一种用于清理阳极钢爪的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于清理阳极钢爪的装置，其包括机架、输送悬链和清刷装置；在机架的上方设置有输送悬链；在机架上设置有清刷装置；清刷装置包括钢丝刷辊和钢筋毛刷，在机架上转动设置有至少两个钢丝刷辊；钢丝刷辊对称均匀的分布在输送悬链的两侧；在输送悬链两侧的机架上固定有相对应的钢筋毛刷。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术结构简单，易实现，无需人工敲打清除，省时省力，降低了清渣的工作强度，提高了工作效率，节省了人工成本，同时避免了安全隐患；提高了炉衬的使用寿命，保证了铝制品的质量；保护了现场作业环境；实现了自动化清理。动化清理。动化清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理阳极钢爪的装置

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[0001]本技术涉及一种清理装置，特别涉及一种用于清理阳极钢爪的装置。

技术介绍
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[0002]阳极钢爪为电解铝厂生产过程中，一个极其重要又必不可少的导电体工件，在阳极钢爪底部通过浇筑铁水固定有阳极块，然后在进入铝电解槽中进行电化学反应，在反应过程中阳极块逐渐消融形成残极进而停止电化学反应，将带有残极的阳极钢爪从铝电解槽中取出，将阳极钢爪上的残极敲掉，由于阳极钢爪表面极易形成呈弱碱性的铁锈，因此敲掉残极后需要对阳极钢爪上的铁锈进行清理，清理后再将阳极钢爪上浇筑铁水后形成的磷铁环敲下去，磷铁环重新被回收到工频炉中进行熔炼形成铁水，阳极钢爪则重新通过浇筑铁水固定新的阳极块，进而实现循环使用阳极钢爪。
[0003]目前清理阳极钢爪表面铁锈的方法主要是通过人工在生产过程中用铁锤敲打每个钢爪进行铁锈的清理，采用上述方式存在以下问题：1、人工清理费时费力，增加了清渣的工作强度，降低了工作效率，增加了人工成本，同时在清理的过程中还存在着敲下的铁锈块伤及工作人员的安全隐患；2、通过人工清理，无法保证阳极钢爪上的铁锈能被清理干净，如果铁锈清理不干净，磷铁环表面的铁锈会随着磷铁环进入工频炉，铁锈会与工频炉内的炉衬产生反应，腐蚀炉衬，影响炉衬寿命；如果阳极钢爪表面的铁锈清理不干净，阳极钢爪固定新的阳极块后，进入铝电解槽中参与反应时，极易将铁锈带到铝电解槽中，进而给铝溶液中带入大量的铁元素，影响铝制品的质量。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单，降低了清渣工作强度，且实现了自动化清理的用于清理阳极钢爪的装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种用于清理阳极钢爪的装置，其包括机架、输送悬链和清刷装置；在所述机架的上方设置有所述输送悬链；在所述机架上设置有所述清刷装置；所述清刷装置包括钢丝刷辊和钢筋毛刷，在所述机架上转动设置有至少两个所述钢丝刷辊；所述钢丝刷辊对称均匀的分布在所述输送悬链的两侧；在所述输送悬链两侧的所述机架上固定有相对应的所述钢筋毛刷。
[0006]进一步的，在所述机架上转动设置有4个所述钢丝刷辊；在所述机架一侧的所述钢筋毛刷位于两个所述钢丝刷辊之间。
[0007]进一步的，所述钢筋毛刷包括固定板、夹板和若干个钢筋；在所述机架上固定有若干个与所述钢丝刷辊的中心线平行的固定板，在每个固定板两侧通过螺栓固定连接有所述夹板，在所述夹板与所述固定板之间夹持固定有若干个与所述输送悬链的运行方向相互垂直的所述钢筋。
[0008]进一步的，其还包括除尘罩和除尘管道；在所述机架的两侧分别固定设置有所述除尘罩，每个所述钢丝刷辊和每个所述钢筋毛刷均位于两个所述除尘罩之间，在所述除尘
罩的除尘口上连通固定有所述除尘管道。
[0009]进一步的，其还包括收集斗；在所述机架的下方固定设置有所述收集斗，所述收集斗的进料口位于所述钢丝刷辊和所述钢筋毛刷的下方；在所述收集斗的底部开设有排料口。
[0010]进一步的，所述输送悬链转动设置在悬链架上，在所述输送悬链上固定有悬链小车，在所述悬链小车一侧的所述悬链架上设置有小车停止器，在所述悬链小车另一侧的所述悬链架上对应设置有小车接近传感器，所述小车停止器和所述小车接近传感器位于所述清刷装置的进料端；所述小车接近传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述小车停止器的信号输入端通过信号连接。
