一种能循环利用的高强度螺栓制造技术

技术编号:31472737 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-18 11:59
本实用新型专利技术公开了一种能循环利用的高强度螺栓,包括螺杆,所述螺杆的上端外表面设置有螺栓头,所述螺杆与螺栓头之间设置有安装机构,所述螺杆通过安装机构与螺栓头可拆卸安装,所述螺杆的下端外表面设置有防护机构,所述防护机构包括第一限位块、压缩弹簧、第二限位块、安装槽。本实用新型专利技术所述的一种能循环利用的高强度螺栓,设置的安装机构,通过安装机构将螺栓头与螺杆可拆卸安装,实现可以单独更换,实现循环利用节约成本,安装时,通过将卡块卡入卡道内,然后通过拧动转动纽带动微型丝杆的转动,微型丝杆带动凹型卡块的移动,实现凹型卡块卡入卡槽中,实现螺杆与螺栓头的安装,且便于拆卸,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种能循环利用的高强度螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
,具体为一种能循环利用的高强度螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]现有的高强度螺栓在使用时,螺杆与螺栓头是一体的,当螺杆坏掉时,整个螺栓都要换掉,不能够循环利用,带来了一定的成本的消耗,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种能循环利用的高强度螺栓。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种能循环利用的高强度螺栓,具备便于循环利用、便于安装拆卸、安全系数高等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种能循环利用的高强度螺栓,包括螺杆,所述螺杆的上端外表面设置有螺栓头,所述螺杆与螺栓头之间设置有安装机构,所述螺杆通过安装机构与螺栓头可拆卸安装,所述螺杆的下端外表面设置有防护机构,所述防护机构包括第一限位块、压缩弹簧、第二限位块、安装槽。
[0008]优选的,所述安装机构包括卡块、卡槽、活动腔、微型丝杆、转动纽、凹型卡块、滑块、导杆、卡道。
[0009]优选的,所述卡槽开设于卡块的两侧外表面,且卡槽的数量为四组,所述卡道开设于螺栓头的下端外表面,所述活动腔开设于螺栓头的内部,所述转动纽固定安装于微型丝杆的一端外表面,所述凹型卡块位于微型丝杆的外壁,所述滑块固定安装于凹型卡块的两侧外表面,所述导杆位于活动腔的内壁。
[0010]优选的,所述凹型卡块与微型丝杆之间为螺纹连接,所述滑块与导杆之间为滑动连接,所述卡块的外壁与卡道的内壁卡接,所述凹型卡块与卡槽之间为卡接,所述微型丝杆与螺栓头之间通过轴承进行连接。
[0011]优选的,所述安装槽开设于螺杆下部的两侧外表面,所述压缩弹簧位于安装槽的内部,所述第一限位块位于压缩弹簧的一端外表面,所述第二限位块固定安装于第一限位块的两侧外表面。
[0012]优选的,所述第一限位块的一端外表面通过压缩弹簧与安装槽弹性连接,且所述防护机构的数量为两组。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种能循环利用的高强度螺栓,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种能循环利用的高强度螺栓,现有的高强度螺栓在使用时,螺杆与螺栓头是一体的,当螺杆坏掉时,整个螺栓都要换掉,带来了一定的成本的消耗,本专利设置的安装机构,通过安装机构将螺栓头与螺杆可拆卸安装,实现可以单独更换,实现循环利用节约成本,安装时,通过将卡块卡入卡道内,然后通过拧动转动纽带动微型丝杆的转动,微型丝杆带动凹型卡块的移动,设置的滑块、导杆,使得凹型卡块移动更加平稳,实现凹型卡块卡入卡槽中,实现螺杆与螺栓头的安装,且便于拆卸。
[0016]2、该一种能循环利用的高强度螺栓,螺栓使用时会配合螺母进行安装固定,但是有时候螺母会出现松动滑落的现象,为了增加安装的稳定性,增加安全系数,设置的防护机构,按压第一限位块,通过第一限位块挤压压缩弹簧,使得第一限位块进入到安装槽的内部,然后将螺母螺纹转入螺杆上,第一限位块由于压缩弹簧的作用弹出安装槽,进行限位防护,增加了安全系数。
附图说明
[0017]图1为本技术一种能循环利用的高强度螺栓的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种能循环利用的高强度螺栓图1中A处放大图。
