一种智能水表表壳内腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能水表表壳内腔注塑模具，所述注塑模具包括：抽芯、主模块和侧模块，所述抽芯设置于两主模块和两侧模块的内侧；且两主模块相对于抽芯对称设置，两侧模块相对于抽芯对称设置，且两主模块和两侧模块的外表面构成回转体表面；所述抽芯包括设置于位于顶端的抽杆和位于底端的芯体，且所述芯体的顶端截面大于底端截面；所述芯体与主模块相邻的侧面在纵向方向上设有凸起的棱边，所述棱边在靠近主模块的边缘侧设有限位块，所述主模块与芯体相邻的侧面上设有T型槽；所述棱边及限位块嵌套于所述T型槽内。通过本注塑模具的结构设计，避免了如传统结构中模具和抽芯尺寸过长的问题。长的问题。长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能水表表壳内腔注塑模具


[0001]本技术属于模具设计领域，尤其涉及一种智能水表表壳内腔注塑模具。

技术介绍

[0002]现有技术的水表表壳注塑过程中，要在表壳内腔使用模具以形成空腔。由于该空腔底部为类似于球形结构腔体，且腔体内侧壁上设有环形凸起结构，故而模具不能由壳体顶端的小开口取出。如图1所示，该部分模具一般都是采用两个对称的主方向传统模块102和两个对称的侧方向传统模块102形成一个回转体，并在两组对称的模块中设置一个传统抽芯101，用于安装固定，在拆卸的时候也是抽出传统抽芯101再让一对主模块脱扣，最后拆卸侧模块。
[0003]如图1所示，现有技术中，采用的是一根传统抽芯，其技术的缺点在于：由于水表壳体500的尺寸限制，使得传统模块102与传统抽芯101间的侧壁的倾角不能设置过大，从而，为保证在传统抽芯101抽出过程中，各传统模块102能够顺利从水表壳体500内抽出，因此，抽芯的尺寸较长，从而造成传统抽芯抽出过程机械结构运动不稳定易卡死，影响工作效率，维护成本较高。且因为长度增加，导致加工成本较高，并且也浪费空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种智能水表表壳内腔注塑模具，通过本注塑模具的结构设计，避免了如传统结构中需要将模具和抽芯的尺寸过长的问题。
[0005]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0006]一种智能水表表壳内腔注塑模具，所述注塑模具包括：抽芯、主模块和侧模块，所述抽芯设置于两主模块和两侧模块的内侧；且两主模块相对于抽芯对称设置，两侧模块相对于抽芯对称设置，且两主模块和两侧模块的外表面构成回转体表面；所述抽芯包括设置于位于顶端的抽杆和位于底端的芯体，且所述芯体的顶端截面大于底端截面；所述芯体与主模块相邻的侧面在纵向方向上设有凸起的棱边，所述棱边在靠近主模块的边缘侧设有限位块，所述主模块与芯体相邻的侧面上设有T型槽；所述棱边及限位块嵌套于所述T型槽内。
[0007]根据一个优选的实施方式，所述T型槽的槽体顶端设有止动销，所述限位块设置于所述棱边的底部。
[0008]根据一个优选的实施方式，所述T型槽的槽体顶端靠近于芯体方向的侧面设有用于增加T型槽的槽体空间的斜面。
[0009]根据一个优选的实施方式，所述限位块为T型块，所述T型块为倒置的T型结构；且所述T型块伸出的两支板嵌套于所述T型槽内。
[0010]根据一个优选的实施方式，所述主模块顶端侧面设有从外到内贯穿至T型槽的销孔，所述止动销固定于所述T型槽顶端的销孔内。
[0011]根据一个优选的实施方式，所述销孔对称设置于所述T型槽的两侧侧壁上。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述芯体与侧模块相邻的侧面在纵向方向上设有条形槽；所述条形槽的底端宽度逐渐增大呈喇叭状开口；所述侧模块与芯体相邻的侧面上设有凸起部；所述侧模块上的凸起部嵌套于所述条形槽内。
[0013]根据一个优选的实施方式，所述抽杆与芯体为一体成型结构或刚性相连。
[0014]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，各非冲突选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术注塑模具通过设置能实现抽出加机械摆动的结构，能用较短的机械结构行程，结合机械结构摆动加大了主模块脱扣的行程，实现了主模块扣位的大行程脱扣，并且本注塑模具结构更简单更稳定，不卡死。节省了模具空间，降低了生产成本，同时也降低了模具的制造周期及模具装配时间。
附图说明
[0017]图1是水表内腔的传统注塑模具结构示意图；
[0018]图2是本技术的注塑模具与水表壳体间的连接关系示意图；
[0019]图3是本技术的注塑模具抽芯与模块未发生相对运动前的结构示意图；
[0020]图4是本技术的注塑模具的抽芯与主模块发生相对运动后的连接关系示意图；
[0021]图5是本技术的注塑模具的抽芯的结构示意图；
[0022]图6是本技术的注塑模具的主模块的结构示意图；
[0023]图7是本技术的注塑模具抽芯与主模块发生相对运动前的剖示意图；
[0024]图8是本技术的注塑模具抽芯与主模块发生相对运动后的剖示意图；
[0025]图9是本技术的注塑模具抽芯带动主模块进行晃动后的剖示意图；
[0026]其中，101
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传统抽芯，102
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传统模块，200
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抽芯，201
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抽杆，202
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芯体，203
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条形槽，204
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棱边，205
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T型块，300
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主模块，301
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T型槽，302
‑
销孔，303
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止动销，304
‑
斜面，400
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侧模块，500
‑
水表壳体。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]需要说明的是，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能水表表壳内腔注塑模具，所述注塑模具包括：抽芯(200)、主模块(300)和侧模块(400)，所述抽芯(200)设置于两主模块(300)和两侧模块(400)的内侧；且两主模块(300)相对于抽芯(200)对称设置，两侧模块(400)相对于抽芯(200)对称设置，且两主模块(300)和两侧模块(400)的外表面构成回转体表面；所述抽芯(200)包括设置于位于顶端的抽杆(201)和位于底端的芯体(202)，且所述芯体(202)的顶端截面大于底端截面；其特征在于，所述芯体(202)与主模块(300)相邻的侧面在纵向方向上设有凸起的棱边(204)，所述棱边(204)在靠近主模块(300)的边缘侧设有限位块，所述主模块(300)与芯体(202)相邻的侧面上设有T型槽(301)；所述棱边(204)及限位块嵌套于所述T型槽(301)内。2.如权利要求1所述的智能水表表壳内腔注塑模具，其特征在于，所述T型槽(301)的槽体顶端设有止动销(303)，所述限位块设置于所述棱边的底部。3.如权利要求1所述的智能水表表壳内腔注塑模具，其特征在于，所述T型槽(301)的槽体顶端靠近于芯体(202)方向的侧面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海堂，李勇，权亚强，刘彬，周莙焱，
申请(专利权)人：成都秦川物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：