一种用于沼渣沼液的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于沼渣沼液的固液分离装置，它属于沼液沼渣分离装置技术领域，包括第一罐体和第二罐体，第一罐体的上端开口，第二罐体可从第一罐体的上端伸入第一罐体内，第二罐体的侧壁上设有若干排水孔，第二罐体的上方设有驱动第二罐体转动的驱动组件，第二罐体的内部设有压板，压板与第二罐体的内顶壁之间设有伸缩组件，伸缩组件可带动压板在竖直方向移动；本实用新型专利技术利用嵌套的第一罐体和第二罐体，可以有效地将物料固液分离，可以方便的控制沼渣的含水量，结构简单，操作方便，固液分离效果好，并且极大的降低了生产成本和占地面积。占地面积。占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沼渣沼液的固液分离装置


[0001]本技术涉及沼液沼渣分离装置
，具体涉及一种用于沼渣沼液的固液分离装置。

技术介绍

[0002]厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和二氧化碳产生的变化。沼气的厌氧发酵主要包括液化阶段、产酸阶段和产甲烷阶段。液化阶段：各种固体有机物在好氧和厌氧微生物分泌的胞外酶、表面酶(纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶)的作用下，将固体有机质水解成相对分子质量较小的可溶性单糖、氨基酸、甘油、脂肪酸，这些相对分子质量较小的可溶性物质就可以进入微生物细胞之内被进一步分解利用；产酸阶段：各种可溶性物质(单糖、氨基酸、脂肪酸)，在纤维素细菌、蛋白质细菌、脂肪细菌、果胶细菌胞内酶作用下继续分解转化成低分子物质，同时也有部分氢、二氧化碳和氨等无机物的释放，主要的产物是乙酸，约占70％以上，参加这一阶段的细菌称为产酸菌；产甲烷阶段：由产甲烷菌将第二阶段分解出的乙酸等简单有机物分解成甲烷和二氧化碳，其中二氧化碳在氢气的作用下还原成甲烷，主要细菌是产甲烷菌。
[0003]为了便于后续的回收和再利用，厌氧发酵完成后的物料(主要为沼液和沼渣)需要进行分离，现有的固液分离装置结构比较复杂，操作也比较繁琐，固液分离效果也较差。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种用于沼渣沼液的固液分离装置，利用嵌套的第一罐体和第二罐体，可以有效地将物料固液分离，可以方便的控制沼渣的含水量，结构简单，操作方便，固液分离效果好，并且极大的降低了生产成本和占地面积。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于沼渣沼液的固液分离装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的上端开口，所述第二罐体可从所述第一罐体的上端伸入所述第一罐体内，所述第二罐体的侧壁上设有若干排水孔，所述第二罐体的上方设有驱动所述第二罐体转动的驱动组件，所述第二罐体的内部设有压板，所述压板与所述第二罐体的内顶壁之间设有伸缩组件，所述伸缩组件可带动所述压板在竖直方向移动。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述第二罐体的侧壁上设有进料口，所述进料口处设有阀；当所述第二罐体伸入所述第一罐体内时，所述进料口位于所述第一罐体的上方。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述伸缩组件带动所述压板在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置高于所述进料口，所述第二位置低于所述进料口。
[0009]作为一种优选的技术方案，当所述第二罐体伸入所述第一罐体内时，所述第二罐体与所述第一罐体间隙配合。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第二罐体的内底壁上设有加热组件。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述加热组件设为电热片。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述排水孔的孔径设为1
‑
5mm。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述驱动组件设为电机，所述电机的输出轴与所述第二罐体的顶部连接；所述伸缩组件设有电动推杆或者气缸或者液压缸。
[0014]本技术的有益效果表现在：
[0015]本技术利用嵌套的第一罐体和第二罐体，可以有效地将物料固液分离，可以方便的控制沼渣的含水量，结构简单，操作方便，固液分离效果好，并且极大的降低了生产成本和占地面积。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于沼渣沼液的固液分离装置的一种实施例的整体结构示意图。
[0017]图中：1
‑
第一罐体、2
‑
第二罐体、21
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排水孔、22
‑
驱动组件、23
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压板、24
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伸缩组件、25
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进料口、26
‑
阀、27
‑
加热组件。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]请参照图1，为本技术一种用于沼渣沼液的固液分离装置的一种实施例，包括第一罐体1和第二罐体2，第一罐体1的上端开口，第二罐体2可从第一罐体1的上端伸入第一罐体1内，第二罐体2的侧壁上设有若干排水孔21，第二罐体2的上方设有驱动第二罐体2转动的驱动组件22，第二罐体2绕其轴线转动，第二罐体2在转动时，可以将第二罐体2内的物料中的水和较小颗粒的沼渣从排水孔21中排出，排水孔21优选的在第二罐体2的周面上均匀分布；第二罐体2的内部设有压板23，压板23的外径与第二罐体2的内径相同，压板23的外沿与第二罐体2的内壁紧密贴合将第二罐体2分隔成两个腔室；压板23与第二罐体2的内顶壁之间设有伸缩组件24，伸缩组件24可带动压板23在竖直方向移动，伸缩组件24带动压板23下压，可以对第二罐体2内的物料施加压力，在固液分离时，可以提高和加快固液分离的效果。
[0020]需要说明的，请参照图1，当第二罐体2伸入第一罐体1内时，第二罐体2与第一罐体1间隙配合，第一罐体1与第二罐体2之间的间隙可以暂时的存储从第二罐体2排出的沼液，避免沼液飞溅；优选的，排水孔21的孔径设为1
‑
5mm，保证水和较小颗粒的沼渣可以在离心力的作用下从排水孔21中排出；驱动组件22设为电机，电机的输出轴与第二罐体2的顶部连接，驱动第二罐体2绕其轴线转动；伸缩组件24设有电动推杆或者气缸或者液压缸。
[0021]在本实施例中，请参照图1,第二罐体2的侧壁上设有进料口25，进料口25处设有阀26，物料通过进料口25进入到第二罐体2内；当第二罐体2伸入第一罐体1内时，进料口25位于第一罐体1的上方，避免第二罐体2与进料口25相互干涉；进一步的，伸缩组件24带动压板23在第一位置和第二位置之间移动，第一位置高于进料口25，第二位置低于进料口25，保证压板23不会妨碍物料在进入第二罐体2内，且压板23下压时，可以对第二罐体2内的物料施加压力。
[0022]在本实施例中，请参照图1,第二罐体2的内底壁上设有加热组件27，加热组件27可以对第二罐体2内的物料加热，使物料处于合适的温度环境下；具体的，加热组件27可以设
为电热片。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沼渣沼液的固液分离装置，其特征是，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的上端开口，所述第二罐体可从所述第一罐体的上端伸入所述第一罐体内，所述第二罐体的侧壁上设有若干排水孔，所述第二罐体的上方设有驱动所述第二罐体转动的驱动组件，所述第二罐体的内部设有压板，所述压板与所述第二罐体的内顶壁之间设有伸缩组件，所述伸缩组件可带动所述压板在竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于沼渣沼液的固液分离装置，其特征是，所述第二罐体的侧壁上设有进料口，所述进料口处设有阀；当所述第二罐体伸入所述第一罐体内时，所述进料口位于所述第一罐体的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于沼渣沼液的固液分离装置，其特征是，所述伸缩组件带动所述压板在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置高于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，王长志，
申请(专利权)人：潍坊恒阳环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：