一种滚针轴承加工用打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工装置技术领域，尤其涉及一种滚针轴承加工用打磨机构，解决了现有技术中轴承加工用打磨装置不便根据轴承的尺寸进行调节的问题。一种滚针轴承加工用打磨机构，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架呈U形结构，支撑架的内侧设置有支撑板，支撑架的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆贯穿支撑架与支撑板固定连接且在贯穿处与支撑架滑动连接，支撑板的底部螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机的底部设置有连接组件。本实用新型专利技术通过设计可调节的连接机构，实现了打磨头和轴承固定座位置的可调节性，扩宽了打磨装置的适用范围，简化了打磨装置的调节步骤。简化了打磨装置的调节步骤。简化了打磨装置的调节步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承加工用打磨机构


[0001]本技术涉及轴承加工装置
，尤其涉及一种滚针轴承加工用打磨机构。

技术介绍

[0002]轴承是作为各类机械设备中重要连接部件之一，可实现转动连接部件的功能，在确保回转精度的同时可以有效减小磨损，轴承的加工精度会影响各类机械装置的运转平稳性，因此轴承的轴承圈在加工过程中需要通过打磨抛光进行去毛刺加工，为了适应不同功能和尺寸的部件，轴承的尺寸也很多样，因此用于打磨轴承圈内壁的打磨机构需要具有一定的可调节性，才可在实际加工过程中适应不同尺寸的统轴承圈，针对此需求，可以提出一种新型滚针轴承加工用打磨机构，通过设计可调节的打磨头搭载机构，扩宽打磨装置的适用范围，从而提高打磨机构的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滚针轴承加工用打磨机构，解决了现有技术中轴承加工用打磨装置不便根据轴承的尺寸进行调节的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种滚针轴承加工用打磨机构，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架呈U形结构，支撑架的内侧设置有支撑板，支撑架的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆贯穿支撑架与支撑板固定连接且在贯穿处与支撑架滑动连接，支撑板的底部螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机的底部设置有连接组件，伺服电机的输出轴与连接组件传动连接，连接组件的底部设置有两个呈对称分布的打磨头，打磨头与连接组件固定连接；
[0006]连接组件包括固定板、调节板、连接套、连接板以及第二螺旋杆，固定板的内部开设有两个呈对称分布的滑槽且滑槽内设置有调节板，两个调节板均与固定板滑动连接，固定板的底部通过轴承套转动连接有第二螺旋杆，第二螺旋杆的外壁上套设有相配合的连接套，连接套与第二螺旋杆通过螺纹旋合连接，第二螺旋杆的两侧对称设置有两个连接板，固定板的内部开设有与连接板相配合的滑轨，滑轨与固定板内部的滑槽连通，连接板的一端穿过滑轨与同侧的调节板转动连接且另一端通过转轴与连接套转动连接，两个打磨头均分别与顶部的调节板固定连接。
[0007]优选的，打磨头的底部设置有废水槽，废水槽与底座固定连接，支撑架的顶部固定连接有水泵，水泵和废水槽通过第一水管连通，连接组件的顶部设置有输水组件，水泵和输水组件通过第二水管连通，调节板的顶部固定连接有两个呈对称分布的出水管，两个出水管与输水组件均通过第三水管连通，两个出水管均具有两个出水端且两个出水端分别位于同侧的打磨头的两侧。
[0008]优选的，输水组件包括内管道和水箱，水箱的顶部设置有内管道，内管道与支撑板固定连接，水箱和支撑板通过轴承套与支撑板转动连接，内管道底部的三分之一位于水箱
的内部且内管道与水箱通过轴承套转动连接，内管道的底部开设有若干个呈对称分布的通孔，内管道与水箱连通，内管道与第二水管固定连接且连通，水箱与第三水管固定连接且连通。
[0009]优选的，废水槽的内侧设置有第一螺旋杆，第一螺旋杆的两端均通过轴承套与废水槽转动连接，第一螺旋杆的顶部设置有两个固定座，两个固定座在第一螺旋杆的轴线方向上呈对称分布，两个固定座均通过与第一螺旋杆相配合限位套，限位套套设在第一螺旋杆的外壁上且与第一螺旋杆通过螺纹旋合连接，第一螺旋杆的两侧均设置有限位杆，两个限位杆均与废水槽固定连接，两个限位杆均贯穿两个限位套且均与两个限位套滑动连接，废水槽的外侧设置有调节把手，调节把手与第一螺旋杆的固定连接。
[0010]优选的，两个固定座均呈L形结构且内侧均固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，废水槽的底部内部呈V形结构且向废水槽的出水口处倾斜。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]转动第二螺旋杆可带动上升或下降，两个连接板之间的夹角素随之增大或减小，可带动两个调节板滑动，使得两个打磨头之间的距离增大或减小，从而适用于不同内径尺寸的轴承圈，有效扩宽了打磨机构的适用范围，且两个打磨头可确保打磨过程中打磨机构受力平衡，可提高打磨加工过程的稳定性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]1.废水槽、水泵、输水组件、出水管以及连接管道二配合形成的输水通道可以将流动水传输至打磨点附近，持续对打磨头和轴承圈进行冷却，循环流动的水流可将加工过程中产生的废料冲入废水槽中进行集中处理，可起到冷却、降尘以及收集废料的作用。
