一种科技木生产用染色上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种科技木生产用染色上料装置，包括第二输送箱、第一输送箱，所述第一输送箱设置在所述第二输送箱的顶部，所述第一输送箱和所述第一输送箱之间设有连通管道，所述第一输送箱内部设有搅拌输送结构，所述第二输送箱内部设有螺旋输送结构；本实用新型专利技术涉及科技木生产技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的搅拌输送结构可以对染料进行搅拌，防止凝固，通过设有的螺旋输送结构可以进行螺栓的物料输送，并且与加热层配合，可以让染料具有活性，不会堵塞出料口。不会堵塞出料口。不会堵塞出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种科技木生产用染色上料装置


[0001]本技术涉及科技木生产
，具体为一种科技木生产用染色上料装置。

技术介绍

[0002]科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上。科技木不是实木，而是人工合成的复合类产品。
[0003]在科技木生产加工过程中，都需要对科技木进行染色处理，但是在染色的时候经常需要对染料进行输送，现有的染料输送装置就是对染料进行单一的输送，如果染料中存在凝固状态无法进行解决，容易堵塞出料口，对此设计一种科技木生产用染色上料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种科技木生产用染色上料装置，解决了现有的染料输送装置就是对染料进行单一的输送，如果染料中存在凝固状态无法进行解决，容易堵塞出料口的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种科技木生产用染色上料装置，包括第二输送箱、第一输送箱，所述第一输送箱设置在所述第二输送箱的顶部，所述第一输送箱和所述第一输送箱之间设有连通管道，所述第一输送箱内部设有搅拌输送结构，所述第二输送箱内部设有螺旋输送结构；
[0006]所述搅拌输送结构，包括：第一电机、搅拌轴和搅拌杆；
[0007]所述第一电机设置在所述第一输送箱的顶部，所述搅拌轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述搅拌杆套装在所述搅拌轴上。
[0008]优选的，所述第一输送箱的底部为锥形。
[0009]优选的，所述螺旋输送结构，包括：第二电机、螺旋输送板以及排料口；
[0010]所述第二电机设置在所述第二输送箱的左侧，所述螺旋输送板通过轴承活动安装在所述第二输送箱的内壁上，所述螺旋输送板与所述第二电机的输出端固定连接，所述排料口设置在所述第二输送箱的右侧下方。
[0011]优选的，所述第二输送箱的内壁上嵌装有加热层。
[0012]优选的，所述第二输送箱前端设有第二输送箱前端设有控制器。
[0013]优选的，所述排料口下方设有导料斗。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种科技木生产用染色上料装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的搅拌输送结构可以对染料进行搅拌，防止凝固，通过设有的螺旋输送结构可以进行螺栓的物料输送，并且与加热层配合，可以让染料具有活性，不会堵塞
出料口。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种科技木生产用染色上料装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种科技木生产用染色上料装置的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种科技木生产用染色上料装置的左视结构示意图。
[0019]图中：1、第二输送箱；2、第一输送箱；3、连通管道；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、第二电机；8、螺旋输送板；9、排料口；10、加热层；11、控制器；12、导料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种科技木生产用染色上料装置，包括第二输送箱1、第一输送箱2，第一输送箱2设置在第二输送箱1的顶部，第一输送箱2和第一输送箱2之间设有连通管道3，第一输送箱2内部设有搅拌输送结构，第二输送箱1内部设有螺旋输送结构；
[0023]需要说明的是，第二输送箱1和第一输送箱2用于物料的输送，连通管道3用于连通第二输送箱1和第一输送箱2通过设有的搅拌输送结构可以进行对染料进行搅拌，打碎凝固块，通过设有的螺旋输送结构，可以进行染料的螺旋输送，保证输送稳定。
[0024]搅拌输送结构，包括：第一电机4、搅拌轴5和搅拌杆6；
[0025]第一电机4设置在第一输送箱2的顶部，搅拌轴5与第一电机4的输出端固定连接，搅拌杆6套装在搅拌轴5上；
[0026]需要说明的是，第一电机4用于提供动力，通过第一电机4进行转动，进而可以带动搅拌轴5进行转动，使得搅拌杆6转动搅拌，对染料进行搅拌打碎凝固块。
[0027]在具体实施过程中，进一步的，第一输送箱2的底部为锥形，便于染料的排出。
[0028]在具体实施过程中，进一步的，螺旋输送结构，包括：第二电机7、螺旋输送板8以及排料口9；
[0029]第二电机7设置在第二输送箱1的左侧，螺旋输送板8通过轴承活动安装在第二输送箱1的内壁上，螺旋输送板8与第二电机7的输出端固定连接，排料口9设置在第二输送箱1的右侧下方；
[0030]需要说明的是，第二电机7用于提供动力，通过第二电机7运行，可以带动螺旋输送板8转动，进行染料的输送，最后通过排料口9排出上料。
[0031]在具体实施过程中，进一步的，第二输送箱1的内壁上嵌装有加热层10，加热层10用于进行加热。
[0032]在具体实施过程中，进一步的，第二输送箱1前端设有第二输送箱1前端设有控制器11，控制器11用于进行设备的控制。
[0033]在具体实施过程中，进一步的，排料口9下方设有导料斗12，导料斗12用于进行导料。
[0034]工作原理：首先第一输送箱2上的进料口进料，然后让第一电机4进行转动，进而可以带动搅拌轴5进行转动，使得搅拌杆6转动搅拌，对染料进行搅拌打碎凝固块，然后通过连通管道3进入到第二输送箱1内，第二电机7运行，可以带动螺旋输送板8转动，进行染料的输送，并且加热层10进行加热，保证染料的活性，最后通过排料口9排出进行上料。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科技木生产用染色上料装置，包括第二输送箱(1)、第一输送箱(2)，其特征在于，所述第一输送箱(2)设置在所述第二输送箱(1)的顶部，所述第一输送箱(2)和所述第一输送箱(2)之间设有连通管道(3)，所述第一输送箱(2)内部设有搅拌输送结构，所述第二输送箱(1)内部设有螺旋输送结构；所述搅拌输送结构，包括：第一电机(4)、搅拌轴(5)和搅拌杆(6)；所述第一电机(4)设置在所述第一输送箱(2)的顶部，所述搅拌轴(5)与所述第一电机(4)的输出端固定连接，所述搅拌杆(6)套装在所述搅拌轴(5)上。2.根据权利要求1所述的一种科技木生产用染色上料装置，其特征在于：所述第一输送箱(2)的底部为锥形。3.根据权利要求1所述的一种科技木生产用染色上料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克强，卓艳，尤方圆，
申请(专利权)人：山东江河木业有限公司，
类型：新型
国别省市：