本实用新型专利技术公开了一种木材微波加热膨化处理装置，包括木材加热输送台、安装在木材加热输送台上方的输送带和水平放置在输送带顶面的木材本体，所述木材加热输送台的顶面安装有用于木材本体矫正的矫正防护罩，所述矫正防护罩朝向木材本体的一侧设置有用于木材本体的可升降防翘边压辊机构，所述可升降防翘边压辊机构一侧且位于矫正防护罩的内壁安装有用于多个木材本体矫正的导流矫正结构，所述可升降防翘边压辊机构包括两个呈倒置的U形卡板和分别转动连接在两个U形卡板内部的压辊。该木材微波加热膨化处理装置，不仅便于防止木材输送倾斜，且便于对木材加热后的防翘边处理，提高木材的加工质量。高木材的加工质量。高木材的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种木材微波加热膨化处理装置
[0001]本技术属于微波加热
，具体涉及一种木材微波加热膨化处理装置。
技术介绍
[0002]微波加热技术是以物料吸收微波能是物料中极性分子与微波电磁场相互作用的结果，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能等原理来加热物料的相关技术。应用于木材的微波技术研究，大部门的研究主要集中在微波处理对木材微观构造、渗透性、力学性能和干燥速率的影响上。
[0003]现有的木材微波加热装置，如申请号为CN201610826017.1的“基于微波加热的木材膨化装置”，其是：“包括高密度场微波单模加热腔、连接在高密度场微波单模加热腔两侧的高温热风装置，与高温热风装置相连的对称微波泄露抑制器段，安装在对称微波泄露抑制器段内的对称物料升降传动装置
……”
，其虽然解决了木材微波膨化的基本问题，但还存一些不足之处，如：木材在经过高温微波处理后需要输送设备进行输送，在这个过程中，木材会受到温度差的影响而翘边变形，而缺少防翘边结构的施力作用，容易降低木材的加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木材微波加热膨化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材微波加热膨化处理装置，包括木材加热输送台、安装在木材加热输送台上方的输送带和水平放置在输送带顶面的木材本体，所述木材加热输送台的顶面安装有用于木材本体矫正的矫正防护罩，所述矫正防护罩朝向木材本体的一侧设置有用于抑制木材本体翘边的可升降防翘边压辊机构，所述可升降防翘边压辊机构一侧且位于矫正防护罩的内壁安装有用于多个木材本体矫正的导流矫正结构。
[0006]优选的，所述可升降防翘边压辊机构包括两个呈倒置的U形卡板和分别转动连接在两个U形卡板内部的压辊，两根所述压辊均下压抵接在木材本体的上方。
[0007]优选的，两个所述U形卡板之间焊接有连接板，所述连接板的顶面中间位置通过螺钉安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底座通过螺钉垂直安装在矫正防护罩的内壁上。
[0008]优选的，所述导流矫正结构包括对称设置的多个导流夹板和横向插接在多个导流夹板上的固定杆，所述固定杆固定安装在矫正防护罩的内腔两侧壁上。
[0009]优选的，所述木材加热输送台的顶面两侧均水平切割加工有定位凹槽，所述矫正防护罩的底面两侧均焊接有定位滑条，所述定位滑条置于定位凹槽中。
[0010]优选的，所述矫正防护罩的顶面通过螺钉安装有检修顶盖，所述木材加热输送台的内部对称设置有配电柜。
[0011]优选的，所述木材加热输送台的一侧面通过螺钉安装有可拆散热板，可拆散热板上切割加工有多条散热口，可拆散热板内部的散热流道延伸至配电柜的内腔中。
[0012]本技术的技术效果和优点：该木材微波加热膨化处理装置，通过设置木材加热输送台、矫正防护罩、可升降防翘边压辊机构和导流矫正结构，木材本体在木材加热输送台的输送带上运行，导流矫正结构在矫正防护罩内对木材本体进行导流矫正位置，防止输送倾斜，可升降防翘边压辊机构在矫正防护罩内抵接木材本体，与现有的微波加热膨化处理结构相比，增加多个针对木材的矫正结构，不仅便于防止木材输送倾斜，且便于对木材加热后的防翘边处理，提高木材的加工质量；
[0013]通过设置U形卡板、压辊、连接板和液压升降柱，液压升降柱在矫正防护罩内带动连接板升降，使得连接板带动U形卡板和压辊升降，满足木材不同厚度尺寸的下压防翘边处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的矫正防护罩、可升降防翘边压辊机构和导流矫正结构的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的可升降防翘边压辊机构结构示意图。