[0016]2.旋转调节把手和第一螺旋杆连接而成的整体，两个固定座即可在限位杆、限位套以及第一螺纹杆的配合下做直线往复运动，从而夹持固定住不同尺寸的轴承圈，调节方式便捷且高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用正视局部剖示图；
[0019]图2为本技术局部放大示意图；
[0020]图3为连接组件仰视示意图；
[0021]图4为输水组件剖示意图；
[0022]图5为固定座及其相关连接部件仰视示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、气缸；5、连接组件；6、打磨头；7、伺服电机；8、输水组件；9、水泵；10、第一水管；11、第一螺旋杆；12、固定座；13、防滑垫；14、限位套；15、限位杆；16、调节把手；17、废水槽；18、内管道；19、水箱；20、出水管；21、固定板；22、调节板；23、连接套；24、连接板；25、滑轨；26、第二螺旋杆；27、第二水管；28、第三水管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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5，一种滚针轴承加工用打磨机构，包括底座1，底座1 的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2呈U形结构，支撑架2的内侧设置有支撑板3，支撑架2的顶部固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆贯穿支撑架2与支撑板3固定连接且在贯穿处与支撑架2滑动连接，支撑板3的底部螺栓固定连接有伺服电机7，伺服电机7的底部设置有连接组件5，伺服电机7的输出轴与连接组件5传动连接，连接组件5的底部设置有两个呈对称分布的打磨头6，两个呈对称分布的打磨头6可确保在打磨时整个打磨机构受力平衡，以确保加工的平稳性，打磨头6与连接组件5固定连接；
[0026]连接组件5包括固定板21、调节板22、连接套23、连接板24 以及第二螺旋杆26，固定板21的内部开设有两个呈对称分布的滑槽且滑槽内设置有调节板22，两个调节板22均与固定板21滑动连接，固定板21的底部通过轴承套转动连接有第二螺旋杆26，第二螺旋杆 26的外壁上套设有相配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承加工用打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)呈U形结构，所述支撑架(2)的内侧设置有支撑板(3)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆贯穿支撑架(2)与支撑板(3)固定连接且在贯穿处与支撑架(2)滑动连接，所述支撑板(3)的底部螺栓固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底部设置有连接组件(5)，所述伺服电机(7)的输出轴与连接组件(5)传动连接，所述连接组件(5)的底部设置有两个呈对称分布的打磨头(6)，所述打磨头(6)与连接组件(5)固定连接；所述连接组件(5)包括固定板(21)、调节板(22)、连接套(23)、连接板(24)以及第二螺旋杆(26)，所述固定板(21)的内部开设有两个呈对称分布的滑槽且滑槽内设置有调节板(22)，两个所述调节板(22)均与固定板(21)滑动连接，所述固定板(21)的底部通过轴承套转动连接有第二螺旋杆(26)，所述第二螺旋杆(26)的外壁上套设有相配合的连接套(23)，所述连接套(23)与第二螺旋杆(26)通过螺纹旋合连接，所述第二螺旋杆(26)的两侧对称设置有两个连接板(24)，所述固定板(21)的内部开设有与连接板(24)相配合的滑轨(25)，所述滑轨(25)与固定板(21)内部的滑槽连通，所述连接板(24)的一端穿过滑轨(25)与同侧的调节板(22)转动连接且另一端通过转轴与连接套(23)转动连接，两个所述打磨头(6)均分别与顶部的调节板(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用打磨机构，其特征在于：所述打磨头(6)的底部设置有废水槽(17)，所述废水槽(17)与底座(1)固定连接，所述支撑架(2)的顶部固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)和废水槽(17)通过第一水管(10)连通，所述连接组件(5)的顶部设置有输水组件(8)，所述水泵(9)和输水组件(8)通过第二水管(27)连通，所述调节板(22)的顶部固定连接有两个呈对称分布的出水管(20)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢释斋，
申请(专利权)人：常州市武进长江滚针轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：