本实用新型专利技术公开了一种导光板反射包边装置，包括支撑组件、按压组件，支撑组件用于支撑反射片，按压组件包括按压板和按压滚轮；按压板用于吸附导光板并将导光板按压在反射片的上表面，在反射片的边沿设置双面胶，按压情况下，导光板正面与反射片中接触，导光板侧边通过双面胶与反射片边沿接触，按压滚轮的滚轮完全与反射片边沿接触，按压滚轮用于对导光板侧边的反射片进行滚动按压；支撑组件的定位柱上开设有滚轮槽和导向槽，按压滚轮安装在滚轮槽内，按压滚轮的转动轴安装在导向槽内，导向槽与导光板边沿平行，按压滚轮沿导光板侧边滚动按压，保证包边部分反射片与导光板侧边的无缝粘贴，提高包边质量和效果。提高包边质量和效果。提高包边质量和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板反射包边装置
[0001]本技术涉及背光显示
，尤其是涉及一种导光板反射包边装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的显示设备基本上都属于被动显示，需要背光源使显示内容可视化，为了减少背光损失，在导光板的底面上设置反射片。在反射片与导光板的侧边是会有光线的泄露，为了防止侧露光，用反射片对导光板的侧边进行包边，包边目前有二种方法，其中一种是包边部分的反射片与底面的反射片是分离的，包边用的反射片与导光板侧边尺寸吻合，另一种是包边部分的反射片与底面反射片是一体的，通过裁切骑缝线使包边部分与底面反射片连接同时也易于弯折包边。传统的作业方式是用手工进行包边粘贴，但手工包边存在以下缺点：导光板与反射片在粘贴时无法完全对齐，导致包边不均匀，影响包边效果；导光板与反射片粘贴时产生中空、歪斜等不良现象，影响亮度、均匀性效果；同时手工包边生产效率低，成本高。
[0003]因此，如果提高包边质量和效率，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种导光板反射包边装置，包边部分的反射片与底面反射片是一体结构，将反射片放置在支撑板与定位柱的第一台阶上，在按压板压在支撑板上并压缩弹性部件时，包边部分的反射片均匀的包住导光板的侧边，经过按压滚轮沿导光板侧边的滚动按压，提高包边质量和效率。
[0005]本技术的上述技术目的通过以下技术方案得以实现：
[0006]一种导光板反射包边装置，包括支撑组件、按压组件，支撑组件用于支撑反射片，按压组件包括按压板和按压滚轮；按压板用于吸附导光板并将导光板按压在反射片的上表面，在反射片的边沿设置双面胶，按压情况下，导光板正面与反射片中接触，导光板侧边通过双面胶与反射片边沿接触，按压滚轮的滚轮完全与反射片边沿接触，按压滚轮用于对导光板侧边的反射片进行滚动按压。
[0007]本技术进一步设置为：支撑组件包括底板、至少二个定位柱、至少一个支撑弹性部件、支撑吸附部件、支撑板；各定位柱、各支撑弹性部件设置在底板上表面，支撑板位于定位柱之间；各支撑弹性部件均匀设置在定位柱之间，各支撑弹性部件的一端面安装在底板上，另一端面连接支撑板下表面；吸附部件与支撑板下表面连接，支撑板上表面用于放置反射片。
[0008]本技术进一步设置为：支撑板上均匀设置有气孔，吸附部件包括第一气管，第一气管与支撑板下表面连接，用于给支撑板中的气孔通气。
[0009]本技术进一步设置为：定位柱的上表面包括第一台阶与第二台阶，第二台阶表面高于第一台阶表面；第一台阶表面与支撑板上表面位于同一水平面，第一台阶表面、支撑板上表面用于放置反射片，第一台阶的宽度大于等于导光板厚度，反射片位于第一台阶
的边沿上设置有双面胶。
[0010]本技术进一步设置为：定位柱上开设有滚轮槽和导向槽，按压滚轮安装在滚轮槽内，按压滚轮的转动轴安装在导向槽内，转动轴垂直于底板表面，转动轴轴心与定位柱朝向支撑弹性部件一侧的距离等于按压滚轮的半径，导向槽与导光板边沿平行。
[0011]本技术进一步设置为：两定位柱之间的距离，等于导光板宽度加上两倍的双面胶厚度再加上两倍的反射片厚度之和。
[0012]本技术进一步设置为：按压组件还包括按压吸附部件，按压板设置于支撑板上方，按压板与支撑板大小相同，按压吸附部件设置在按压板朝向支撑板一侧的下表面上，用于吸附导光板。
[0013]本技术进一步设置为：按压吸附部件包括第二气管、吸嘴，第二气管与按压板的上表面连接，吸嘴一侧与按压板的下表面连接，吸嘴的另一侧用于连接导光板，第二气管内的气体用于决定吸嘴是吸附或放开导光板。
[0014]本技术进一步设置为：还包括按压驱动部件，用于对按压板施加压力，使导光板侧边完全与按压滚轮面接触，在驱动按压滚轮滚动的同时驱动按压滚轮沿导光板侧边移动。