[0011]本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现，通过运输悬链将阳极钢爪运到相对应的钢丝刷辊以及相对应的钢筋毛刷之间，通过钢丝刷辊以及钢筋毛刷将阳极钢爪以及底部磷铁环表面的铁锈去除，无需人工敲打清除，省时省力，降低了清渣的工作强度，提高了工作效率，节省了人工成本，同时避免了安全隐患；2、通过本技术的清理装置清理，提高了对铁锈的清理效果，减少了进入工频炉的铁锈量，进而减少了对炉衬的损耗，提高了炉衬的使用寿命，同时减少了带入铝电解槽中铁元素含量，进而保证了铝制品的质量；3、在钢丝刷辊以及钢筋毛刷清理阳极钢爪表面上的铁锈时，所产生的灰尘通过除尘罩上的除尘管道排出，所产生的铁锈块等掉到收集斗中，后续通过排料口排放到运输小车后运走，保护了现场作业环境，避免了现场作业环境被污染；4、通过小车传感器检测吊装有阳极钢爪的悬链小车，当检测到悬链小车时，小车传感器将信号发送到控制器上，控制器控制小车停止器上的伸缩部件伸出，使悬链小车停止，经过一定时间后，控制器控制小车停止器上的伸缩部件收回，使悬链小车随着输送悬链移动，进而使阳极钢爪从清刷装置的进料端向出料端移动，保证清刷装置每次只清理一个阳极钢爪，避免出现钢丝刷辊被卡死的情况发生，同时实现了自动化清理。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为图1中A
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A部分的剖面示意图。
[0015]图3为图1中B
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B部分的剖面示意图。
[0016]图4为本技术的使用示意图。
[0017]机架1，输送悬链2，清刷装置3，钢丝刷辊31，钢筋毛刷32，固定板321，夹板322，钢筋323，除尘罩4，除尘管道5，收集斗6，进料口61，排料口62，悬链架7，悬链小车8，小车停止器9，小车接近传感器10，控制器11，阳极钢爪12，磷铁环13。
具体实施方式：
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于清理阳极钢爪的装置，其包括机架1、输送悬链2、清刷装置
3、除尘罩4、除尘管道5和收集斗6；在机架1的上方设置有输送悬链2；在机架1上设置有清刷装置3；清刷装置3包括钢丝刷辊31和钢筋毛刷32，在机架1上转动设置有4个钢丝刷辊31；钢丝刷辊31对称均匀的分布在输送悬链2的两侧；在输送悬链2两侧的机架1上固定有相对应的钢筋毛刷32；在机架1一侧的钢筋毛刷32位于两个钢丝刷辊31之间；钢筋毛刷32包括固定板321、夹板322和若干个钢筋323；在机架1上固定有若干个与钢丝刷辊的中心线平行的固定板321，在每个固定板321两侧通过螺栓固定连接有夹板322，在夹板322与固定板321之间夹持固定有若干个与输送悬链2的运行方向相互垂直的钢筋323。
[0019]在机架1的两侧分别固定设置有除尘罩4，每个钢丝刷辊31和每个钢筋毛刷32均位于两个除尘罩4之间，在除尘罩4的除尘口上连通固定有除尘管道5；在机架1的下方固定设置有收集斗6，收集斗6的进料口61位于钢丝刷辊31和钢筋毛刷32的下方；在收集斗6的底部开设有排料口62。
[0020]输送悬链2转动设置在悬链架7上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清理阳极钢爪的装置，其特征在于，其包括机架、输送悬链和清刷装置；在所述机架的上方设置有所述输送悬链；在所述机架上设置有所述清刷装置；所述清刷装置包括钢丝刷辊和钢筋毛刷，在所述机架上转动设置有至少两个所述钢丝刷辊；所述钢丝刷辊对称均匀的分布在所述输送悬链的两侧；在所述输送悬链两侧的所述机架上固定有相对应的所述钢筋毛刷。2.根据权利要求1所述的一种用于清理阳极钢爪的装置，其特征在于，在所述机架上转动设置有4个所述钢丝刷辊；在所述机架一侧的所述钢筋毛刷位于两个所述钢丝刷辊之间。3.根据权利要求1或2所述的一种用于清理阳极钢爪的装置，其特征在于，所述钢筋毛刷包括固定板、夹板和若干个钢筋；在所述机架上固定有若干个与所述钢丝刷辊的中心线平行的固定板，在每个固定板两侧通过螺栓固定连接有所述夹板，在所述夹板与所述固定板之间夹持固定有若干个与所述输送悬链的运行方向相互垂直的所述钢筋。4.根据权利要求1或2所述的一种用于清理阳极钢爪的装置，其特征在于，其还包括除尘罩和除尘管道；在所述机架的两侧分别固定设置有所述除尘罩，每个所述钢丝刷辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，刘鹏，周海东，云宇飞，吴纣，
申请(专利权)人：包头铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：