本申请涉及面包成型设备中的裹馅装置，其包括第一输送带、给馅机构、第一包馅机构和第二包馅机构，给馅机构包括馅料筒和出料管道，出料管道一端与馅料筒连通，另一端置于第一输送带上方，出料管道远离馅料筒的一端开设有出料口，第一包馅机构和第二包馅机构均位于出料口远离第一输送带进料端的一侧，且第一包馅机构和第二包馅机构均位于第一输送带的上方，第一包馅机构和第二包馅机构分别分布在第一输送带的两侧。本申请具有能够自动向面团注入馅料并进行裹馅操作，自动化程度高，节约人工成本的效果。本的效果。本的效果。
【技术实现步骤摘要】
面包成型设备中的裹馅装置
[0001]本申请涉及食品生产设备的领域，尤其是涉及面包成型设备中的裹馅装置。
技术介绍
[0002]面包的整个生产工艺为：称料
→
搅拌
→
发酵
→
分割
→
整型
→
最后醒发
→
装饰
→
烘烤
→
包装。为使面包口感更丰富，会向面包注入果酱、肉酱等馅料，目前市面上多采用注馅机将馅料注入面团中，然后由人工将馅料包入面团中，再进行后续的整型和烘烤工作。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工包馅的生产效率低，且劳动成本高。
技术实现思路
[0004]为了降低劳动成本，本申请提供面包成型设备中的裹馅装置。
[0005]本申请提供的面包成型设备中的裹馅装置，采用如下的技术方案：
[0006]面包成型设备中的裹馅装置，包括第一输送带、给馅机构、第一包馅机构和第二包馅机构，所述给馅机构包括馅料筒和出料管道，所述出料管道一端与馅料筒连通，另一端置于第一输送带上方，所述出料管道远离馅料筒的一端开设有出料口，所述第一包馅机构和第二包馅机构均位于出料口远离第一输送带进料端的一侧，且所述第一包馅机构和第二包馅机构均位于第一输送带的上方，所述第一包馅机构和第二包馅机构分别分布在第一输送带的两侧。
[0007]通过采用上述技术方案，面团在第一输送带上输送的过程中，给馅机构通过出料口将馅料筒内的馅料输出到面团上表面，然后第一包馅机构和第二包馅机构分别从面团的两侧对面团进行折叠，从而将面团上的馅料包裹起来，实现自动化裹馅操作，裹馅效率高，且节省了人工成本。
[0008]可选的，所述第一包馅机构包括第二输送带和第一支撑架，所述第一支撑架固定在第一输送带上，且所述第一支撑架的顶端位于第一输送带的上方，所述第二输送带的进料端与第一输送带相连，所述第二输送带的出料端固定在第一支撑架上，所述第二输送带倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，面团在第二输送带上运输的时候属于爬坡过程，直到面团爬至第二输送带的顶端后从第二输送带上掉落至第一输送带上，此时面团翻折后堆叠在馅料表面将馅料裹住，实现自动裹馅操作，降低劳动强度，节省人工成本。
[0010]可选的，所述第一包馅机构还包括第一导料板，所述第一导料板连接在第二输送带靠近第二包馅机构的一侧，所述第一导料板远离第二输送带的一侧贴近第一输送带。
[0011]通过采用上述技术方案，面团由倾斜的第二输送带向第一输送带上掉落的时候，第一导料板对面团的掉落起到导向作用，避免面团直降到馅料表面后馅料受到面团的冲击而溢出到面团外。
[0012]可选的，所述第一导料板的上表面呈弧形状设置，且所述第一导料板的上表面光滑。
[0013]通过采用上述技术方案，光滑且弧形状的第一导料板有利于面团从第一导料板上移动至第一输送带上。
[0014]可选的，所述第一支撑架包括第一支撑杆、第一连接杆和第一套管，所述第一连接杆的一端固定在第二输送带上，所述第一连接杆另一端套设于第一套管上，所述第一套管通过螺栓固定在第一支撑杆的上端，所述第一支撑杆底端位于第一输送带侧边。
[0015]通过采用上述技术方案，可以调节第一套管在第一支撑杆上的位置，从而调节第一连接杆与第一输送带之间的间距，即能够调节第二输送带的倾斜程度。
[0016]可选的，所述第二包馅机构包括第三输送带和第二支撑架，所述第二支撑架固定在第一输送带上，且所述第二支撑架的顶端位于第一输送带的上方，所述第三输送带的进料端与第一输送带相连，所述第三输送带的出料端固定在第二支撑架上，所述第三输送带倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，面团在第三输送带上运输的时候局部处于爬坡过程，位于第三输送带的面团爬至第三输送带的顶端后从第三输送带上掉落至第一输送带上，此时面团翻折后堆叠在馅料表面从而将馅料裹住，实现自动裹馅操作，降低劳动强度，节省人工成本。
[0018]可选的，所述第二包馅机构还包括第二导料板，所述第二导料板连接在第三输送带靠近第一包馅机构的一侧，所述第二导料板远离第三输送带的一侧贴近第一输送带。
