具有垂直填料装置的金属熔融炉制造方法及图纸

一种具有垂直填料装置的金属熔融炉，适用于将数条长条金属料件熔融成金属液，所述具有垂直填料装置的金属熔融炉包含熔融炉本体及垂直填料装置。所述熔融炉本体具有炉室及通道。所述垂直填料装置包含用来将其中一所述长条金属料件送入所述炉室的投料单元。所述投料单元包括推压件、可枢摆地伸入所述通道的摆臂及使所述摆臂恒摆向所述通道的弹性件组。所述推压件具有第一推部与第二推部，所述第一推部用来推动所述其中一长条金属料件移动并反抗所述摆臂而逐渐进入所述炉室。当所述第二推部接触所述摆臂时，所述摆臂被推离所述通道而使得所述其中一长条金属料件落入所述炉室。得所述其中一长条金属料件落入所述炉室。得所述其中一长条金属料件落入所述炉室。

【技术实现步骤摘要】
具有垂直填料装置的金属熔融炉


[0001]本技术涉及一种金属熔融炉，特别是涉及一种具有垂直填料装置的金属熔融炉。

技术介绍

[0002]参阅图1与图2，现有的一种金属熔融炉9利用一马达91驱动一螺杆92绕自身轴线转动，并连动设置于所述螺杆92的一推块93朝底侧移动，在每一次投料时，所述推块93可将一金属条94推动并逐渐朝一炉体95的方向移动且推开一楔形块96，借此，使所述金属条94逐渐被推入所述炉体95而热熔。重复上述动作，便能将多个所述金属条94依序投料至所述炉体95并熔融成金属液。
[0003]当所述推块93行进至所述螺杆92行程的最低点时，便无法再推动所述金属条94，因此所述金属条94的末段便会被所述楔形块96挡止，而需等到下一条所述金属条94进入时，所述金属条94的末段才能被下一条所述金属条94推动而完全被推入所述炉体95，当投料作业结束而没有下一条所述金属条94进入时，则被所述楔形块96阻挡的所述金属条94的末端会因持续受到所述炉体95的高温加热而熔融在所述楔形块96，造成所述楔形块96沾黏有金属液而影响后续的投料作业。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有垂直填料装置的金属熔融炉，适用于将数条长条金属料件熔融成金属液，其特征在于：所述具有垂直填料装置的金属熔融炉包含：熔融炉本体，包括炉室、在顶底方向上高于所述炉室的进料室，及连通于所述进料室与所述炉室的通道，所述顶底方向平行于所述长条金属料件的长度方向；及垂直填料装置，适用于将所述长条金属料件依序传送至所述炉室，所述垂直填料装置包括：载料台，具有邻近于所述进料室的基座及可移动地设置于所述基座的载料座，所述载料座可移入所述进料室，所述载料座具有供所述长条金属料件竖立并排放置的座体及可移动地设置于所述座体的底端的滑动板，所述座体具有位于底侧的出料口，所述滑动板可相对于所述座体在关闭位置及打开位置间移动，在所述关闭位置时，所述滑动板遮蔽所述出料口，在所述打开位置时，所述滑动板脱离所述出料口，及投料单元，设置于所述熔融炉本体，所述投料单元具有可沿所述顶底方向移动且朝向所述通道的推压件、可枢摆地部分伸入所述通道的摆臂，及用来弹推所述摆臂且使所述摆臂恒摆向所述通道的弹性件组，所述推压件具有间隔设置的第一推部与第二推部，所述第一推部用来推动其中一所述长条金属料件，所述第二推部的底侧低于所述第一推部的底侧，当所述载料座移入所述进料室且所述滑动板移动至所述打开位置时，所述出料口在空间上连通于所述通道，其中一长条金属料件可经由所述出料口进入所述通道且被所述摆臂阻挡，所述推压件的第一推部推动所述其中一长条金属料件反抗所述摆臂，且所述摆臂推挤所述弹性件组，从而使得所述其中一长条金属料件逐渐经由所述通道进入所述炉室而熔融成金属液，当所述推压件持续移动至所述第二推部接触所述摆臂时，所述摆臂被推离所述通道而使得所述其中一长条金属料件落入所述炉室。2.根据权利要求1所述的具有垂直填料装置的金属熔融炉，其特征在于：所述载料台的基座具有第一挡块，所述投料单元具有位于所述进料室的第二挡块，所述滑动板有用来遮蔽所述出料口的遮挡部，及由所述遮挡部朝底侧延伸的限位部，当所述滑动板在所述关闭位置时，所述限位部的一侧被挡止于所述第一挡块，所述滑动板由所述关闭位置朝所述打开位置移动的期间，所述限位部的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：游家龙，
申请(专利权)人：游家龙，
类型：新型
国别省市：