本发明专利技术公开了一种工业设计用木工加工装置，包括安装盘，所述安装盘的顶部安装有可转动的转动筒，且所述转动筒的轴线与安装盘的轴线重合，所述转动筒的顶部安装有可用于固定弧形板的固定夹，所述安装盘中心的顶部安装有可相对转动筒反向转动的转动管，所述转动管靠近弧形板的外壁开设有喷液孔，还包括用于对转动管内充入染剂的补液机构。本发明专利技术通过结构之间的配合，达到了可以对弧形板的弧面外壁进行染色的效果，同时还提高了工作效率,而且当染剂喷完后，还会通过喷液孔对其进行喷气，可以对染剂起到吹干的效果，加快染色的效率。加快染色的效率。加快染色的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业设计用木工加工装置
[0001]本专利技术涉及木材加工
，具体为一种工业设计用木工加工装置。
技术介绍
[0002]木材加工包括锯、刨、铣、钻、砂磨等工序，最后做成需要的木板形状，然后再对表面染上需要的颜色，用不同的颜色来达到不同的装饰效果。
[0003]而现有的木板在染色时，大多都是通过人工来对木板进行喷涂染料，以此来对其进行染色，但是，因为人工有误差，所以导致木板染色后会出现不均匀的现象，影响装饰效果，并且，如果对有弧形面的板进行染色时，染剂不均匀会更加明显，严重影响木板的染色效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业设计用木工加工装置，达到了可以对弧形板的外壁进行染色的效果，同时还提高了工作效率，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业设计用木工加工装置，包括安装盘，所述安装盘的顶部安装有可转动的转动筒，且所述转动筒的轴线与安装盘的轴线重合，所述转动筒的顶部安装有可用于固定弧形板的固定夹。
[0006]所述安装盘中心的顶部安装有可相对转动筒反向转动的转动管，所述转动管靠近弧形板的外壁开设有喷液孔。
[0007]还包括用于对转动管内充入染剂的补液机构。
[0008]优选的，所述补液机构包括盛有染剂的盛液箱，所述盛液箱固定在安装盘的底部，且所述盛液箱与安装盘之间呈偏心设置，所述转动管的底端穿入盛液箱内并固定有活塞箱，所述转动管与所述安装盘和盛液箱的贯穿处转动连接，所述活塞箱的底端连通有可向活塞箱内单向进气的进气管，所述进气管与所述转动管同轴设置，所述进气管的底端穿出盛液箱的底部，且与盛液箱的贯穿处转动连接，所述活塞箱的内壁滑动安装有活塞板，所述活塞板两侧的外壁均固定有活塞杆，两个所述活塞杆相背的一端分别从活塞箱两侧的外壁穿出，且与所述盛液箱的弧形内壁相抵，所述活塞箱两侧的外壁均连通有可向盛液箱内单向出气的排气管，所述转动管靠近活塞箱的外壁开设有进液孔。
[0009]优选的，两个所述活塞杆远离活塞箱的一端均转动安装有滚轮，且两个滚轮均与盛液箱的内壁相接触。
[0010]优选的，所述转动管的外壁固定有主齿轮，所述安装盘的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定有从动齿轮，所述主齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙相啮合，所述转动筒的内壁固定有环形齿条，所述环形齿条的齿槽与从动齿轮的齿牙相啮合。
[0011]优选的，所述安装盘的底部固定有两个导杆，两个所述导杆的顶部共同固定有顶盘，所述顶盘的顶面与转动筒的顶面平齐，两个所述导杆的外壁共同滑动安装有升降板，所述转动杆贯穿升降板，所述升降板远离转动管的顶部开设有孔，且孔内转动安装有转轴，所
述转轴的底部固定有第二齿轮，所述转动杆的外壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮间歇性啮合，所述转轴的顶端固定有清洁辊，所述顶盘的顶部开设有可供清洁辊穿出的通孔，所述清洁辊的顶部固定有把手环，所述导杆的外壁固定有可弹性形变的凸起，所述升降板的滑动孔内开设有可供凸起卡入的卡槽。
[0012]优选的，位于所述第一齿轮上方的所述转动管的外壁固定有摩擦盘，所述升降板靠近转动管的外壁固定有摩擦头。
[0013]优选的，所述进气管穿出盛液箱底部的外壁固定有从动轮，位于所述盛液箱的下方安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0014]优选的，所述盛液箱的顶部开设有可用于注液的注液孔，且注液孔内可拆卸安装有密封塞。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过结构之间的配合，通过转动筒带动弧形板转动，同时转动管反向转动通过喷液孔将染剂喷在弧形板的弧面外壁上，达到了可以对弧形板的外壁进行染色的效果，同时还提高了工作效率。
[0016]二、本专利技术通过结构之间的配合，达到了先通过喷液孔对弧形板的弧面进行喷覆染剂，当染剂喷完后，通过喷液孔对其进行喷气，可以对染剂起到吹干的效果，加快染色的效率。