[0015]本技术进一步设置为：按压滚轮包括至少一个，用于对导光板各侧面的反射片进行按压粘贴。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益技术效果为：
[0017]1.本申请通过设置支撑板上表面与定位柱的第一台阶表面位于同一水平面，对反射片实现定位，实现了反射片与导光板之间的准确对齐，保证了包边部分反射片均匀包住导光板侧边；
[0018]2.进一步地，本申请通过设置按压吸附组件，在导光板与反射片接触后，吸取二者之间的空气，保证了导光板与反射片之间的贴合；
[0019]3.进一步地，本申请通过设置按压滚轮，在包边部分的反射片与导光板侧边粘贴在一起时，沿导光板侧边滚动按压，保证包边部分反射片与导光板侧边的无缝粘贴，提高包边质量和效果。
附图说明
[0020]图1是本申请的一个具体实施例的包边装置剖面结构示意图；
[0021]图2是本申请的一个具体实施例的包边装置与导光板同时存在时的剖面结构示意图；
[0022]图3是本申请的一个具体实施例的包边装置剖面局部放大示意图；
[0023]图4是本申请的一个具体实施例的支撑组件的俯视结构示意图；
[0024]图5是本申请的一个具体实施例的按压后的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]本申请的一种导光板反射包边装置，本实施例用于给导光板的三个侧边进行包边，三个侧边的包边结构与方法相同，本实施例只针对一个侧边的包边结构和方法进行描
述，对于导光板的包边数少于3个或大于3个，采用相同结构与方法，不再赘述。
[0027]如图1、2、3所示，其中图1是导光板反射包边装置的剖面示意图，图2是导光板反射包边装置吸附着反射片与导光板的剖面示意图，图3是图2沿AA截取后的局部放大示意图，为了便于观察，将反射片4、双面胶5分开并与支撑板3分开。
[0028]导光板反射包边装置包括底板1、定位柱2、支撑板3、压板7、按压滚轮8、弹性部件9、第一气管10、第二气管11，定位柱2的一端、弹性部件9的一端分别安装在底板1上，弹性部件9的数量至少为一个，各弹性部件均匀位于至少二个定位柱围成的区域内，支撑板3设置在弹性部件9的另一端，支撑板3的下表面与弹性部件9的另一端连接。
[0029]定位柱2远离底板1的一端设置有二个台阶，分别为第一台阶21、第二台阶22，第一台阶21的表面与支撑板3的上表面位于同一水平面上，第二台阶22表面高出于第一台阶21表面，第一台阶21的宽度等于导光板6的厚度。
[0030]支撑板3上均匀开设有至少一个第一气孔31，如图4所示，图4为支撑板与定位柱的俯视结构示意图。支撑板3的下表面与第一气管10连接。第一气管10与各第一气孔相通。
[0031]支撑板3的侧边与定位柱2之间具有缝隙，定位柱2朝向弹性部件9的内侧面23与支撑板3的侧边之间的距离大于等于双面胶与反射片的厚度之和。
[0032]压板7设置在支撑板3的正上方，其大小与支撑板3的大小相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板反射包边装置，其特征在于：包括支撑组件、按压组件，支撑组件用于支撑反射片，按压组件包括按压板和按压滚轮；按压板用于吸附导光板并将导光板按压在反射片的上表面，在反射片的边沿设置双面胶，按压情况下，导光板正面与反射片中接触，导光板侧边通过双面胶与反射片边沿接触，按压滚轮的滚轮完全与反射片边沿接触，按压滚轮用于对导光板侧边的反射片进行滚动按压。2.根据权利要求1所述导光板反射包边装置，其特征在于：支撑组件包括底板、至少二个定位柱、至少一个支撑弹性部件、支撑吸附部件、支撑板；各定位柱、各支撑弹性部件设置在底板上表面，支撑板位于定位柱之间；各支撑弹性部件均匀设置在定位柱之间，各支撑弹性部件的一端面安装在底板上，另一端面连接支撑板下表面；吸附部件与支撑板下表面连接，支撑板上表面用于放置反射片。3.根据权利要求2所述导光板反射包边装置，其特征在于：支撑板上均匀设置有气孔，吸附部件包括第一气管，第一气管与支撑板下表面连接，用于给支撑板中的气孔通气。4.根据权利要求2所述导光板反射包边装置，其特征在于：定位柱的上表面包括第一台阶与第二台阶，第二台阶表面高于第一台阶表面；第一台阶表面与支撑板上表面位于同一水平面，第一台阶表面、支撑板上表面用于放置反射片，第一台阶的宽度大于等于导光板厚度，反射片位于第一台阶的边沿上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安福，吕小霞，韦天初，游仕兴，
申请(专利权)人：惠州市隆利科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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