本实用新型专利技术提供一种皮革隐性缺陷自动检测装置，属于检测技术领域，检测装置包括绷皮机构、传动输送机构、扫描机构、打标机构、机台、扫描机构支架以及计算机，在机台的上部设置有计算机控制的由传动输送机构，绷皮机构在传动输送机构的作用下进行传动输送，机台的中间位置设置有与机台宽度一致的扫描机构支架，在扫描机构支架上设置有由计算机控制的扫描机构，在机台上部且扫描机构支架的一侧设有由计算机控制的打标机构；计算机安装在机台上。本实用新型专利技术解决上述背景技术中提到的现有技术的皮革隐性缺陷检测装置与方法存在检测效率低下、检测结果主观性较强、没有绷皮导致隐性缺陷出现漏检等问题。陷出现漏检等问题。陷出现漏检等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革隐性缺陷自动检测装置
[0001]本技术属于检测设备
，尤其涉及一种皮革隐性缺陷自动检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着第二、第三产业的迅猛发展，尤其是皮革及其制造业企业的日益增多，鞋包、汽车座椅、沙发等必需商品产量的逐步增长，皮革的缺陷检测便一步步成为了皮革加工生产链的重要组成部分。一般来说，皮革材料在其表面上都会存在裂痕、孔洞、色差不均等表面质量问题，这些缺陷在皮革制品行业中，检测难度不大，属于显性缺陷，识别度较高。但往往会存在隐性缺陷的漏检，比如伤疤、沙眼、血管纹、麻面、皱纹等，需要将皮革绷紧才能便于检测到这些缺陷。
[0003]目前，对于皮革的缺陷检测，通常有两种方式。一种是人工检测，检测人员将皮革放入检测台面，先将显性缺陷标注记录下来，再用双手拉紧绷住皮革，在光照下用肉眼一点点观察隐形缺陷，再进行标注；之后随着制造业的发展，检测台面从一开始的普通台面，逐渐变为了张紧滚筒式的台面，并且可使用夹子加紧皮革，但即便如此，人工肉眼的检测效率极为低下，耗时又耗力，且容易形成用眼疲劳，尤其当皮革面积较大时，难以保证整块皮革都能检测到隐形缺陷，容易漏检；并且，皮革缺陷的信息需要凭借检测人员的经验来判断，导致检测结果的主观性较强，没有统一的标准。另一种是利用高端的视觉检测设备代替人眼来进行检测，检测人员将皮革放入检测台面，利用设备中的线阵相机与LED光源对皮革的表面缺陷进行拍照，再利用算法进行识别，这种方式虽然避免了人工带来的效率低的问题，但没有绷皮的环节，会导致隐性缺陷出现漏检的情况，一旦出现漏检，浪费了材料，还得返回人工检测的阶段，又要增加大量的人力成本。
技术实现思路
[0004]本项目组研发的一种皮革隐性缺陷自动检测装置，本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
中提到的现有技术的皮革隐性缺陷检测装置与方法存在检测效率低下、检测结果主观性较强、没有绷皮导致隐性缺陷出现漏检等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种皮革隐性缺陷自动检测装置，包括绷皮机构、传动输送机构、扫描机构、打标机构、机台、扫描机构支架以及计算机，在所述机台的上部设置有计算机控制的由传动输送机构，所述绷皮机构在传动输送机构的作用下进行传动输送，所述机台的中间位置设置有与所述机台宽度一致的扫描机构支架，在所述扫描机构支架上设置有由计算机控制的扫描机构，在所述机台上部且扫描机构支架的一侧设有由计算机控制的打标机构；所述计算机安装在所述机台上。
[0007]作为优选，所述绷皮机构包括绷皮板和绷皮夹，在所述绷皮板上均匀设置有若干孔洞，皮革的四周通过绷皮夹夹在绷皮板的孔洞上。
[0008]作为优选，所述传动输送机构包括安装于所述机台上的且由计算机控制的传动电
机、由所述传动电机驱动且安装于所述机台起始端的主动滚筒、分布于所述机台上的且由主动滚筒带动传动的多个从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的两端均通过轴承连接双齿轮，所述主动滚筒的双齿轮分别与传动电机和与其相邻的从动滚筒的齿轮通过链条连接传动，且各个相邻的从动滚筒之间均两两通过双齿轮和链条进行连接传动。
[0009]作为优选，所述扫描机构包括安装在扫描机构支架顶部的且由计算机控制的一排线阵相机、安装在扫描机构支架底部的且由计算机控制的一根线性LED光源；安装在扫描机构支架侧面的且连接计算机的显示器。
[0010]作为优选，所述打标机构包括安装在所述机台两侧的且通过轴承与伺服电机Ⅰ连接的直线导轨，在两侧的直线导轨上分别配合套有移动滑块，在两个移动滑块之间的上部安装有由伺服电机Ⅱ驱动旋转的丝杆，在所述丝杆上设有与其配合的丝杠滑块，在所述丝杠滑块上安装由计算机控制的打标装置。
[0011]作为优选，所述打标装置包括由计算机控制的气缸，和由气缸驱动的标记笔。
[0012]作为优选，在所述机台的单侧安装多个光电传感器，在所述直线导轨的首尾端安装光电传感器。
[0013]作为优选，所述计算机通过交流变频器对所述传动电机进行调速换向。
