一种防渗漏挖掘机支重轮制造技术

本实用新型专利技术涉及挖掘机配件技术领域，具体为一种防渗漏挖掘机支重轮，包括轮体、轮轴、密封罩和密封装置，轮体套设于轮轴上，轮轴中心呈蜗杆状且轮体套设于蜗杆上，轮轴中心设置有贮油腔且轮轴侧面开设有与贮油腔相连通的渗油孔，轮体两侧均开设有环状凹槽，密封罩设置于轮轴两端且密封罩底端位于环状凹槽内与其构成转动副，密封装置设置于轮轴上用于封闭贮油腔，其提高了支重轮的密封性，能够有效避免异物进入轮体和轮轴的间隙导致支重轮出现磨损问题工作寿命急剧缩短，此外设置的密封罩能够对轮体和轮轴起到支撑作用，避免轮体和轮轴间产生偏磨，避免支重轮受损，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏挖掘机支重轮


[0001]本技术涉及挖掘机配件
，具体为一种防渗漏挖掘机支重轮。

技术介绍

[0002]履带式底盘承重能力强、对地形适应性强，因此广泛被用做挖掘机、推土机、旋挖钻机、履带吊等工程机械的行走或传输机构，履带式底盘一般包括履带及设于履带内的驱动轮、导向轮、支重轮、托轮等组成，俗称“四轮一带”它们直接关系到挖掘机、推土机、旋挖钻机、履带吊等工程机械设备的工作性能和行走性能。
[0003]支重轮的工作环境充满着泥土、砂石及泥浆等异物，这些外部介质容易进入支重轮轮体和轮轴的间隙，使得浮动油封的O形圈快速磨损，最终导致浮动油封失效，工作时支重轮的轮体套设于轮轴上不停旋转，浮动油封失效后轴体和轮体的润滑油将快速漏光，在无润滑的条件下旋转轮轴和轮体将快速磨损导致支重轮工作寿命急剧缩短而无法使用，因此急需解决现有支重轮密封性不足，容易因异物进入磨损而渗漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗漏挖掘机支重轮，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括轮体、轮轴、密封罩和密封装置，所述轮体可转动地套设于轮轴上，所述轮体中心设有开孔，所述轮轴中心呈蜗杆状且轮体套设于蜗杆上，所述轮轴两端与轮体相连部位均设置有浮动油封，所述轮轴中心设置有贮油腔且轮轴侧面开设有与贮油腔相连通的渗油孔，所述轮体两侧均开设有环状凹槽，所述密封罩设置于所述轮轴两端且密封罩底端位于环状凹槽内与其构成转动副，所述密封装置设置于轮轴上用于封闭贮油腔。
[0006]优选的，所述环状凹槽内还套设有轴承圈，所述密封罩底端与轴承圈相连。
[0007]优选的，所述密封罩与轮轴为一体化结构。
[0008]优选的，所述密封装置包括移动杆、弹簧和盖板，所述轮轴设置有空腔，移动杆贯通空腔与其构成移动副且末端设置有防脱块，弹簧位于空腔内且套设于移动杆上，所述盖板盖设于贮油腔开口处并与所述移动杆相连。
[0009]优选的，所述盖板上设置有拉手。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]本技术提供的一种防渗漏挖掘机支重轮，当需要加入润滑油时，操作人员外拉拉手，此时弹簧被压缩，移动杆外移使得盖板离开贮油腔开口，此时可往贮油腔开口内加入润滑油，随后操作人员放开拉手，在弹簧的作用下移动杆复位使得盖板抵住贮油腔开口，既能防止润滑油泄漏同时还能隔绝异物进入贮油腔内；当轮体和轮轴转动时，贮油腔内的润滑油可经渗油孔进入开孔内，对轮轴和轮体进行轮滑，减少磨损；轮轴中部为蜗杆，在轮
轴转动时蜗杆将带动渗油孔渗出的润滑油运动，有助于润滑油充分分散，此外一旦有异物进入开孔内，蜗杆状的设计也能够容纳异物，减少轮轴和开孔间的磨损。
[0012]密封罩的设计能够避免异物进入轮体和轮轴的连接间隙内，密封罩还能够起到支撑作用，避免由于异物进入轮体和轮轴间隙使得轮体和轮轴出现偏磨，浮动油封快速磨损而失效。
