本实用新型专利技术涉及石油开采设备技术领域，公开了一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置，包括一对设置于承重面板底部的夹持组件，单个夹持组件包括油缸座、油缸、一对“L”型夹臂和支座，油缸座固定在承重面板底部且与一组夹紧槽的位置相对应，油缸通过一对第一销轴活动装配在油缸座上，油缸的活塞杆端部通过第二销轴与两个“L”型夹臂长臂的端部活动装配在一起，单个“L”型夹臂的长臂分别通过第三销轴与支座活动装配在一起，支座固定在承重面板上。本实用新型专利技术通过对油缸的操控，实现隐藏状态和夹持状态的切换，隐藏状态下承重面板上不存在任何多余的障碍物，夹持状态下又能将BOP防喷器夹紧固定住，保证其在移运过程的安全稳定。保证其在移运过程的安全稳定。保证其在移运过程的安全稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置
[0001]本技术涉及石油开采设备
，具体涉及一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置。
技术介绍
[0002]在石油的开采过程中，BOP(Blowout Preventer)防喷器是石油钻机的重要配套装置之一，它是预防钻机作业中井喷情况发生的重要装备，用于试油、修井、钻井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。
[0003]目前，防喷器的整体重量通常达30多吨，生产中，由于作业面限制，大型的起吊设备无法在钻井现场作业，因此有必要采用到能够方便BOP防喷器移运的装置，BOP防喷器移运装置包括一个用于放置BOP防喷器的承重面板100。由于考虑到BOP防喷器位于承重面板100上的稳定性，通常会设置各种形式的限位、固定、夹持或者对接装置来增加稳定性，但是现有这些设置的装置往往都会影响BOP防喷器吊装到移运装置上的过程，成为吊装过程的阻碍。
技术实现思路
[0004]针对现有BOP防喷器在移运过程中存在的不足，本技术提供一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置，隐藏状态下不影响BOP防喷器吊装至移运装置上的过程，夹持状态下保证BOP防喷器在移运过程安全稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置，包括一对设置于承重面板底部的夹持组件，承重面板中心设有放置槽，于承重面板宽度方向上设有两对平行设置的夹紧槽且两组夹紧槽分别位于放置槽的两侧，单个所述夹持组件包括油缸座、油缸、一对“L”型夹臂和支座，所述油缸座固定在承重面板底部且与一组夹紧槽的位置相对应，所述油缸通过一对第一销轴活动装配在油缸座上，所述油缸的活塞杆端部通过第二销轴与两个“L”型夹臂长臂的端部活动装配在一起，单个“L”型夹臂的长臂分别通过第三销轴与支座活动装配在一起，所述支座固定在承重面板上，两个所述“L”型夹臂分别与一组平行的夹紧槽的位置相对应。
[0006]进一步地，所述油缸座为“U”型结构，所述油缸活动装配在油缸座的开口内。
[0007]进一步地，所述油缸本体上设有一个箍圈，所述箍圈分别与活动装配在油缸座上的两个第一销轴连接。
[0008]进一步地，所述第三销轴轴心与“L”型夹臂长臂的端部之间的距离小于第三销轴轴心与“L”型夹臂短臂之间的距离。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过对油缸的操控，实现隐藏状态和夹持状态的切换，隐藏状态下承重面板上不存在任何多余的障碍物，不会影响到BOP防喷器吊装至移运装置上的过程，夹持状态下又能将BOP防喷器夹紧固定住，保证其在移运过程的安
全稳定。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图，
[0012]图2为图1中单个夹持组件1的结构示意图，
[0013]图3为承重面板100的顶视图，
[0014]图4为本技术的一组夹持组件1一边为隐藏状态，一边为夹紧状态的示意图，
[0015]附图标记如下：
[0016]夹持组件1，油缸座11，油缸12，“L”型夹臂13，支座14，第一销轴15，第二销轴16，第三销轴17，箍圈18，承重面板100，放置槽101，夹紧槽102。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1至图4，本技术提供一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置，与BOP防喷器移运装置配套使用，用于钻井时BOP防喷器的吊装作业和移运作业，BOP防喷器移运装置包括一个用于放置BOP防喷器的承重面板100，承重面板100上设有与本技术的夹持装置配套的结构，具体的，如图3，承重面板100中心设有放置槽101，于承重面板100宽
度方向上设有两对平行设置的夹紧槽102且两组夹紧槽102分别位于放置槽101的两侧，本技术的隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置包括包括一对设置于承重面板100底部的夹持组件1，单个夹持组件1包括油缸座11、油缸12、一对“L”型夹臂13和支座14，油缸座11固定在承重面板100底部且与一组夹紧槽102的位置相对应，油缸12通过一对第一销轴15活动装配在油缸座11上，油缸12可以以第一销轴15为轴心作圆周运动，具体的，在油缸12的本体上设有一个箍圈18，油缸座11为“U”型结构，油缸12通过两个第一销轴15活动装配在油缸座11的开口内，箍圈18分别与活动装配在油缸座11上的两个第一销轴15连接；
[0023]如图2和图4，油缸12的活塞杆端部通过第二销轴16与两个“L”型夹臂13长臂的端部活动装配在一起，单个“L”型夹臂13的长臂分别通过第三销轴17与支座14活动装配在一起，支座14固定在承重面板100上使得第三销轴17成为“L”型夹臂13的指点，形成一个杠杆，两个“L”型夹臂13分别与一组平行的夹紧槽102的位置相对应，具体的，夹持组件1处于隐藏状态下，单个“L”型夹臂1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐藏式BOP防喷器移运装置用夹持装置，其特征在于，包括一对设置于承重面板(100)底部的夹持组件(1)，承重面板(100)中心设有放置槽(101)，于承重面板(100)宽度方向上设有两对平行设置的夹紧槽(102)且两组夹紧槽(102)分别位于放置槽(101)的两侧，单个所述夹持组件(1)包括油缸座(11)、油缸(12)、一对“L”型夹臂(13)和支座(14)，所述油缸座(11)固定在承重面板(100)底部且与一组夹紧槽(102)的位置相对应，所述油缸(12)通过一对第一销轴(15)活动装配在油缸座(11)上，所述油缸(12)的活塞杆端部通过第二销轴(16)与两个“L”型夹臂(13)长臂的端部活动装配在一起，单个“L”型夹臂(13)的长臂分别通过第三销轴(17)与支座(14)活动装配在...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏安，金立平，卢岩，李文勇，王鑫，梁甲波，范磊，张国光，黄聪，
申请(专利权)人：魏宏安，
类型：新型
国别省市：
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