[0014]作为优选，在所述从动滚筒的两边设置有挡板。
[0015]一种皮革隐性缺陷自动检测方法，包括以下步骤：
[0016]1)将整张皮革平铺至绷皮板上；
[0017]2)将绷皮夹夹住皮革的四周，使整张皮革呈现拉伸绷紧的状态；
[0018]3)通过计算机对传动输送机构中的传动电机进行控制使得主动滚筒、从动滚筒运转；
[0019]4)将绷皮板推进传动输送机构中，使得绷皮板均匀通过线阵相机与线性LED光源的下方；
[0020]5)线阵相机抓取整张皮革的图像并传入图像数据库进行识别分析；
[0021]6)获取完整皮革图像后，传动输送机构使绷皮机构传送到整块皮革能够被打标机构移动位置所覆盖时，计算机会向传动电机发送停止信号，机构停止；
[0022]7)传动输送机构停止后，计算机此刻会计算皮革中各个缺陷与打标机构原点的相对位置，打标机构开始工作；
[0023]8)通过计算机对两个伺服电机进行控制，使打标装置进行前后左右的移动，并控制气缸使标记笔的落下标记缺陷；
[0024]9)标记完毕后，打标机构回归原点，传动输送机构继续将绷皮板传送至机台外，即可取出皮革。
[0025]10)至此，一整张皮革的缺陷检测已完成，后续检测重复以上步骤即可。
[0026]工作原理：
[0027]1)绷皮板上孔洞的作用是利用绷皮夹，来夹住皮革的四周，使其呈现拉伸绷紧的状态；
[0028]2)绷皮夹选用的是强力固定夹，四周足以夹住皮革使其不松；
[0029]3)传动电机是整个传动输送机构的核心部件，并且可使用计算机通过额外的交流变频器对其进行调速换向；
[0030]4)主动滚筒是传动电机通过双齿轮、轴承、链条进行连接，用其来承载绷皮机构的传动运行；
[0031]5)从动滚筒是辅助主动滚筒对绷皮机构承载的，并且左右两边设置挡板，防止绷皮机构方向偏置，并且防止绷皮板打滑；
[0032]6)在机台单侧安装多个光电传感器，来精确检测定位绷皮板的行进位置；
[0033]7)多个线阵相机与一根线性LED光源就能实现覆盖整张皮革的拍摄；
[0034]8)计算机是整个检测装置的中心部件，负责传动输送和打标装置的控制、线阵相机的拍摄、光源亮度的调节等，并通过显示器进行实时显示；
[0035]9)两个伺服电机通过轴承与直线导轨与丝杠相连接，由计算机串口或总线与伺服电机的驱动器进行通讯控制，使打标平台进行双轴的移动，直线导轨的首尾端可使用光电传感器限位；
[0036]10)气缸由计算机控制电磁阀，使标记笔的落下标记缺陷。
[0037]本技术的技术方案，是利用人工先将皮革平铺在绷皮板上，将皮绷紧后用绷皮夹夹住四周，再将绷皮板整体送入传送机构，再利用线阵相机与LED光源对皮革的表面缺陷进行拍照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革隐性缺陷自动检测装置，其特征在于：包括绷皮机构(1)、传动输送机构(2)、扫描机构(3)、打标机构(4)、机台(5)、扫描机构支架(6)以及计算机(7)，在所述机台(5)的上部设置有计算机(7)控制的由传动输送机构(2)，所述绷皮机构(1)在传动输送机构(2)的作用下进行传动输送，所述机台(5)的中间位置设置有与所述机台(5)宽度一致的扫描机构支架(6)，在所述扫描机构支架(6)上设置有由计算机(7)控制的扫描机构(3)，在所述机台(5)上部且扫描机构支架(6)的一侧设有由计算机(7)控制的打标机构(4)；所述计算机(7)安装在所述机台(5)上。2.根据权利要求1所述的一种皮革隐性缺陷自动检测装置，其特征在于：所述绷皮机构(1)包括绷皮板(1
‑
1)和绷皮夹(1
‑
2)，在所述绷皮板(1
‑
1)上均匀设置有若干孔洞，皮革的四周通过绷皮夹(1
‑
2)夹在绷皮板(1
‑
1)的孔洞上。3.根据权利要求1所述的一种皮革隐性缺陷自动检测装置，其特征在于：所述传动输送机构(2)包括安装于所述机台(5)上的且由计算机(7)控制的传动电机(2
‑
1)、由所述传动电机(2
‑
1)驱动且安装于所述机台(5)起始端的主动滚筒(2
‑
2)、分布于所述机台(5)上的且由主动滚筒(2
‑
2)带动传动的多个从动滚筒(2
‑
3)，所述主动滚筒(2
‑
2)和从动滚筒(2
‑
3)的两端均通过轴承连接双齿轮，所述主动滚筒(2
‑
2)的双齿轮分别与传动电机(2
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1)和与其相邻的从动滚筒(2
‑
3)的齿轮通过链条连接传动，且各个相邻的从动滚筒(2
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，沈浩，吉维平，任天宇，韦程，
申请(专利权)人：扬州哈工博视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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