一种稳定型石油开采设备制造技术

技术编号:31481977 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-18 12:16
本发明专利技术涉及一种稳定型石油开采设备,包括壳体、滤筒、密封盖和排水管,所述壳体盖设在壳体的顶部,所述排水管设置在壳体的底部,所述排水管与壳体连通,所述滤筒竖向设置在壳体内,所述壳体上设有驱动机构,所述驱动机构与滤筒传动连接,所述密封盖上设有辅助机构,所述驱动机构包括驱动组件和两个传动组件,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、升降盘、固定管和固定锥齿轮,所述传动组件包括升降杆、圆孔和传动单元,所述辅助机构包括动力组件和两个辅助组件,该稳定型石油开采设备通过驱动机构实现了驱动滤筒转动的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了淤泥脱水效率。辅助机构提高了淤泥脱水效率。辅助机构提高了淤泥脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型石油开采设备


[0001]本专利技术涉及石油开采领域,特别涉及一种稳定型石油开采设备。

技术介绍

[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,而离心脱水机是石油开采设备的一种,离心脱水机主要用于将开采过程中产生的淤泥进行脱水处理。
[0003]现有的离心脱水机在工作期间,当淤泥放置不均时,滤筒转动期间会产生振动,加剧了磨损,降低了稳定性,不仅如此,现有的离心脱水机脱水方式单一,导致脱水时间较长,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种稳定型石油开采设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳定型石油开采设备,包括壳体、滤筒、密封盖和排水管,所述壳体盖设在壳体的顶部,所述排水管设置在壳体的底部,所述排水管与壳体连通,所述滤筒竖向设置在壳体内,所述壳体上设有驱动机构,所述驱动机构与滤筒传动连接,所述密封盖上设有辅助机构;
[0006]所述驱动机构包括驱动组件和两个传动组件,各传动组件以滤筒的轴线为中心周向均匀分布,两个传动组件关于滤筒的轴线对称设置;
[0007]所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、升降盘、固定管和固定锥齿轮,所述壳体的底部设有安装孔,所述驱动轴、固定管和升降盘均与滤筒同轴设置,所述驱动轴穿过安装孔,所述驱动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动轴的顶端设置在滤筒的底部,所述驱动电机与驱动轴的底端传动连接,所述驱动电机与壳体的底部连接,所述升降盘设置在滤筒内,所述升降盘与滤筒的内壁滑动且密封连接,所述固定管设置在壳体内的底部,所述固定管位于滤筒的下方,所述固定锥齿轮安装在固定管的外壁;
[0008]所述传动组件包括升降杆、圆孔和传动单元,所述圆孔设置在滤筒的底部,所述升降杆竖向穿过圆孔,所述升降杆与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述升降杆的顶端设置在升降盘的底部,所述升降杆的底端通过传动单元与固定锥齿轮连接;
[0009]所述辅助机构包括动力组件和两个辅助组件,所述辅助组件与升降杆一一对应,所述辅助组件设置在滤筒内,所述辅助组件位于密封盖和升降盘之间;
[0010]所述动力组件包括限位块、动力杆和通孔,所述通孔设置在密封盖上,所述动力杆与滤筒同轴设置,所述动力杆穿过通孔,所述动力杆与通孔的内壁滑动且密封连接,所述动力杆的底端与升降盘的顶部抵靠,所述限位块设置在动力杆的顶端,所述限位块与密封盖的顶部抵靠;
[0011]所述辅助组件包括挤压杆和移动单元,所述挤压杆竖向设置,所述挤压杆与滤筒
的内壁之间设有间隙,所述移动单元位于挤压杆和动力杆之间,所述挤压杆通过移动单元与动力杆连接。
[0012]作为优选,为了实现升降杆的往复升降,所述传动单元包括转动锥齿轮、连接轴、第一轴承、偏心轮和滚珠,所述连接轴的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交,所述连接轴的轴线与升降杆的轴线相交,所述转动锥齿轮安装在连接轴的一端,所述偏心轮安装在连接轴的另一端,所述转动锥齿轮与固定锥齿轮啮合,所述第一轴承的内圈安装在连接轴上,所述第一轴承的外圈设置在滤筒的底部,所述偏心轮的外周设有环形槽,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配,所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度,所述滚珠设置在偏心轮的顶部,所述滚珠设置在升降杆的底端。
[0013]作为优选,为了实现挤压杆的往复移动,所述移动单元包括支撑块、推杆、连杆和弹簧,所述支撑块设置在密封盖的底部,所述支撑块上设有导孔,所述推杆的轴线与动力杆的轴线垂直且相交,所述推杆的轴线与挤压杆的轴线垂直且相交,所述挤压杆通过弹簧与支撑块连接,所述连杆倾斜设置在推杆和动力杆之间,所述推杆通过连杆与动力杆铰接,所述推杆的靠近动力杆的一端与密封盖之间的距离大于连杆的另一端与密封盖之间的距离。
[0014]作为优选,为了便于推杆的安装,所述推杆的两端均设有倒角。
[0015]作为优选,为了减小升降盘与动力杆之间的摩擦力,所述动力杆的底端设有连接组件,所述连接组件包括连接管和第二轴承,所述连接管与动力杆同轴设置,所述第二轴承的内圈安装在动力轴上,所述第二轴承的外圈安装在连接管的内壁,所述连接管与升降盘的顶部抵靠,所述动力杆与升降盘之间设有间隙。
[0016]本专利技术的有益效果是,该稳定型石油开采设备通过驱动机构实现了驱动滤筒转动的功能,与现有的驱动机构相比,该驱动机构还可以使滤筒内的淤泥产生振动,从而可以使淤泥均匀分布在滤筒内,防止滤筒内的淤泥分布不均而使滤筒转动期间产生振动,提高了滤筒转动的稳定性,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了淤泥脱水效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过升降盘的往复升降带动挤压杆往复移动,与驱动机构实现了一体式联动结构,实用性更强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的稳定型石油开采设备的结构示意图;
[0019]图2是图1的A部放大图;
[0020]图3是本专利技术的稳定型石油开采设备的移动单元的结构示意图;
[0021]图4是图1的B部放大图;
[0022]图中:1.壳体,2.密封盖,3.排水管,4.驱动电机,5.驱动轴,6.升降盘,7.固定管,8.固定锥齿轮,9.升降杆,10.限位块,11.动力杆,12.挤压杆,13.转动锥齿轮,14.连接轴,15.第一轴承,16.偏心轮,17.滚珠,18.支撑块,19.推杆,20.连杆,21.弹簧,22.连接管,23.第二轴承,24.滤筒。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以
示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]如图1

