本实用新型专利技术公开了一种铸件表面去毛刺装置，涉及铸件加工设备技术领域，解决了现有的去毛刺装置在使用的时候，用于打磨工件毛刺的打磨面板上通常会粘附上所磨下的毛刺的问题。一种铸件表面去毛刺装置，包括基板、滑框和打磨板，所述基板的顶部设置有两处主夹板，且基板的顶部还设置有两处安装柱，此两处安装柱与两处主夹板呈交错状；所述基板包括：导向杆，两处导向杆分别设置于基板的顶部左右两侧；载板，载板设置于基板的顶部前侧；转杆，转杆转动安装于载板的顶端。本实用通过四组清理板将四处打磨板上所粘附的毛刺清理下来，避免毛刺粘附在四处打磨板上，致使四处打磨板在对下个铸件打磨时，毛刺二次粘附在下个铸件上。毛刺二次粘附在下个铸件上。毛刺二次粘附在下个铸件上。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件表面去毛刺装置
[0001]本技术涉及铸件加工设备
，具体为一种铸件表面去毛刺装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。且铸件的形状大多为圆盘形。
[0003]例如专利号为CN212444502U的专利，公开了一种铸件表面快速去毛刺装置，包括机架，所述机架底面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有放置台；所述机架上表面连接有承载架，所述承载架上表面安装有压紧电缸，所述压紧电缸的输出端转动安装有压紧板；所述机架上表面安装有立板，所述立板侧面连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端连接有外圆打磨板；所述机架上表面设置有移动组件，所述移动组件的移动端连接有承载板，所述承载板侧面安装有两块高度可调的平面打磨板，分别用于对盘状零件的上表面和底面进行打磨。有益效果在于：能够对盘状逐渐的外圆面和平面交接处的毛刺进行自动打磨，不会对外圆面和平面交接处的棱角造成损伤，打磨效果好，效率高。
[0004]现有的去毛刺装置在使用的时候，用于打磨工件毛刺的打磨面板上通常会粘附上所磨下的毛刺，在对下个工件处理毛刺的时候，打磨面板上所粘附的毛刺易二次粘附在下个工件上，且人工对打磨面板进行清理较为费事费力，此外现有的去毛刺装置通常仅能单独对铸件的一个面进行处理，无法较好的同时对铸件的两个面同时进行打磨工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸件表面去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的去毛刺装置在使用的时候，用于打磨工件毛刺的打磨面板上通常会粘附上所磨下的毛刺，在对下个工件处理毛刺的时候，打磨面板上所粘附的毛刺易二次粘附在下个工件上，且现有的去毛刺装置通常仅能单独对铸件的一个面进行处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件表面去毛刺装置，包括基板；所述基板的顶部设置有两处主夹板，且基板的顶部还设置有两处安装柱，此两处安装柱与两处主夹板呈交错状；所述基板包括：导向杆，两处导向杆分别设置于基板的顶部左右两侧；载板，载板设置于基板的顶部前侧；转杆，转杆转动安装于载板的顶端；两处所述导向杆上滑动安装有一处滑框；所述转杆的右端设置有一处转盘。
[0007]优选的，所述滑框包括：载盘，四处载盘为圆盘形结构，且四处载盘分别设置于滑框的左右两侧；内槽，四处内槽分别开设于四处载盘的内侧。
[0008]优选的，所述滑框包括：打磨板，四处打磨板为圆盘形结构，且四处打磨板分别滑动安装于四处内槽的内部；调节杆，四处调节杆分别设置于四处滑框的外侧顶部，且四处调节杆的内端均与一处打磨板的内侧相连接。
[0009]优选的，所述安装柱包括：方板，两处方板为矩形结构，且两处方板分别设置于两处安装柱的顶端；侧槽，四处侧槽分别开设于两处方板的左右两侧。
[0010]优选的，所述转盘包括：曲杆，曲杆设置于转盘的右侧中间处；连杆，连杆转动安装于曲杆的右侧外端，且连杆的另一端通过轴承与滑框的前端相连接。
[0011]优选的，所述主夹板包括：竖杆，两组竖杆分别设置于两处主夹板的顶部前后两侧，且两处主夹板为弧形结构；圆形挡盘，四处圆形挡盘分别设置于四处竖杆的顶端。
[0012]优选的，所述主夹板还包括：副夹板，两处副夹板为弧形结构，且两处副夹板分别套滑安装于两组竖杆上，并且两处副夹板的底部与两处主夹板的顶部之间均设置有两处弹簧；拉杆，两处拉杆为U形结构，且两处拉杆分别设置于两处副夹板的顶部。