[0019]图3为本技术一种能循环利用的高强度螺栓图1中B处放大图。
[0020]图中:1、螺杆;2、螺栓头;3、安装机构;4、防护机构;301、卡块;302、卡槽;303、活动腔;304、微型丝杆;305、转动纽;306、凹型卡块;307、滑块;308、导杆;309、卡道;401、第一限位块;402、压缩弹簧;403、第二限位块;404、安装槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

3所示,一种能循环利用的高强度螺栓,包括螺杆1,螺杆1的上端外表面设置有螺栓头2,螺杆1与螺栓头2之间设置有安装机构3,螺杆1通过安装机构3与螺栓头2可拆卸安装,螺杆1的下端外表面设置有防护机构4,防护机构4包括第一限位块401、压缩弹簧402、第二限位块403、安装槽404。
[0023]进一步的,安装机构3包括卡块301、卡槽302、活动腔303、微型丝杆304、转动纽305、凹型卡块306、滑块307、导杆308、卡道309,便于安装。
[0024]进一步的,卡槽302开设于卡块301的两侧外表面,且卡槽302的数量为四组,卡道309开设于螺栓头2的下端外表面,活动腔303开设于螺栓头2的内部,转动纽305固定安装于微型丝杆304的一端外表面,凹型卡块306位于微型丝杆304的外壁,滑块307固定安装于凹型卡块306的两侧外表面,导杆308位于活动腔303的内壁,便于安装拆卸。
[0025]进一步的,凹型卡块306与微型丝杆304之间为螺纹连接,滑块307与导杆308之间为滑动连接,卡块301的外壁与卡道309的内壁卡接,凹型卡块306与卡槽302之间为卡接,微型丝杆304与螺栓头2之间通过轴承进行连接,便于使用。
[0026]进一步的,安装槽404开设于螺杆1下部的两侧外表面,压缩弹簧402位于安装槽
404的内部,第一限位块401位于压缩弹簧402的一端外表面,第二限位块403固定安装于第一限位块401的两侧外表面,增加安全系数。
[0027]进一步的,第一限位块401的一端外表面通过压缩弹簧402与安装槽404弹性连接,且防护机构4的数量为两组,进一步增加安全系数。
[0028]工作原理
[0029]本专利申请由螺杆1、螺栓头2、安装机构3、防护机构4、卡块301、卡槽302、活动腔303、微型丝杆304、转动纽305、凹型卡块306、滑块307、导杆308、卡道309、第一限位块401、压缩弹簧402、第二限位块403与安装槽404组成,现有的高强度螺栓在使用时,螺杆1与螺栓头2是一体的,当螺杆1坏掉时,整个螺栓都要换掉,带来了一定的成本的消耗,本专利设置的安装机构3,通过安装机构3将螺栓头2与螺杆1可拆卸安装,实现可以单独更换,实现循环利用节约成本,安装时,通过将卡块301卡入卡道309内,然后通过拧动转动纽305带动微型丝杆304的转动,微型丝杆304带动凹型卡块306的移动,设置的滑块307、导杆308,使得凹型卡块306移动更加平稳,实现凹型卡块306卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能循环利用的高强度螺栓,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)的上端外表面设置有螺栓头(2),所述螺杆(1)与螺栓头(2)之间设置有安装机构(3),所述螺杆(1)通过安装机构(3)与螺栓头(2)可拆卸安装,所述螺杆(1)的下端外表面设置有防护机构(4),所述防护机构(4)包括第一限位块(401)、压缩弹簧(402)、第二限位块(403)、安装槽(404)。2.根据权利要求1所述的一种能循环利用的高强度螺栓,其特征在于:所述安装机构(3)包括卡块(301)、卡槽(302)、活动腔(303)、微型丝杆(304)、转动纽(305)、凹型卡块(306)、滑块(307)、导杆(308)、卡道(309)。3.根据权利要求2所述的一种能循环利用的高强度螺栓,其特征在于:所述卡槽(302)开设于卡块(301)的两侧外表面,且卡槽(302)的数量为四组,所述卡道(309)开设于螺栓头(2)的下端外表面,所述活动腔(303)开设于螺栓头(2)的内部,所述转动纽(305)固定安装于微型丝杆(304)的一端外表面,所述凹型卡块(306)位于微型丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦
申请(专利权)人:江苏屾盛特种合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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