[0019]通过采用上述技术方案，面团在倾斜的第三输送带向第一输送带上掉落的时候，第二导料板能够对面团的翻折和掉落起到导向作用，避免面团直降到馅料表面后馅料受到面团的冲击而溅起或溢出到面团外。
[0020]可选的，所述第二导料板的上表面呈弧形状设置，且所述第二导料板的上表面光滑。
[0021]通过采用上述技术方案，光滑且弧形状设置的第二导料板有利于面团从第二导料板上移动至第一输送带上。
[0022]可选的，所述第二支撑架包括第二支撑杆、第二连接杆和第二套管，所述第二连接杆的一端固定在第三输送带上，所述第二连接杆另一端套设于第二套管上，所述第二套管通过螺栓固定在第二支撑杆的上端，所述第二支撑杆底端位于第一输送带侧边。
[0023]通过采用上述技术方案，可以调节第二套管在第二支撑杆上的位置，从而调节第二连接杆与第一输送带之间的间距，即能够调节第三输送带的倾斜程度。
[0024]可选的，所述第一包馅机构和第二包馅机构交错设置。
[0025]通过采用上述技术方案，面团左右两侧边缘能够分别翻折并向面团中央位置堆叠，且避免了面团左右两侧边缘在翻折和裹馅过程中相互碰撞，裹馅效果好。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过给馅机构、第一包馅机构和第二包馅机构的配合，能够在面团的运输过程中向面团上注入馅料并将馅料包裹起来，完成裹馅操作，整个过程全自动化操作，节约人工，且生产效率高；
[0028]2.通过第二输送带和第一导料板、第三输送带和第二导料板对面团的导向和翻折操作能够实现面团的裹馅操作，自动化程度高，裹馅效果好；
[0029]3.通过交错设置的第一包馅机构和第二包馅机构能够确保面团两侧向面团中部
堆叠的时间错开，避免面团左右两侧边缘相互碰撞，裹馅效果好。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中给馅机构的结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例中第一包馅机构和第二包馅机构的结构示意图。
[0033]附图标记：1、第一输送带；2、给馅机构；21、馅料筒；22、出料管道；23、出料口；3、第一包馅机构；31、第二输送带；32、第一导料板；33、第一支撑架；331、第一支撑杆；332、第一连接杆；333、第一套管；4、第二包馅机构；41、第三输送带；42、第二导料板；43、第二支撑架；431、第二支撑杆；432、第二连接杆；433、第二套管；5、压辊。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面包成型设备中的裹馅装置，其特征在于：包括第一输送带（1）、给馅机构（2）、第一包馅机构（3）和第二包馅机构（4），所述给馅机构（2）包括馅料筒（21）和出料管道（22），所述出料管道（22）一端与馅料筒（21）连通，另一端置于第一输送带（1）上方，所述出料管道（22）远离馅料筒（21）的一端开设有出料口（23），所述第一包馅机构（3）和第二包馅机构（4）均位于出料口（23）远离第一输送带（1）进料端的一侧，且所述第一包馅机构（3）和第二包馅机构（4）均位于第一输送带（1）的上方，所述第一包馅机构（3）和第二包馅机构（4）分别分布在第一输送带（1）的两侧。2.根据权利要求1所述的面包成型设备中的裹馅装置，其特征在于：所述第一包馅机构（3）包括第二输送带（31）和第一支撑架（33），所述第一支撑架（33）固定在第一输送带（1）上，且所述第一支撑架（33）的顶端位于第一输送带（1）的上方，所述第二输送带（31）的进料端与第一输送带（1）相连，所述第二输送带（31）的出料端固定在第一支撑架（33）上，所述第二输送带（31）倾斜设置。3.根据权利要求2所述的面包成型设备中的裹馅装置，其特征在于：所述第一包馅机构（3）还包括第一导料板（32），所述第一导料板（32）连接在第二输送带（31）靠近第二包馅机构（4）的一侧，所述第一导料板（32）远离第二输送带（31）的一侧贴近第一输送带（1）。4.根据权利要求3所述的面包成型设备中的裹馅装置，其特征在于：所述第一导料板（32）的上表面呈弧形状设置，且所述第一导料板（32）的上表面光滑。5.根据权利要求2所述的面包成型设备中的裹馅装置，其特征在于：所述第一支撑架（33）包括第一支撑杆（331）、第一连接杆（332）和第一套管（333），所述第一连接杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆年，曾少青，
申请(专利权)人：多麦福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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