[0013]优选的，所述安装柱还包括：推板，四处推板为矩形结构，且四处推板通过弹簧分别安装于四处侧槽的内部；清理板，四组清理板为三棱柱结构，且四组清理板分别设置于四处推板的外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实用通过两处副夹板与两处主夹板配合对两个圆盘形铸件夹持，使两个圆盘形铸件的两个表面朝向左右两侧，随即通过人工转动转盘，使其带动曲杆旋转，使曲杆带动连杆的一端沿转盘的圆周轨迹旋转，从而使连杆的另一端前后往复顶推滑框以及四处打磨板，使四处打磨板与两处主夹板上两个圆盘形铸件的两个表面发生摩擦，从而对铸件的两面同时进行除毛刺工作，节省了人工逐渐对铸件的两个面进行处理所浪费的时间，提升了工作效率。
[0016]2、本实用设置有清理板，当四处滑框带动四处打磨板沿两处导向杆向前移动到一定位置时，四处打磨板的内侧分别与四组清理板发生摩擦，从而利用四组清理板的三棱柱结构将四处打磨板上所粘附的毛刺清理下来，避免毛刺粘附在四处打磨板上，致使四处打磨板在对下个铸件打磨时，毛刺二次粘附在下个铸件上，且通过四处打磨板进行打磨工作时，完成对四处打磨板清理的工作，相较于人工对四处打磨板进行清理，更加的省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术主夹板及副夹板结构示意图；
[0020]图4为本技术滑框及打磨板结构示意图；
[0021]图5为本技术打磨板半剖结构示意图；
[0022]图6为本技术方板半剖结构示意图；
[0023]图中：1、基板；101、导向杆；102、载板；103、转杆；2、转盘；201、曲杆；202、连杆；3、主夹板；301、竖杆；302、圆形挡盘；303、副夹板；304、拉杆；4、滑框；401、载盘；402、内槽；403、打磨板；404、调节杆；5、安装柱；501、方板；502、侧槽；503、推板；504、清理板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种铸件表面去毛刺装置，包括基板1；基板1的顶部设置有两处主夹板3，且基板1的顶部还设置有两处安装柱5，此两处安装柱5与两处主夹板3呈交错状；主夹板3还包括：副夹板303，两处副夹板303为弧形结构，且两处副夹板303分别套滑安装于两组竖杆301上，并且两处副夹板303的底部与两处主夹板3的顶部之间均设置有两处弹簧；拉杆304，两处拉杆304为U形结构，且两处拉杆304分别设置于两处副夹板303的顶部；安装柱5还包括：推板503，四处推板503为矩形结构，且四处推板503通过弹簧分别安装于四处侧槽502的内部；清理板504，四组清理板504为三棱柱结构，且四组清理板504分别设置于四处推板503的外侧；基板1包括：导向杆101，两处导向杆101分别设置于基板1的顶部左右两侧；载板102，载板102设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件表面去毛刺装置，其特征在于：包括基板；所述基板的顶部设置有两处主夹板，且基板的顶部还设置有两处安装柱，此两处安装柱与两处主夹板呈交错状；所述基板包括：导向杆，两处导向杆分别设置于基板的顶部左右两侧；载板，载板设置于基板的顶部前侧；转杆，转杆转动安装于载板的顶端；两处所述导向杆上滑动安装有一处滑框；所述转杆的右端设置有一处转盘。2.根据权利要求1所述的一种铸件表面去毛刺装置，其特征在于：所述转盘包括：曲杆，曲杆设置于转盘的右侧中间处；连杆，连杆转动安装于曲杆的右侧外端，且连杆的另一端通过轴承与滑框的前端相连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件表面去毛刺装置，其特征在于：所述主夹板包括：竖杆，两组竖杆分别设置于两处主夹板的顶部前后两侧，且两处主夹板为弧形结构；圆形挡盘，四处圆形挡盘分别设置于四处竖杆的顶端。4.根据权利要求3所述的一种铸件表面去毛刺装置，其特征在于：所述主夹板还包括：副夹板，两处副夹板分别套滑安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：易泽斌，王晓军，
申请(专利权)人：成都劲升精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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