一种管件焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件焊接夹具，涉及夹具技术领域，以解决现有的焊接夹具，管件在焊接过程中，由于管件在焊接时会被焊条频繁的进行触碰，因此需要对管件的两端进行夹紧固定，如果管件的一端固定不好，管件在出现晃动时，易导致管件上的焊缝会不均匀，焊接处还容易断裂的问题，包括支撑柱，所述支撑柱为矩形状结构，工作台底部的四个边角处均固定安装有垂直向下的支撑柱；管槽，所述管槽为弧形状结构，工作台顶端的中部开设有管槽。本实用新型专利技术中夹板的内凹面对管件的左右两端进行夹紧固定，焊条就会频繁的触碰管件，管件被固定后不会转动，避免管件在受到触碰后移动，这样管件上的焊缝会不均匀，不仅焊接的不美观焊接处还容易断裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体地说，特别涉及一种管件焊接夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]现有的焊接夹具多如专利申请书CN201920878301.2中的一种管件焊接夹具，其结构包括架体、管架、固定架、手把、固定螺杆、旋把、夹柱、方形孔和清理装置，为解决现有的管件在清除锈迹和油污时，常需要通过外部的毛刷类器具进行作业，导致在寻找使用时较为不便以及去污效果较差的问题，通过在架体内设置了清理装置，再旋动旋钮，使其通过圆杆和锥齿轮带动升降螺杆转动，支撑架随之顺着升降螺杆和限位杆进行上移，使顶框通过方形孔移出架体表面，与管件持平，再令管件一端放置于刷层内，并旋转转动装置，带动刷层进行转动，对管件焊接处进行刷动清理，达到便捷有效的对管件进行刷洗，提高便捷和去污效果的优点。
[0004]常规的焊接夹具，管件在焊接过程中，由于管件在焊接时会被焊条频繁的进行触碰，因此需要对管件的两端进行夹紧固定，如果管件的一端固定不好，管件在出现晃动时，易导致管件上的焊缝会不均匀，焊接处还容易断裂。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管件焊接夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种管件焊接夹具，以解决现有的焊接夹具，管件在焊接过程中，由于管件在焊接时会被焊条频繁的进行触碰，因此需要对管件的两端进行夹紧固定，如果管件的一端固定不好，管件在出现晃动时，易导致管件上的焊缝会不均匀，焊接处还容易断裂的问题。
[0007]本技术一种管件焊接夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种管件焊接夹具，包括工作台，所述工作台为矩形状结构；所述工作台包括：支撑柱，所述支撑柱为矩形状结构，工作台底部的四个边角处均固定安装有垂直向下的支撑柱；管槽，所述管槽为弧形状结构，工作台顶端的中部开设有管槽；滑槽，所述滑槽为矩形状结构，工作台前端的左右两端均开设有左右相互平行的滑槽，工作台后端的左右两端均开设有左右相互平行的滑槽；焊接口，所述焊接口为矩形状结构，工作台的中部开设有贯穿的焊接口，固定板，所述固定板为矩形状结构，工作台底部平面的左右两端均固定安装有垂直向下的固定板；移动块A，所述移动块A为矩形状结构，工作台顶端的后端安装有左右相互平行的移动块A；移动块B，所述移动块B为矩形状结构，工作台顶端的前端安装有左右相互平行的移动块B；所述移动块B包括：连接框B，所述连接框B为匚状形结构，两个移动块B的底部
均固定安装有连接框B；限制块B，所述限制块B为矩形状结构，连接框B上端的左右两端均固定安装有左右相互平行的限制块B，调整槽B，所述调整槽B为矩形状结构，两个移动块B的上端均开设有贯穿的调整槽B；齿槽板B，两个连接框B后侧壁的下端均固定安装有齿槽板B，齿槽板B上的齿槽与齿轮相啮合，移动板，所述移动板为矩形状结构，移动块A和移动块B的上端分别安装有贯穿的移动板，所述移动板包括：夹板，左端两块夹板对向的一端为弧形状结构，右端两块夹板对向的一端为弧形状结构，左端两块移动板对向的一端均固定安装有夹板，右端两块移动板对向的一端均固定安装有夹板；连接柱，左端两块移动板背向的一端均安插有连接柱，右端两块移动板背向的一端均安插有连接柱，垫片，四根连接柱上均套有垫片；锁环，在四根连接柱上均转动安装有锁环。
