具镶嵌块7安装在固定板3的内部上端，卡块6存放在存放槽5中，卡块6通过第一液压杆4与固定板3进行伸缩运动，通过卡块6与卡槽8的配合，将卡块6伸入卡槽8内部，可将模具镶嵌块7与固定板3之间进行固定，当卡块6回缩到存放槽5中，模具镶嵌块7与固定板3为活动连接，顶块11通过第二液压杆12可与固定板3进行升降运动，通过顶块11可对模具镶嵌块7进行顶升，将模具镶嵌块7与固定板3进行脱离，操作人员可将模具镶嵌块7与固定板3拆卸，可便于操作人员后期对模具镶嵌块7内部的模芯9进行维护和更换，这就是该玩具外壳生产用注塑模具的工作原理。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具外壳生产用注塑模具，包括主体(1)和凹槽(10)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧安置有第一液压杆(4)，且固定板(3)的内侧左右两端均开设有存放槽(5)，所述存放槽(5)的内部安置有卡块(6)，所述固定板(3)的内部安装有模具镶嵌块(7)，且模具镶嵌块(7)的外侧左右两端均开设有卡槽(8)，所述模具镶嵌块(7)的内部安置有模芯(9)，所述凹槽(10)位于固定板(3)的内部下端，且凹槽(10)的内侧左右两端均安装有顶块(11)，所述固定板(3)的下端设置有第二液压杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种玩具外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述固定板(3)通过支撑座(2)与主体(1)构成固定结构，且卡块(6)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏弘彦，
申请(专利权)人：矽谷电子科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：