一种钨极自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钨极自动上料装置，其包括：钨极仓、推送机构和驱动机构，所述推送机构和驱动机构均设于钨极仓上，所述钨极仓中设有出料工位，所述钨极仓的顶面开设有与出料工位对应的出料口；所述钨极仓用于容置呈竖向布置且线性排列的多个钨极，所述钨极与钨极仓滑动相连，所述推送机构用于与最远离出料工位的钨极抵接，且推动所述钨极沿钨极线性排列方向滑移，以使多个钨极依次抵接，至最靠近出料工位的钨极位于出料工位上；所述驱动机构用于驱动位于出料工位的钨极轴向移动至其从出料口中伸出。本发明专利技术能够实现钨极的持续自动上料，以提高钨极氩弧焊效率及自动化程度。提高钨极氩弧焊效率及自动化程度。提高钨极氩弧焊效率及自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种钨极自动上料装置


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种钨极自动上料装置。

技术介绍

[0002]钨极氩弧焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，是利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气，起保护电极和熔池的作用。
[0003]钨极在焊接过程中虽然不会融化，但长时间焊接后由于各种外部因素导致钨极头部磨损、消耗，磨损后难以起弧，影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能以致影响焊接质量，所以需要更换钨极。现有技术中一般采用人工进行钨极更换，人工将焊枪内的钨极取出，然后放上另一个钨极再进行夹紧使用。
[0004]但对于仰角焊缝而言，在焊接过程中熔池表面漂浮的杂质受重力和电弧力的作用，易掉落至与钨极粘连，导致钨极烧损，钨极烧损后将影响焊接质量，并可能导致焊接过程中断，此种工况下钨极需要频繁更换，采用人工更换不仅会降低焊接效率，而且会加大操作人员工作强度，尤其在核辐射环境下，还会加大操作人员受辐照量。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨极自动上料装置，其特征在于，包括钨极仓(1)、推送机构和驱动机构(3)，所述推送机构和驱动机构(3)均设于钨极仓上(1)，所述钨极仓(1)中设有出料工位，所述钨极仓(1)的顶面开设有与出料工位对应的出料口；所述钨极仓(1)用于容置呈竖向布置且线性排列的多个钨极，所述钨极与钨极仓(1)滑动相连，所述推送机构用于与最远离出料工位的钨极抵接，且推动所述钨极沿钨极线性排列方向滑移，以使多个钨极依次抵接，至最靠近出料工位的钨极位于出料工位上；所述驱动机构(3)用于驱动位于出料工位的钨极轴向移动至其从出料口中伸出。2.根据权利要求1所述的钨极自动上料装置，其特征在于，所述推送机构包括弹簧(2)，所述弹簧(2)沿多个钨极线性排列方向布置，其一端与钨极仓(1)相连，另一端用于与钨极抵接，所述弹簧(2)能够在外力作用下被压缩，以使线性排列的多个钨极压接于弹簧(2)和钨极仓(1)的内壁之间；从出料口中伸出的钨极被取走后，压缩后的弹簧(2)能够推动剩余的钨极朝向出料工位滑移，以使剩余的钨极压接于弹簧(2)和钨极仓(1)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的钨极自动上料装置，其特征在于，所述推送机构还包括连接件(5)，所述连接件(5)的一端与弹簧(2)相连，另一端穿过钨极仓(1)且与钨极仓(1)螺纹连接或过盈配合连接；所述外力通过驱动连接件(5)相对钨极仓(1)螺旋运动或轴向滑动，以推动弹簧(2)被压缩。4.根据权利要求1所述的钨极自动上料装置，其特征在于，所述推送机构还包括导向杆，所述导向杆沿弹簧轴向方向布置且与钨极仓(1)相连，其外壁上开设有与钨极(4)配合的卡槽(61)，所述卡槽(61)沿导向杆径向方向延伸至贯穿所述导向杆，且沿导向杆轴向方向延伸至贯穿导向杆远离弹簧(2)一端的端面。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自强，孙惠东，刘迎林，赵华松，鲍芳，姜星斗，龙再沄，王珈浩，郑莉，韩丽，谢非，薛龙，曹莹瑜，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：