[0009]进一步的，所述固定板包括：转动件，所述转动件为圆柱形结构，两块固定板的下端安装有贯穿的转动件；锁盘，转动件的左端套有锁盘；转柱，所述转柱为圆柱形结构，转动件的最左端固定安装三根转柱；挡盘，转动件的左右两端均套有左右相互对称的挡盘；齿轮，转动件的左右两端均固定安装有齿轮；固定环，转动件的最右端套有固定环。
[0010]进一步的，所述移动块A包括：连接框A，所述连接框A为匚状形结构，两个移动块A的底部均固定安装有连接框A；限制块A，所述限制块A为矩形状结构，连接框A上端的左右两端均固定安装有左右相互平行的限制块A；调整槽A，所述调整槽A为矩形状结构，两个移动块A的上端均开设有贯穿的调整槽A；齿槽板A，两个连接框A前侧壁的下端均固定安装有齿槽板A，齿槽板A上的齿槽与齿轮相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]旋转锁盘让其向左移动，抓住转柱旋转，能让移动块A和移动块B对向移动或背向移动，再旋转锁盘让其向右移动，让锁盘的右侧壁与左端固定板的左侧壁相挤紧，这样转动件就会被固定住，移动板的位置调整好后，夹板对向滑动，用夹板的内凹面对管件的左右两端进行夹紧固定，这时管件焊接时，焊条就会频繁的触碰管件，管件被固定后不会转动，避免管件在受到触碰后移动，这样管件上的焊缝会不均匀，不仅焊接的不美观焊接处还容易断裂。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的左前下方轴视结构示意图。
[0016]图3是本技术的拆解结构示意图。
[0017]图4是本技术的图3中A放大部分结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、工作台；101、支撑柱；102、管槽；103、滑槽；104、焊接口；2、固定板；201、转动件；202、锁盘；203、转柱；204、挡盘；205、齿轮；206、固定环；3、移动块A；301、连接框A；302、限制块A；303、调整槽A；304、齿槽板A；4、移动块B；401、连接框B；402、限制块B；403、调整槽B；404、齿槽板B；5、移动板；501、夹板；502、连接柱；503、垫片；504、锁环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接夹具，其特征在于：包括工作台；固定板，工作台底部平面的左右两端均固定安装有垂直向下的固定板；移动块A，工作台顶端的后端安装有左右相互平行的移动块A；移动块B，工作台顶端的前端安装有左右相互平行的移动块B；移动板，移动块A和移动块B的上端分别安装有贯穿的移动板。2.如权利要求1所述一种管件焊接夹具，其特征在于：所述工作台包括：支撑柱，工作台底部的四个边角处均固定安装有垂直向下的支撑柱；管槽，工作台顶端的中部开设有管槽；滑槽，工作台前端的左右两端均开设有左右相互平行的滑槽，工作台后端的左右两端均开设有左右相互平行的滑槽；焊接口，工作台的中部开设有贯穿的焊接口。3.如权利要求1所述一种管件焊接夹具，其特征在于：所述固定板包括：转动件，两块固定板的下端安装有贯穿的转动件；锁盘，转动件的左端套有锁盘；转柱，转动件的最左端固定安装三根转柱；挡盘，转动件的左右两端均套有左右相互对称的挡盘；齿轮，转动件的左右两端均固定安装有齿轮；固定环，转动件的最右端套有固定环。4.如权利要求1所述一种管件焊接夹具，其特征在于：所述移动块A包括：连接框A，两个移动块A的底部均固定安装有连接框A；限制块A，连接框A上端的左右两端均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易泽斌，王晓军，
申请(专利权)人：成都劲升精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：