不锈钢棒材加工用的磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢棒材加工用的磨削设备，其技术方案要点是：包括机座，所述机座具有侧板和磨削箱；安装孔，所述安装孔开设在所述侧板的一侧；固定组件，所述固定组件设置在安装孔的内部，用于固定不锈钢棒材与旋转不锈钢棒材；磨削组件，所述磨削组件设置在所述磨削箱的内部，用于对不锈钢棒材进行磨削；冷却组件，所述冷却组件设置在所述磨削箱的顶面，用于对磨削装置进行降温，通过设置放置孔，通过放置孔使棒材放入到固定块的内部，通过第二驱动电机转动带动砂轮高速转动对棒材进行磨削，通过连接块水平运动使砂轮可以对不锈钢棒材不同位置进行磨削，通过第一驱动电机转动带动固定块转动与第二驱动电机的旋转方向相反提高磨削效果。反提高磨削效果。反提高磨削效果。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢棒材加工用的磨削设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体涉及不锈钢棒材加工用的磨削设备。

技术介绍

[0002]不锈钢棒材在生产加工过程中，一般需要对管坯进行高温加热处理，接着进行下一步的工艺流程，当管坯被加工成不锈钢棒材后，将不锈钢棒材放置在待冷却区使得不锈钢棒材慢慢冷却，但是，不锈钢棒材在慢慢的冷却过程中，其表面被暴露在空气中，并被空气氧化，使得不锈钢棒材的表面会形成一层氧化物，当需要对不锈钢棒材进行焊接时，其表面上的氧化物会使得焊接效果变差，造成不锈钢棒材结构上的不牢固。
[0003]传统的不锈钢棒材加工用的磨削设备，需要工人拿着磨削设备对不锈钢棒材进行磨削，安全性低同时工作效率低，无法对磨削设备进行降温，降低了装置的使用寿命，为此我们提出了不锈钢棒材加工用的磨削设备。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供不锈钢棒材加工用的磨削设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]不锈钢棒材加工用的磨削设备，包括：机座，所述机座具有侧板和磨削箱；安装孔，所述安装孔开设在所述侧板的一侧；固定组件，所述固定组件设置在安装孔的内部，用于固定不锈钢棒材与旋转不锈钢棒材；磨削组件，所述磨削组件设置在所述磨削箱的内部，用于对不锈钢棒材进行磨削；冷却组件，所述冷却组件设置在所述磨削箱的顶面，用于对磨削装置进行降温。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定组件对需要磨削的不锈钢棒材进行固定方便后续对不锈钢棒材的加工，通过磨削组件对固定好的不锈钢棒材进行磨削，通过冷却组件对磨削装置进行降温延长砂轮的使用寿命。
[0008]较佳的，所述固定组件包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述安装孔的内部；固定块，所述固定块设置在所述驱动电机轴的一端，所述固定块的一侧开设有放置孔，所述固定块的顶面开设有固定孔；轴承，所述轴承设置在所述固定孔的内部；螺栓，所述螺栓设置在所述轴承的内部，所述螺栓的一端设置有固定环，所述固定环的顶面开设有连接槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机转动带动固定块转动与第二驱动电机的旋转方向相反提高磨削效果，通过放置孔使不锈钢棒材放入到固定块的内部，通过转动螺栓使固定环往下移动对内部的不锈钢棒材进行固定，方便后续的加工。
[0010]较佳的，所述磨削组件包括：活动槽，所述活动槽开设在所述磨削箱的一侧；内槽，所述内槽开设在所述磨削箱的内部；电动推杆，所述电动推杆设置在所述内槽的内部，所述电动推杆轴的一端设置有连接块；边槽，所述边槽开设在所述连接块的一侧，所述边槽内部
设置有第二驱动电机；砂轮，所述砂轮设置在所述第二驱动电机轴的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电动推杆可以使连接块进行水平运动，通过第二驱动电机转动带动砂轮高速转动对不锈钢棒材进行磨削，通过连接块水平运动使砂轮可以水平运动对不锈钢棒材不同位置进行磨削，使不锈钢棒材达到合格水平。
[0012]较佳的，所述冷却组件包括：水箱，所述水箱设置在所述磨削箱的顶面；注水管，所述注水管设置在所述水箱的顶面；排水孔，所述排水孔开设在所述水箱的一侧，所述排水孔的内部设置有第一水泵,所述第一水泵的出水孔设置有出水管；喷头，所述喷头设置在出水管的一端；回水孔，所述回水孔设置在所述水箱的另一侧，所述回水孔的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的进水口设置有回水管，所述回水管的一端设置在机座的顶面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过注水管可以往水箱内部添加冷却水，通过第一水泵可以把水箱内部的水抽入到排水管中，通过排水管把水充入到喷头中，对磨削组件进行降温，防止砂轮温度过高影响磨削的效果同时延长砂轮的使用寿命提高实用性，通过第二水泵可以把机座内部存放的水通过回水管加入到水箱中，降低了对水资源的浪费。