[0013]本技术提高了支重轮的密封性，能够有效避免异物进入轮体和轮轴的间隙导致支重轮出现磨损问题工作寿命急剧缩短，此外设置的密封罩能够对轮体和轮轴起到支撑作用，避免轮体和轮轴间产生偏磨，避免支重轮受损，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术截面构造示意图；
[0016]图2为图1中A部位构造示意图；
[0017]图3为图1中B部位构造示意图；
[0018]图中：轮体1、开孔11、环状凹槽12、轴承圈13、轮轴2、蜗杆21、浮动油封22、贮油腔23、渗油孔24、密封罩3、移动杆41、弹簧42、盖板43、空腔44、防脱块45、拉手46。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]一种防渗漏挖掘机支重轮，包括轮体1、轮轴2、密封罩3和密封装置，所述轮体1可转动地套设于轮轴2上，所述轮体1中心设有开孔11，所述轮轴2中心呈蜗杆21状且轮体1套设于蜗杆21上，所述轮轴2两端与轮体1相连部位均设置有浮动油封22，所述轮轴2中心设置有贮油腔23且轮轴2侧面开设有与贮油腔23相连通的渗油孔24，所述轮体1两侧均开设有环状凹槽12，所述密封罩3一体化地设置于所述轮轴2两端且密封罩3底端位于环状凹槽12内与其构成转动副，所述环状凹槽12内还套设有轴承圈13，所述密封罩3底端与轴承圈13相连，所述密封装置设置于轮轴2上用于封闭贮油腔23，所述密封装置包括移动杆41、弹簧42和盖板43，所述轮轴2设置有空腔44，移动杆41贯通空腔44与其构成移动副且末端设置有防脱块45，弹簧42位于空腔44内且套设于移动杆41上，所述盖板43盖设于贮油腔23开口处并与所述移动杆41相连，所述盖板43上设置有拉手46。
[0022]本技术工作原理：当需要加入润滑油时，操作人员外拉拉手46，此时弹簧42被压缩，移动杆41外移使得盖板43离开贮油腔23开口，此时可往贮油腔23开口内加入润滑油，随后操作人员放开拉手46，在弹簧42的作用下移动杆41复位使得盖板43抵住贮油腔23开
口，既能防止润滑油泄漏同时还能隔绝异物进入贮油腔23内；当轮体1和轮轴2转动时，贮油腔23内的润滑油可经渗油孔24进入开孔11内，对轮轴2和轮体1进行轮滑，减少磨损；轮轴2中部为蜗杆21，在轮轴2转动时蜗杆21将带动渗油孔24渗出的润滑油运动，有助于润滑油充分分散，此外一旦有异物进入开孔11内，蜗杆21状的设计也能够容纳异物，减少轮轴2和开孔11间的磨损。
[0023]密封罩3的设计能够避免异物进入轮体1和轮轴2的连接间隙内，密封罩3还能够起到支撑作用，避免由于异物进入轮体1和轮轴2间隙使得轮体1和轮轴2出现偏磨，浮动油封22快速磨损而失效。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏挖掘机支重轮，包括轮体(1)和轮轴(2)，所述轮体(1)可转动地套设于轮轴(2)上，其特征在于：所述轮体(1)中心设有开孔(11)，所述轮轴(2)中心呈蜗杆(21)状且轮体(1)套设于蜗杆(21)上；所述轮轴(2)两端与轮体(1)相连部位均设置有浮动油封(22)，所述轮轴(2)中心设置有贮油腔(23)且轮轴(2)侧面开设有与贮油腔(23)相连通的渗油孔(24)；还包括密封罩(3)和密封装置；所述轮体(1)两侧均开设有环状凹槽(12)，所述密封罩(3)设置于所述轮轴(2)两端且密封罩(3)底端位于环状凹槽(12)内与其构成转动副；所述密封装置设置于轮轴(2)上用于封闭贮油腔(23)。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏挖掘机支重轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉，
申请(专利权)人：泉州开禾精密机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：