一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术木材加工领域，特别涉及一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺，本发明专利技术制备的单板耐光色牢度高。本发明专利技术的单板甲醛释放量≤0.025 mg/m

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及木材加工领域，特别涉及一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板及其制造工艺。

技术介绍

[0002]重组装饰单板是以人工速生材为原料，不破坏木材的微观结构和固有属性，完全保留天然木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的天然属性，同时克服天然树种的自然缺陷（如节疤、色差等），是通过原木旋切、单板漂白、染色、涂胶组坯、模压成型、养护以及刨切等工序加工而成。
[0003]意式轻奢是当前主流装饰风格之一，然而灰色系天然珍贵树种极少，需要开发此系列重组装饰单板产品满足消费需求。重组装饰单板制造过程中通过染色获得丰富多彩的颜色，其在储存和使用时，受到日光或其他光源照射，色彩与光泽都会发生不同程度的变化，即存在耐光色牢度不高的问题，灰色系产品尤为突出。另外，重组装饰单板产品主要应用于表面装饰生产贴面板，而现行国家标准中，重组装饰单板和贴面板耐光色牢度的检测方法不同，贴面板标准规定的暴晒时间需延长5倍左右，即对色牢度要求更高。
[0004]重组装饰单板适用于家具、橱柜、浴室柜、地板、幕墙、门线条、汽车内饰等方面，涉及家装、建筑、交通等领域。近年来灰色系重组装饰单板越来越受消费者欢迎，却因耐光色牢度不高的问题而发展受限。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一是提供一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板。
[0006]本专利技术的目的之二是提供一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺。
[0007]本专利技术的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板，甲醛释放量≤0.025 mg/m
³
；总挥发性有机化合物（72 h）≤0.50 mg/m2·
h；含水率：4.0%～14.0%；耐光色牢度大于等于灰度卡4级（GB/T 15104
‑
2006《装饰单板贴面人造板》）。
[0008]本专利技术的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，包括以下步骤：S1、将原木通过旋切或者刨切成单板；S2、将步骤S1所得旋切/刨切单板进行乙酰化协同紫外线吸收剂预处理改性处理；S3、步骤S2所得乙酰化改性后的单板进行染色前预处理，然后初步烘干至含水率8
‑
10%；再接着使用木材染色装置进行染色，染液采用水性高耐光色牢度染液；S4、固色耐光处理：采用紫外线吸收剂联合光稳定剂进行单板耐光处理；具体是将质量比为1：3
‑
6的氧化钛和水杨酸苯酯混合均匀，再加入占氧化钛质量20
‑
30倍的乙醇混合
均匀得固色浸泡液，然后将步骤S3处理后的单板浸没于固色浸泡液中浸泡30
‑
50分钟，然后加热至50
‑
80℃并保持15
‑
20分钟，自然降温，取出单板烘干至含水率6
‑
8%；S5、将步骤S4中的染色单板通过修补、仿生组坯、无醛胶黏剂涂胶、胶合、养生等工序加工成重组装饰单板/材。
[0009]经过预处理和高色牢度染色后的重组装饰单板，导管中渗透着处理液，与三维空间网状结构中的羟基、磺酸基进行成反应，对单板的纤维素进行改性，染液由外向内扩散至纤维内部的无定型区，达到并维持动态平衡，提高了上染率和耐光性等性能，同时，经过进一步的固色耐光处理，纤维素纤维的羟基发生解离，形成羟基负离子，与染液发生亲核取代、亲核加成等化学反应，生成纤维
‑
染液间的牢固共价键，从而在着色力和耐受力方面达到优异的性能。通过本专利技术方法处理的灰色系重组装饰单板，色调为浅灰至深灰色，着色后的颜色均匀且自然；着色渗透深度可达2
‑
4mm，色牢度高。
[0010]本专利技术的耐光色牢度按贴面板国标方法进行检测，并达到高色牢度要求。
[0011]作为优选，步骤S2所述乙酰化协同紫外线吸收剂预处理改性的方法包括采用乙酸溶剂稀释乙酸酐得到浓度为20
‑
30wt%的乙酸酐溶液，再加入4
‑
6%（重量占比）UV1130后，在110
‑
130℃浸渍20
‑
40min步骤S1所得旋切/刨切单板。其中，4
‑
6%（重量占比）是指占乙酸酐溶液的重量比。
[0012]本专利技术结合木材褪色机理，对木材进行乙酰化协同紫外线吸收剂预处理改性，能够提升基团稳定性。
[0013]作为优选，所述胶黏剂为羟甲基化木质素和三聚氰胺
‑
脲醛树脂共混技术制备而成，制备方法包括：S11, 采用球磨法在振荡频率为10
‑
50Hz时处理40
‑
80min，得到木质素粉末；S12, 木质素粉末进行加成反应形成羟甲基化木质素；S13, 将羟甲基化木质素按 20
‑
40wt%的比例与MUF树脂均匀混合，制得无醛的木质素
‑
三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂。
[0014]本专利技术的胶黏剂绿色环保，有利于形成均一稳定的胶黏剂体系，提高胶黏剂的胶接能力和胶接稳定性，而且有利于消除应力和提高重组单板胶接性能；同时通过加成反应可以更进一步提高重组单板的色牢度。
[0015]作为优选，所述步骤S13混合时还添加有5
‑
8wt%的第一混合体系，所述第一混合体系为质量比为1：2
‑
4混合组成的聚醋酸乙烯酯乳液和疏基乙酸甘油酯混合物。
[0016]第一混合体系具有协同增韧作用，对脲醛树脂胶黏剂具有很好的增韧作用，改善了由于冷固型脲醛树脂固化后胶层硬，产品刨切时损伤刀具、刨切后产品易碎裂的缺陷，制造出性能更好的重组装饰材产品。
[0017]作为优选，所述染色前预处理包括（1）按照质量比为1:5
