一种用于半挂车加工的钢板折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板折弯的技术领域，特别是涉及一种用于半挂车加工的钢板折弯机，其能够对钢板进行不同角度的弯折，代替传统模具的使用，降低装置的使用局限性，提高装置工作效率；包括底板、顶板、多组支柱、活动板、多组滑套、两组液压缸、上压组件和下支撑组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面，活动板通过多组滑套分别与多组支柱滑动连接，两组液压缸固定安装在顶板上端面，液压缸活动端与活动板上端面固定连接，上压组件安装在活动板上，下支撑组件安装在底板上端面，并且下支撑组件处于上压组件正下方；上压组件包括电机、电机座、套管、丝杠、第一滑块、两组连接块、两组压板和两组连杆，电机通过电机座固定安装在活动板上端面。端面。端面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半挂车加工的钢板折弯机


[0001]本技术涉及钢板折弯的
，特别是涉及一种用于半挂车加工的钢板折弯机。

技术介绍

[0002]现有钢板折弯机主要是以机身、上刀和模具组成，现有折弯机在对钢板进行折弯时，将钢板放置在模具上，然后通过上刀与模具的相互啮合，从而完成对钢板的弯折，但是通过使用固定角度的模具，只能对钢板进行固定角度的压弯，当对钢板进行不同角度的折弯时，需要更换模具，导致提高装置的使用局限性，并且不断更换模具，导致装置工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对钢板进行不同角度的弯折，代替传统模具的使用，降低装置的使用局限性，提高装置工作效率的一种用于半挂车加工的钢板折弯机。
[0004]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，包括底板、顶板、多组支柱、活动板、多组滑套、两组液压缸、上压组件和下支撑组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面，活动板通过多组滑套分别与多组支柱滑动连接，两组液压缸固定安装在顶板上端面，液压缸活动端与活动板上端面固定连接，上压组件安装在活动板上，下支撑组件安装在底板上端面，并且下支撑组件处于上压组件正下方；上压组件包括电机、电机座、套管、丝杠、第一滑块、两组连接块、两组压板和两组连杆，电机通过电机座固定安装在活动板上端面，套管固定安装在活动板下端面，丝杠转动安装在套管内部，并且丝杠与电机输出端固定连接，第一滑块滑动安装在套管内部，第一滑块与丝杠螺纹连接，套管左右两侧连通设有限位槽，套管下端面设有铰支座，两组连接块左右对称穿过限位槽与第一滑块固定连接，两组压板内侧端均与铰支座转动连接，两组压板的中间位置与两组连接块之间分别通过两组连杆相互铰接。
[0005]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，下支撑组件包括滑轨、第二滑块、弹簧、支撑板、两组支撑块、两组连接座和两组转辊，滑轨固定安装在底板上端面，滑轨上设有滑槽，第二滑块滑动安装在滑槽内，弹簧下端与滑槽底端面固定连接，弹簧上端与第二滑块下端面固定连接，两组支撑板内侧端左右对称铰接安装在第二滑块上，两组支撑块左右对称安装在底板上端面，两组连接座分别固定安装在两组支撑块上端面，两组转辊分别与两组连接座转动连接，并且支撑板下端面与转辊相互接触。
[0006]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，还包括多组固定组件，多组固定组件均匀分布安装在底板下端面；固定组件包括支腿、连接板和多组螺栓，支腿固定安装在底板下端面，连接板固定安装在支腿下端面，连接板通过多组螺栓与地面固定连接。
[0007]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，压板和支撑板上均设有橡皮
条。
[0008]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，滑套上设有注油孔。
[0009]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，弹簧材质为弹簧钢。