2所示,一种稳定型石油开采设备,包括壳体1、滤筒24、密封盖2和排水管3,所述壳体1盖设在壳体1的顶部,所述排水管3设置在壳体1的底部,所述排水管3与壳体1连通,所述滤筒24竖向设置在壳体1内,所述壳体1上设有驱动机构,所述驱动机构与滤筒24传动连接,所述密封盖2上设有辅助机构;
[0025]所述驱动机构包括驱动组件和两个传动组件,各传动组件以滤筒24的轴线为中心周向均匀分布,两个传动组件关于滤筒24的轴线对称设置;
[0026]所述驱动组件包括驱动电机4、驱动轴5、升降盘6、固定管7和固定锥齿轮8,所述壳体1的底部设有安装孔,所述驱动轴5、固定管7和升降盘6均与滤筒24同轴设置,所述驱动轴5穿过安装孔,所述驱动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动轴5的顶端设置在滤筒24的底部,所述驱动电机4与驱动轴5的底端传动连接,所述驱动电机4与壳体1的底部连接,所述升降盘6设置在滤筒24内,所述升降盘6与滤筒24的内壁滑动且密封连接,所述固定管7设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型石油开采设备,包括壳体(1)、滤筒(24)、密封盖(2)和排水管(3),所述壳体(1)盖设在壳体(1)的顶部,所述排水管(3)设置在壳体(1)的底部,所述排水管(3)与壳体(1)连通,所述滤筒(24)竖向设置在壳体(1)内,其特征在于,所述壳体(1)上设有驱动机构,所述驱动机构与滤筒(24)传动连接,所述密封盖(2)上设有辅助机构;所述驱动机构包括驱动组件和两个传动组件,各传动组件以滤筒(24)的轴线为中心周向均匀分布,两个传动组件关于滤筒(24)的轴线对称设置;所述驱动组件包括驱动电机(4)、驱动轴(5)、升降盘(6)、固定管(7)和固定锥齿轮(8),所述壳体(1)的底部设有安装孔,所述驱动轴(5)、固定管(7)和升降盘(6)均与滤筒(24)同轴设置,所述驱动轴(5)穿过安装孔,所述驱动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动轴(5)的顶端设置在滤筒(24)的底部,所述驱动电机(4)与驱动轴(5)的底端传动连接,所述驱动电机(4)与壳体(1)的底部连接,所述升降盘(6)设置在滤筒(24)内,所述升降盘(6)与滤筒(24)的内壁滑动且密封连接,所述固定管(7)设置在壳体(1)内的底部,所述固定管(7)位于滤筒(24)的下方,所述固定锥齿轮(8)安装在固定管(7)的外壁;所述传动组件包括升降杆(9)、圆孔和传动单元,所述圆孔设置在滤筒(24)的底部,所述升降杆(9)竖向穿过圆孔,所述升降杆(9)与圆孔的内壁滑动且密封连接,所述升降杆(9)的顶端设置在升降盘(6)的底部,所述升降杆(9)的底端通过传动单元与固定锥齿轮(8)连接;所述辅助机构包括动力组件和两个辅助组件,所述辅助组件与升降杆(9)一一对应,所述辅助组件设置在滤筒(24)内,所述辅助组件位于密封盖(2)和升降盘(6)之间;所述动力组件包括限位块(10)、动力杆(11)和通孔,所述通孔设置在密封盖(2)上,所述动力杆(11)与滤筒(24)同轴设置,所述动力杆(11)穿过通孔,所述动力杆(11)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述动力杆(11)的底端与升降盘(6)的顶部抵靠,所述限位块(10)设置在动力杆(11)的顶端,所述限位块(10)与密封盖(2)的顶部抵靠;所述辅助组件包括挤压杆(12)和移动单元,所述挤压杆(12)竖向设置,所述挤压杆(12)与滤筒(24)的内壁之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春香
申请(专利权)人:广州涛博石油有限公司
类型:发明
国别省市:

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