本实用新型专利技术公开了一种木制品加压速染除醛一体化装置，包括底板、染色箱和除醛箱，所述底板的顶端安装有用于染色的染色箱和用于除醛的除醛箱，所述染色箱和除醛箱相邻的侧面相连通，且连通的通槽活动设置有隔板，所述底板的顶端安装有两个对称设置的直线电机，两个所述直线电机的活动部的顶端均连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的顶端连接有用于放置木制品的支撑板，所述除醛箱的顶端连通排气管。所述染色箱的侧面连接有染料箱，所述染料箱的顶端安装有增压泵，所述增压泵一端的连接管贯穿染料箱的通孔并延伸至染料液面以下。该木制品加压速染除醛一体化装置，染色和除醛可在同一工序点进行，且染色均匀。且染色均匀。且染色均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种木制品加压速染除醛一体化装置
[0001]本技术属于木制品加工
，具体涉及一种木制品加压速染除醛一体化装置。
技术介绍
[0002]木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。为了使木制品满足不同的使用需求，需对其进行染色处理。染色后的木材大多含有一定的甲醛，若不进行一定的除醛工艺而直接投入市场使用，会对使用者的健康造成一定的负面影响。目前市场上所使用的染色装置和除醛装置大多为两道独立的工序，在进行染色后大多需要将木制品转运至下一工序点进行除醛处理。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种木制品加压速染除醛一体化装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木制品加压速染除醛一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制品加压速染除醛一体化装置，包括底板、染色箱和除醛箱，所述底板的顶端安装有用于染色的染色箱和用于除醛的除醛箱，所述染色箱和除醛箱相邻的侧面相连通，且连通的通槽活动设置有隔板，所述底板的顶端安装有两个对称设置的直线电机，两个所述直线电机的活动部的顶端均连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的顶端连接有用于放置木制品的支撑板，所述除醛箱的顶端连通排气管。
[0006]优选的,所述染色箱的侧面连接有染料箱，所述染料箱的顶端安装有增压泵，所述增压泵一端的连接管贯穿染料箱的通孔并延伸至染料液面以下，所述染色箱的内壁连接有两个对称设置的染色管，所述染色管的侧面连通有多个并列设置的喷头，所述增压泵另一端的连接管贯穿染色箱的通孔延伸至染色箱内腔并通过三通阀与两个染色管连通。
[0007]优选的,所述除醛箱的侧面安装有喷剂箱，所述喷剂箱的顶端也安装有增压泵，所述增压泵的一端连接管贯穿喷剂箱的通孔并延伸至喷剂液面以下，所述喷剂箱的内壁连接有两个对称设置的喷剂管，所述喷剂管的侧面连通有多个并列设置的喷头，所述增压泵另一端的连接管贯穿除醛箱的通孔并通过三通阀与两个喷剂管连通，所述除醛箱上方的横向内壁连接有两个对称设置的紫外线灯。
[0008]优选的,所述染色箱的内壁连接有多个等距排列的加热灯管，所述染色箱和除醛箱的前端均铰接有箱门，两个所述箱门均开设有透视槽，且透视槽内均镶嵌安装有透视窗。
[0009]优选的,所述隔板的顶端连接把手，所述隔板的侧面与染色箱和除醛箱滑动接触。
[0010]优选的,所述隔板的底端开设有与两个直线电机相匹配的缺槽，且缺槽内壁固定粘接有密封的橡胶垫。
[0011]优选的,所述底板的底端连接有四个矩形阵列分布的支撑腿
[0012]本技术的技术效果和优点：该木制品加压速染除醛一体化装置，同时设置有染色箱和除醛箱，染色和除醛可在同一工序点进行，有利于提升整体的作业效率，得益于直线电机的设置，染色处理后的木制品可自动运动至除醛箱内进行除醛处理；得益于旋转电机和支撑板的设置，使得染色和除醛时木制品保持匀速转动，有利于提升染色时的均匀度，也有利于光触媒喷剂均匀地喷洒至木制品表面；该木制品加压速染除醛一体化装置，染色和除醛可在同一工序点进行，且染色均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术的底板和直线电机的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2染色箱、3除醛箱、4隔板、5直线电机、6旋转电机、7支撑板、8排气管、9染料箱、10增压泵、11染色管、12喷剂箱、13喷剂管、14紫外线灯、15加热灯管、16箱门、17把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]为了实现染色和除醛一体化，如图1所示，本实施例提供的一种木制品加压速染除醛一体化装置包括底板1