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置丝杠，在电机的驱动下，能够使第一滑块上下移动，并且在连接块和连杆的相互配合使用下，能够使两组压板进行角度调节，从而能够对钢板进行不同角度的弯折，代替传统模具的使用，降低装置的使用局限性，提高装置工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支柱；4、活动板；5、滑套；6、液压缸；7、电机；8、电机座；9、套管；10、丝杠；11、第一滑块；12、连接块；13、压板；14、连杆；15、滑轨；16、第二滑块；17、弹簧；18、支撑板；19、支撑块；20、连接座；21、转辊；22、支腿；23、连接板；24、螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，包括底板1、顶板2、多组支柱3、活动板4、多组滑套5、两组液压缸6、上压组件和下支撑组件，顶板2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，活动板4通过多组滑套5分别与多组支柱3滑动连接，两组液压缸6固定安装在顶板2上端面，液压缸6活动端与活动板4上端面固定连接，上压组件安装在活动板4上，下支撑组件安装在底板1上端面，并且下支撑组件处于上压组件正下方；上压组件包括电机7、电机座8、套管9、丝杠10、第一滑块11、两组连接块12、两组压板13和两组连杆14，电机7通过电机座8固定安装在活动板4上端面，套管9固定安装在活动板4下端面，丝杠10转动安装在套管9内部，并且丝杠10与电机7输出端固定连接，第一滑块11滑动安装在套管9内部，第一滑块11与丝杠10螺纹连接，套管9左右两侧连通设有限位槽，套管9下端面设有铰支座，两组连接块12左右对称穿过限位槽与第一滑块11固定连接，两组压板13内侧端均与铰支座转动连接，两组压板13的中间位置与两组连接块12之间分别通过两组连杆14相互铰接；通过设置丝杠10，在电机7的驱动下，能够使第一滑块11上下移动，并且在连接块12和连杆14的相互配合使用下，能够使两组压板13进行角度调节，从而能够对钢板进行不同角度的弯折，代替传统模具的使用，降低装置的使用局限性，提高装置工作效率。
[0017]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，下支撑组件包括滑轨15、第二滑块16、弹簧17、支撑板18、两组支撑块19、两组连接座20和两组转辊21，滑轨15固定安装在底板1上端面，滑轨15上设有滑槽，第二滑块16滑动安装在滑槽内，弹簧17下端与滑槽底端面固定连接，弹簧17上端与第二滑块16下端面固定连接，两组支撑板18内侧端左右对称铰接安装在第二滑块16上，两组支撑块19左右对称安装在底板1上端面，两组连接座20分别固定安装在两组支撑块19上端面，两组转辊21分别与两组连接座20转动连接，并且支撑板18
下端面与转辊21相互接触；通过设置支撑板18，在第二滑块16和弹簧17的连接作用下，能够对钢板进行支撑，并且经转辊21、连接座20和支撑块19的配合使用，使两组支撑板18能够适应两组压板13的弯折角度，提高装置的弯折效果。
[0018]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，还包括多组固定组件，多组固定组件均匀分布安装在底板1下端面；固定组件包括支腿22、连接板23和多组螺栓24，支腿22固定安装在底板1下端面，连接板23固定安装在支腿22下端面，连接板23通过多组螺栓24与地面固定连接；通过设置连接板23，在多组螺栓24的配合使用下，能够使装置固定安装在地面上，减少装置在工作过程中发生震动的情况，提高装置工作的稳定性。
[0019]本技术的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，压板13和支撑板18上均设有橡皮条；通过设置橡皮条，能够避免钢板直接与压板13和支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半挂车加工的钢板折弯机，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、多组支柱(3)、活动板(4)、多组滑套(5)、两组液压缸(6)、上压组件和下支撑组件，顶板(2)通过多组支柱(3)固定安装在底板(1)上端面，活动板(4)通过多组滑套(5)分别与多组支柱(3)滑动连接，两组液压缸(6)固定安装在顶板(2)上端面，液压缸(6)活动端与活动板(4)上端面固定连接，上压组件安装在活动板(4)上，下支撑组件安装在底板(1)上端面，并且下支撑组件处于上压组件正下方；上压组件包括电机(7)、电机座(8)、套管(9)、丝杠(10)、第一滑块(11)、两组连接块(12)、两组压板(13)和两组连杆(14)，电机(7)通过电机座(8)固定安装在活动板(4)上端面，套管(9)固定安装在活动板(4)下端面，丝杠(10)转动安装在套管(9)内部，并且丝杠(10)与电机(7)输出端固定连接，第一滑块(11)滑动安装在套管(9)内部，第一滑块(11)与丝杠(10)螺纹连接，套管(9)左右两侧连通设有限位槽，套管(9)下端面设有铰支座，两组连接块(12)左右对称穿过限位槽与第一滑块(11)固定连接，两组压板(13)内侧端均与铰支座转动连接，两组压板(13)的中间位置与两组连接块(12)之间分别通过两组连杆(14)相互铰接。2.如权利要求1所述的一种用于半挂车加工的钢板折弯机，其特征在于，下支撑组件包括滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军峰，
申请(专利权)人：新格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：