一种快速净化真空泵氟油的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31418560 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 15:22
本实用新型专利技术涉及真空泵油过滤技术领域,具体涉及一种快速净化真空泵氟油的过滤装置,包括固定机构、过滤机构和集渣机构,所述固定机构包括箱体、过滤网、进油管、弹性波纹管和排油管,所述进油管位于排油管正上方,所述弹性波纹管顶端固定套在进油管一端底部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过电机对滤网筒的旋转,可使滤网筒内真空泵氟油由于离心力被甩出滤网筒,从而达到对氟油的快速净化和过滤,同时电动推杆伸缩后可对滤网筒进行升降,降低杂质堵塞滤网筒的几率,可有效提高对真空泵氟油的过滤速率,弹性波纹管配合圆弧孔便于向滤网筒内注油,方便对氟油进行持续净化和过滤,提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速净化真空泵氟油的过滤装置


[0001]本技术涉及真空泵油过滤
,具体为一种快速净化真空泵氟油的过滤装置。

技术介绍

[0002]真空泵氟油,是一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。
[0003]真空泵由泵体和转动轴等部件组成,在工作过程中,泵体内需要真空氟油进行润滑,但是由于泵体内各运动部件在长时间使用过程中会出现磨损,进而会产生碎屑等杂质,这些杂质混在润滑油中不但降低润滑效果,还会加剧各运动部件的磨损。
[0004]故人们会使用过滤装置来对真空泵氟油内的杂质进行过滤和净化,但现有的过滤装置对真空泵氟油内的杂质过滤速率较慢,且过滤后会杂质会聚集成废渣,而人力清理过滤装置内废渣较费时费力,故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速净化真空泵氟油的过滤装置,克服了现有技术的不足,旨在解决无法提高对真空泵氟油的过滤速率和无法较省时省力对废渣进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速净化真空泵氟油的过滤装置,包括固定机构、过滤机构和集渣机构,所述固定机构包括箱体、过滤网、进油管、弹性波纹管和排油管,所述进油管位于排油管正上方,所述弹性波纹管顶端固定套在进油管一端底部;
[0007]所述过滤机构包括电动推杆、压板、电磁阀、电机、滤网筒、圆弧孔、排渣孔、圆锥筒和定位杆,所述电动推杆位于电机正上方,所述电机输出端底部与滤网筒顶部中心处焊接,两个所述圆弧孔对称开设在滤网筒顶部,所述弹性波纹管底端位于圆弧孔正上方,所述排渣孔开设在滤网筒内壁底部,所述圆锥筒活动套在排渣孔内,两个所述定位杆对称焊接在圆锥筒内壁,所述圆锥筒滑动套在两个所述定位杆外壁之间;
[0008]所述集渣机构包括排渣管、电动阀门和集渣盒,所述排渣管固定套在箱体底部中心处,所述电动阀门通过螺栓固定安装在排渣管内壁顶部,所述电动阀门位于圆锥筒正下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述进油管固定套在箱体内壁顶部,所述排油管固定套在箱体内壁底部,所述弹性波纹管底端固定套在压板内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤网通过螺栓固定安装在箱体顶部一侧开设的方孔内,所述电动推杆通过螺栓固定安装在箱体内壁顶部中心处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板顶部中心处与电动推杆输出端底
部通过螺栓固定连接,所述压板滑动套在箱体内壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机通过螺栓固定安装在压板底部中心处,所述电磁阀通过螺栓固定安装在压板内开设的圆孔内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述集渣盒活动套在排渣管内壁底部,所述集渣盒一端贯穿箱体,所述电动推杆、电磁阀、电机和电动阀门均与外部电源电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术通过电机对滤网筒的旋转,可使滤网筒内真空泵氟油由于离心力被甩出滤网筒,从而达到对氟油的快速净化和过滤,同时电动推杆伸缩后可对滤网筒进行升降,降低杂质堵塞滤网筒的几率,可有效提高对真空泵氟油的过滤速率,弹性波纹管配合圆弧孔便于向滤网筒内注油,方便对氟油进行持续净化和过滤,提高装置的实用性。