、染色箱2和除醛箱3，所述底板1的顶端通过螺栓安装有用于染色的染色箱2和用于除醛的除醛箱3，所述染色箱2和除醛箱3相邻的侧面相连通，所述染色箱2和除醛箱3相邻的侧面均内嵌安装磁性的密封条，且连通的通槽活动设置有隔板4，所述隔板4的顶端通过螺栓连接把手17，所述隔板4的侧面与染色箱2和除醛箱3滑动接触，所述隔板4的底端开设有与两个直线电机5相匹配的缺槽，且缺槽内壁固定粘接有密封的橡胶垫，为了使染色后的木制品自动移动至除醛箱3内进除醛，如图4所示，所述底板1的顶端通过螺栓安装有两个对称设置的直线电机5，为了使染料和喷剂均匀地喷洒至木制品表面，如图1所示，两个所述直线电机5的活动部的顶端均焊接有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴的顶端焊接有用于放置木制品的支撑板7，初始状态时，两个所述支撑板7分别位于染色箱2和除醛箱3内。
[0020]为了对木制品进行染色处理，如图1
‑
3所示，所述染色箱2的侧面固定焊接有染料箱9，所述染料箱9内装有染料，所述染料箱9的顶端通过螺栓安装有增压泵10，所述增压泵10一端的连接管贯穿染料箱9的通孔并延伸至染料液面以下，所述染色箱2的内壁通过连接件固定连接有两个对称设置的染色管11，所述染色管11的侧面连通有多个并列设置的喷头，所述增压泵10另一端的连接管贯穿染色箱2的通孔延伸至染色箱2内腔并通过三通阀与两个染色管11连通，两个所述染色管11分别位于两个直线电机5的侧面，为了对染色后的木制品进行烘干处理，如图3所示，所述染色箱2的内壁通过卡箍连接有多个等距排列的加热灯管15。
[0021]为了对染色后的木制品进行除醛处理，如图1
‑
3所示，所述除醛箱3的侧面焊接有喷剂箱12，所述喷剂箱12内装有光触媒喷剂（光触媒在紫外线光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可将甲醛分解为二氧化碳和水），所述喷剂箱12的顶端也通过螺栓安装有增压泵10，所述增压泵10的一端连接管贯穿喷剂箱12的通孔并延伸至喷剂液面以下，所述喷剂箱12的内壁通过连接件固定连接有两个对称设置的喷剂管13，所述喷剂管13的侧面连通有多个并列设置的喷头，所述增压泵10另一端的连接管贯穿除醛箱3的通孔并通过三通阀与两个喷剂管13连通，两个所述喷剂管13分别位于两个直线电机5的侧面，所述除醛箱3上方的横向内壁通过卡箍连接有两个对称设置的紫外线灯14，两个所述紫外线灯14分别位于两个直线电机5的上方，为了使光触媒除醛分解后的气体排出除醛箱3，如图1和图2所示，所述除醛箱3的顶端连通排气管8，所述排气管8的顶端粘接有防尘网。
[0022]为了方便查看染色和除醛，如图1和图2所示，所述染色箱2和除醛箱3的前端均铰接有箱门16，两个所述箱门16均开设有透视槽，且透视槽内均镶嵌安装有透视窗，所述除醛箱3的透视窗设置为可阻挡紫外线的透明玻璃。
[0023]工作原理，该木制品加压速染除醛一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制品加压速染除醛一体化装置，包括底板（1）、染色箱（2）和除醛箱（3），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有用于染色的染色箱（2）和用于除醛的除醛箱（3），所述染色箱（2）和除醛箱（3）相邻的侧面相连通，且连通的通槽活动设置有隔板（4），所述底板（1）的顶端安装有两个对称设置的直线电机（5），两个所述直线电机（5）的活动部的顶端均连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴的顶端连接有用于放置木制品的支撑板（7），所述除醛箱（3）的顶端连通排气管（8）。2.根据权利要求1所述的一种木制品加压速染除醛一体化装置，其特征在于：所述染色箱（2）的侧面连接有染料箱（9），所述染料箱（9）的顶端安装有增压泵（10），所述增压泵（10）一端的连接管贯穿染料箱（9）的通孔并延伸至染料液面以下，所述染色箱（2）的内壁连接有两个对称设置的染色管（11），所述染色管（11）的侧面连通有多个并列设置的喷头，所述增压泵（10）另一端的连接管贯穿染色箱（2）的通孔延伸至染色箱（2）内腔并通过三通阀与两个染色管（11）连通。3.根据权利要求1所述的一种木制品加压速染除醛一体化装置，其特征在于：所述除醛箱（3）的侧面安装有喷剂箱（12），所述喷剂箱（12）的顶端也安装有增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义荣，李小云，
申请(专利权)人：江西红锦发木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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