[0018]图中：1、木材加热输送台；2、输送带；3、木材本体；4、可拆散热板；5、配电柜；6、矫正防护罩；7、检修顶盖；8、可升降防翘边压辊机构；9、导流矫正结构；10、固定杆；11、导流夹板；12、定位凹槽；13、定位滑条；14、U形卡板；15、压辊；16、连接板；17、液压升降柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅附图1和2，一种木材微波加热膨化处理装置，包括木材加热输送台1、安装在木材加热输送台1上方的输送带2和水平放置在输送带2顶面的木材本体3，所述木材加热输送台1的顶面安装有用于木材本体3矫正的矫正防护罩6，所述矫正防护罩6朝向木材本体3的一侧设置有用于抑制木材本体3翘边的可升降防翘边压辊机构8，所述可升降防翘边压辊机构8一侧且位于矫正防护罩6的内壁安装有用于多个木材本体3矫正的导流矫正结构9，所述木材加热输送台1的一侧面通过螺钉安装有可拆散热板4，可拆散热板4上切割加工有多条散热口，可拆散热板4内部的散热流道延伸至配电柜5的内腔中，所述矫正防护罩6的顶面通过螺钉安装有检修顶盖7，所述木材加热输送台1的内部对称设置有配电柜5，木材加热输送台1连接在微波加热膨化处理设备的输出端，使得木材本体3首先经过导流矫正结构9进行矫正位置，然后经过可升降防翘边压辊机构8进行下压防翘边处理。
[0021]请参阅附图2，所述导流矫正结构9包括对称设置的多个导流夹板11和横向插接在多个导流夹板11上的固定杆10，所述固定杆10固定安装在矫正防护罩6的内腔两侧壁上，导流夹板11可以在固定杆10上调节间距，以此满足木材本体3的适合宽度，木材本体3经过相
邻的两个导流夹板11时，可以对木材本体3进行矫正位置，防止倾斜。
[0022]请参阅附图3，所述木材加热输送台1的顶面两侧均水平切割加工有定位凹槽12，所述矫正防护罩6的底面两侧均焊接有定位滑条13，所述定位滑条13置于定位凹槽12中，定位滑条13在定位凹槽12中滑动运行时，可以带动矫正防护罩6的位置调节，满足不同加工位置的使用，选定位置后，木材加热输送台1的侧面通过螺栓固定定位滑条13，对矫正防护罩6的位置进行限定。
[0023]请参阅附图4，所述可升降防翘边压辊机构8包括两个呈倒置的U形卡板14和分别转动连接在两个U形卡板14内部的压辊15，两根所述压辊15均下压抵接在木材本体3的上方，两个所述U形卡板14之间焊接有连接板16，所述连接板16的顶面中间位置通过螺钉安装有液压升降柱17，所述液压升降柱17的底座通过螺钉垂直安装在矫正防护罩6的内壁上，压辊15下压木材本体3时，输送带2仍然带动木材本体3输送，转动状态下的压辊15对木材本体3进行防翘边下压。
[0024]工作原理，该木材微波加热膨化处理装置，木材加热输送台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材微波加热膨化处理装置，包括木材加热输送台（1）、安装在木材加热输送台（1）上方的输送带（2）和水平放置在输送带（2）顶面的木材本体（3），其特征在于：所述木材加热输送台（1）的顶面安装有用于木材本体（3）矫正的矫正防护罩（6），所述矫正防护罩（6）朝向木材本体（3）的一侧设置有用于抑制木材本体（3）翘边的可升降防翘边压辊机构（8），可升降防翘边压辊机构（8）与木材本体（3）抵接，所述可升降防翘边压辊机构（8）一侧且位于矫正防护罩（6）的内壁安装有用于多个木材本体（3）矫正位置的导流矫正结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种木材微波加热膨化处理装置，其特征在于：所述可升降防翘边压辊机构（8）包括两个呈倒置的U形卡板（14）和分别转动连接在两个U形卡板（14）内部的压辊（15），两根所述压辊（15）均下压抵接在木材本体（3）的上方。3.根据权利要求2所述的一种木材微波加热膨化处理装置，其特征在于：两个所述U形卡板（14）之间焊接有连接板（16），所述连接板（16）的顶面中间位置通过螺钉安装有液压升降柱（17），所述液压升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义荣，李小云，
申请(专利权)人：江西红锦发木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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