[0016](2)本技术的电动推杆伸缩时压板会升降,既便于将装置内净化后的氟油通过排油管推入到真空泵内,又可将滤网筒内杂质给反向推离,便于滤网筒对过滤后废渣的收集,电动阀门开启时,启闭件旋转后可将下降后的圆锥筒向上推动,便于滤网筒内废渣通过排渣孔进入到集渣盒内,便于后期人员对废渣的集中清理,清理时较省时省力,提高了装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视剖面图;
[0018]图2为本技术的图1中A结构放大图;
[0019]图3为本技术的整体结构正视图;
[0020]图4为本技术的滤网筒俯视图;
[0021]图5为本技术的圆锥筒仰视图。
[0022]图中:1、固定机构;11、箱体;12、过滤网;13、进油管;14、弹性波纹管;15、排油管;2、过滤机构;21、电动推杆;22、压板;23、电磁阀;24、电机;25、滤网筒;26、圆弧孔;27、排渣孔;28、圆锥筒;29、定位杆;3、集渣机构;31、排渣管;32、电动阀门;33、集渣盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种快速净化真空泵氟油的过滤装置,包括固定机构1、过滤机构2和集渣机构3,固定机构1包括箱体11、过滤网12、进油管13、弹性波纹管14和排油管15,固定机构1可对装置内多个部件进行固定,进油管13位于排油管15正上方,便于真空泵通过进油管13向箱体1内注油,并便于通过排油管15将净化盒过滤后的氟油给运输至真空泵内,弹性波纹管14顶端固定套在进油管13一端底部,便于对弹性波纹管14顶端进行支撑,弹性波纹管14具有弹性可进行拉伸或收缩,为现有技术,在此不过多赘述。
[0025]过滤机构2包括电动推杆21、压板22、电磁阀23、电机24、滤网筒25、圆弧孔26、排渣孔27、圆锥筒28和定位杆29,便于对润滑氟油的过滤,电动推杆21位于电机24正上方,便于
电动推杆21伸缩后带动电机24进行升降,电机24输出端底部与滤网筒25顶部中心处焊接,便于电机24运行后带动滤网筒25进行旋转,两个圆弧孔26对称开设在滤网筒25顶部,弹性波纹管14底端位于圆弧孔26正上方,便于弹性波纹管14底端通过两个圆弧孔26向滤网筒25内注油,排渣孔27开设在滤网筒25内壁底部,便于将过滤后的废渣给排出滤网筒25,圆锥筒28活动套在排渣孔27内,使圆锥筒28可对排渣孔27进行遮挡,两个定位杆29对称焊接在圆锥筒28内壁,便于对定位杆29进行固定,圆锥筒28滑动套在两个定位杆29外壁之间,便于两个定位杆29对圆锥筒28的支撑和限位;
[0026]集渣机构3包括排渣管31、电动阀门32和集渣盒33,便于对废渣的收集,排渣管31固定套在箱体11底部中心处,电动阀门32通过螺栓固定安装在排渣管31内壁顶部,便于排渣管31对电动阀门32的固定,电动阀门32上设有启闭件,启闭件是电动阀门32上可以进行旋转的门体,为现有技术,在此不过多赘述,电动阀门32位于圆锥筒28正下方,便于电动阀门32上启闭件旋转后对下降后圆锥筒28本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速净化真空泵氟油的过滤装置,包括固定机构(1)、过滤机构(2)和集渣机构(3),其特征在于:所述固定机构(1)包括箱体(11)、过滤网(12)、进油管(13)、弹性波纹管(14)和排油管(15),所述进油管(13)位于排油管(15)正上方,所述弹性波纹管(14)顶端固定套在进油管(13)一端底部;所述过滤机构(2)包括电动推杆(21)、压板(22)、电磁阀(23)、电机(24)、滤网筒(25)、圆弧孔(26)、排渣孔(27)、圆锥筒(28)和定位杆(29),所述电动推杆(21)位于电机(24)正上方,所述电机(24)输出端底部与滤网筒(25)顶部中心处焊接,两个所述圆弧孔(26)对称开设在滤网筒(25)顶部,所述弹性波纹管(14)底端位于圆弧孔(26)正上方,所述排渣孔(27)开设在滤网筒(25)内壁底部,所述圆锥筒(28)活动套在排渣孔(27)内,两个所述定位杆(29)对称焊接在圆锥筒(28)内壁,所述圆锥筒(28)滑动套在两个所述定位杆(29)外壁之间;所述集渣机构(3)包括排渣管(31)、电动阀门(32)和集渣盒(33),所述排渣管(31)固定套在箱体(11)底部中心处,所述电动阀门(32)通过螺栓固定安装在排渣管(31)内壁顶部,所述电动阀门(32)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道炉周恩华颜邦江
申请(专利权)人:成都华特邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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