[0014]较佳的，所述机座的顶面开设有回收槽，所述回收槽的内部设置有过滤网。
[0015]通过采用上述技术方案，通过回收槽可以把降温用的水进行存储到机座内部，而磨削会产生部分来自不锈钢棒材的碎屑，可以对碎屑进行回收利用，通过过滤网可以把碎屑与水分离，节约了资源的浪费也保证了第二水泵的正常运行。
[0016]较佳的，所述机座的顶面一侧设置有所述侧板，所述机座的顶面另一侧设置有所述磨削箱。
[0017]通过采用上述技术方案，通过磨削箱对不锈钢棒材进行磨削。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置放置孔，通过放置孔使不锈钢棒材放入到固定块的内部，通过转动螺栓使固定环往下移动对内部的不锈钢棒材进行固定，方便后续的加工，通过电动推杆可以使连接块进行水平运动，通过第二驱动电机转动带动砂轮高速转动对不锈钢棒材进行磨削，通过连接块水平运动使砂轮可以水平运动对不锈钢棒材不同位置进行磨削，通过第一驱动电机转动带动固定块转动与第二驱动电机的旋转方向相反，提高磨削效果。
[0020]通过设置注水管，通过注水管可以往水箱内部添加冷却水，通过第一水泵可以把水箱内部的水抽入到排水管中，通过排水管把水充入到喷头中，对磨削组件进行降温，防止砂轮温度过高影响磨削的效果同时延长砂轮的使用寿命提高实用性，过回收槽可以把降温用的水进行存储到机座内部，而磨削会产生部分来自不锈钢棒材的碎屑，可以对碎屑进行回收利用，通过过滤网可以把碎屑与水分离，节约了资源的浪费也保证了第二水泵的正常运行，通过第二水泵可以把机座内部存放的水通过回水管加入到水箱中，降低了对水资源的浪费。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术固定块拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术磨削箱拆分结构示意图。
[0024]附图标记：1、机座；2、侧板；3、磨削箱；4、安装孔；5、第一驱动电机；6、固定块；7、放
置孔；8、固定孔；9、轴承；10、螺栓；11、固定环；12、连接槽；13、活动槽；14、内槽；15、电动推杆；16、连接块；17、边槽；18、第二驱动电机；19、砂轮；20、水箱；21、注水管；22、排水孔；23、第一水泵；24、出水管；25、喷头；26、回水孔；27、第二水泵；28、回水管；29、回收槽；30、过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2、图3，不锈钢棒材加工用的磨削设备，包括机座1，机座1为矩形中空结构，侧板2固定连接在机座1顶面一侧，侧板2为矩形结构，磨削箱3固定连接在机座1的顶面另一侧，磨削箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢棒材加工用的磨削设备，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)具有侧板(2)和磨削箱(3)；安装孔(4)，所述安装孔(4)开设在所述侧板(2)的一侧；固定组件，所述固定组件设置在安装孔(4)的内部，用于固定不锈钢棒材与旋转不锈钢棒材；磨削组件，所述磨削组件设置在所述磨削箱(3)的内部，用于对不锈钢棒材进行磨削；冷却组件，所述冷却组件设置在所述磨削箱(3)的顶面，用于对磨削装置进行降温。2.根据权利要求1所述的不锈钢棒材加工用的磨削设备，其特征在于，所述固定组件包括：第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)设置在所述安装孔(4)的内部；固定块(6)，所述固定块(6)设置在所述驱动电机(5)轴的一端，所述固定块(6)的一侧开设有放置孔(7)，所述固定块(6)的顶面开设有固定孔(8)；轴承(9)，所述轴承(9)设置在所述固定孔(8)的内部；螺栓(10)，所述螺栓(10)设置在所述轴承(9)的内部，所述螺栓(10)的一端设置有固定环(11)，所述固定环(11)的顶面开设有连接槽(12)。3.根据权利要求1所述的不锈钢棒材加工用的磨削设备，其特征在于，所述磨削组件包括：活动槽(13)，所述活动槽(13)开设在所述磨削箱(3)的一侧；内槽(14)，所述内槽(14)开设在所述磨削箱(3)的内部；电动推杆(15)，所述电动推杆(15)设置在所述内槽(14)的内部，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪斌，刘亚鹏，
申请(专利权)人：江苏泰富恒通特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：