[0017]三、本专利技术通过结构之间的配合，还可以使得弧形板在喷涂染剂前先对表面进行清洁，将表面灰尘或杂质去除，可以提高染剂在弧形板表面的渗透效果，然后转动管在转动喷染剂的同时，摩擦盘与升降板上的打磨头摩擦，通过摩擦生热可以使转动管的温度升高，从而使转动管内的染剂温度上升，进而可以提高染剂在弧形板上的渗透效果，进一步提高弧形板的染色效果，而且当转动管的喷液孔喷气对弧形板弧面上的染剂进行吹干时，转动管还可以对空气起到一个加热的效果，从而使喷液孔吹出的空气为热气，可以进一步提高染剂的烘干效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正面立体图结构示意图；图2为本专利技术的正面仰视立体图结构示意图；图3为本专利技术的转动筒的俯视剖视立体图结构示意图；图4为本专利技术的正面剖视立体图结构示意图；图5为本专利技术的盛液箱的俯视剖视立体图结构示意图。
[0019]图中：1、盛液箱；2、安装盘；3、转动筒；4、清洁辊；5、顶盘；6、转动管；7、喷液孔；8、电机；9、进气管；10、从动轮；11、主动轮；12、环形齿条；13、从动齿轮；14、转动杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、升降板；19、凸起；20、摩擦盘；21、导杆；22、主齿轮；23、活塞箱；24、进液孔；25、活塞板；26、活塞杆；27、排气管；28、弧形板；29、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种工业设计用木工加工装置，包括安装盘2，安装盘2的顶部安装有可转动的转动筒3，且转动筒3的轴线与安装盘2的轴线重合，转动筒3的顶部安装有可用于固定弧形板28的固定夹。
[0022]安装盘2中心的顶部安装有可相对转动筒3反向转动的转动管6，转动管6靠近弧形板28的外壁开设有喷液孔7。
[0023]还包括用于对转动管6内充入染剂的补液机构。
[0024]将弧形板28安装在固定夹内，可以安装多个，尽可能使弧形板28之间的间歇减小，然后通过外部结构分别带动转动筒3和转动管6转动，并且转动筒3和转动管6的转向相反，同时通过补液机构向转动管6内充入染剂，这样随着转动管6的转动可以通过喷液孔7将染剂喷在弧形板28的弧面外壁上，并且由于喷液孔7距离弧形板28的弧面之间距离相同，从而可以使染剂可以均匀的喷覆在弧形板28的弧面上，而且由于转动管6的转向和转动筒3的转向相反，因此，可以提高喷涂染剂的速率，进而提高了工作效率，并且在离心力的作用下，即使染剂喷的比较多也不会造成不均匀的现象，提高了染色效果。
[0025]进一步地，补液机构包括盛有染剂的盛液箱1，盛液箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业设计用木工加工装置，包括安装盘（2），其特征在于：所述安装盘（2）的顶部安装有可转动的转动筒（3），且所述转动筒（3）的轴线与安装盘（2）的轴线重合，所述转动筒（3）的顶部安装有可用于固定弧形板（28）的固定夹；所述安装盘（2）中心的顶部安装有可相对转动筒（3）反向转动的转动管（6），所述转动管（6）靠近弧形板（28）的外壁开设有喷液孔（7）；还包括用于对转动管（6）内充入染剂的补液机构。2.根据权利要求1所述的工业设计用木工加工装置，其特征在于：所述补液机构包括盛有染剂的盛液箱（1），所述盛液箱（1）固定在安装盘（2）的底部，且所述盛液箱（1）与安装盘（2）之间呈偏心设置，所述转动管（6）的底端穿入盛液箱（1）内并固定有活塞箱（23），所述转动管（6）与所述安装盘（2）和盛液箱（1）的贯穿处转动连接，所述活塞箱（23）的底端连通有可向活塞箱（23）内单向进气的进气管（9），所述进气管（9）与所述转动管（6）同轴设置，所述进气管（9）的底端穿出盛液箱（1）的底部，且与盛液箱（1）的贯穿处转动连接，所述活塞箱（23）的内壁滑动安装有活塞板（25），所述活塞板（25）两侧的外壁均固定有活塞杆（26），两个所述活塞杆（26）相背的一端分别从活塞箱（23）两侧的外壁穿出，且与所述盛液箱（1）的弧形内壁相抵，所述活塞箱（23）两侧的外壁均连通有可向盛液箱（1）内单向出气的排气管（27），所述转动管（6）靠近活塞箱（23）的外壁开设有进液孔（24）。3.根据权利要求2所述的工业设计用木工加工装置，其特征在于：两个所述活塞杆（26）远离活塞箱（23）的一端均转动安装有滚轮，且两个滚轮均与盛液箱（1）的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的工业设计用木工加工装置，其特征在于：所述转动管（6）的外壁固定有主齿轮（22），所述安装盘（2）的底部转动安装有转动杆（14），所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉宙，吕天娥，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：
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