‑
8的比例称取无水氯化钙和丙烯酸得初混物，将砭石粉研磨至粒径大小在0.2
‑
0.5毫米之间，将砭石粉与初混物按照质量比1：1
‑
3混合均匀后加入8
‑
10倍初混物质量的水搅拌，然后过筛除去滤渣，得到滤液；（2）将步骤（1）回收得到的滤渣按照料液质量比为1:4
‑
5的比例置于盐酸溶液中常温浸泡，浸泡结束后进行过滤水洗，得到固体颗粒在温度为100
‑
120℃干燥1
‑
2小时，然后在850
‑
950℃下煅烧1
‑
2小时，自然冷却后研磨得到纳米粒径的砭石粉；
（3）向步骤（1）所得滤液中加入占滤液质量0.1
‑
0.2%的N
‑
酰基氨基碳酸钠、以及占滤液质量0.06
‑
0.09%的步骤（2）制备得到的砭石粉得第一浸泡液，搅拌分散均匀后，将步骤S2所得乙酰化改性后的单板浸没于第一浸泡液中浸泡10
‑
15分钟，然后加压升温煮沸20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板，其特征在于：甲醛释放量≤0.025 mg/m
³
；总挥发性有机化合物（72 h）≤0.50 mg/m2·
h；含水率：4.0%～14.0%；耐光色牢度大于等于灰度卡4级（GB/T 15104
‑
2006《装饰单板贴面人造板》）。2.一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：S1、将原木通过旋切或者刨切成单板；S2、将步骤S1所得旋切/刨切单板进行乙酰化协同紫外线吸收剂预处理改性；S3、将步骤S2所得乙酰化改性后的单板进行染色前预处理，然后初步烘干至含水率8
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10%；再接着使用木材染色装置进行染色，染液采用水性高耐光色牢度染液；S4、固色耐光处理：采用紫外线吸收剂联合光稳定剂进行单板耐光处理；具体是将质量比为1：3
‑
6的氧化钛和水杨酸苯酯混合均匀，再加入占氧化钛质量20
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30倍质量的乙醇混合均匀得固色浸泡液，然后将步骤S3处理后的单板浸没于固色浸泡液中浸泡30
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50分钟，然后加热至50
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80℃并保持15
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20分钟，自然降温，取出单板烘干至含水率6
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8%；S5、将步骤S4中的染色单板通过修补、仿生组坯、无醛胶黏剂涂胶、胶合、养生等工序加工成重组装饰单板/材。3.根据权利要求2所述的一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，其特征在于：步骤S2所述乙酰化协同紫外线吸收剂预处理改性的方法包括采用乙酸溶剂稀释乙酸酐得到浓度为20
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30wt%的乙酸酐溶液，再加入4
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6%（重量占比）UV1130后，在110
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130℃浸渍20
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40min步骤S1所得旋切/刨切单板。4.根据权利要求2所述的一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，其特征在于：步骤S5所述无醛胶黏剂为羟甲基化木质素和三聚氰胺
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脲醛树脂共混技术制备而成，制备方法包括：S11, 采用球磨法在振荡频率为10
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50Hz时处理40
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80min，得到木质素粉末；S12, 木质素粉末进行加成反应形成羟甲基化木质素；S13, 将羟甲基化木质素按 20
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40wt%的比例与MUF树脂均匀混合，制得无醛的木质素
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三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂。5. 根据权利要求4所述的一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，其特征在于：所述步骤S13混合时还添加有5
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8wt%的第一混合体系，所述第一混合体系为质量比为1：2
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4混合组成的聚醋酸乙烯酯乳液和疏基乙酸甘油酯混合物。6.根据权利要求2所述的一种高色牢度环保灰色系重组装饰单板的制造工艺，其特征在于：步骤S3所述染色前预处理包括（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明娟，彭国青，吴云刚，刘元强，吴翔宇，刘瑶文，陈凯，王俊敏，唐小燕，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：