一种折弯冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括折弯槽，所述折弯槽的两侧分别设置有压合凸起，所述折弯槽内设置有伸缩孔，所述伸缩孔内可伸缩的设置有冲压杆，所述下模包括与所述折弯槽配合的折弯凸起，所述折弯凸起两侧分别设置有与所述压合凸起配合的压合槽，所述折弯凸起上设置有与所述冲压杆配合的冲压孔；工作时，所述折弯槽与所述折弯凸起配合能够对板材进行折弯处理，在对板材折弯后，所述冲压杆与所述冲压孔配合对折弯后的板材进行冲孔，在同一模具上完成对板材的折弯和冲孔加工，操作简单，并且能够减小误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲压模具


[0001]本技术涉及机械模具领域，尤其涉及一种折弯冲压模具。

技术介绍

[0002]钣金件是机械加工活动中经常用到部件，加工时主要是对金属板材进行加工，比如进行折弯以及冲孔等。现有的对钣金件的折弯和冲孔一般是利用不同的设备分别进行的，折弯时通过折弯机和折弯模具进行操作，冲孔时需要利用冲压设备进行操作，一般情况下，需要在板材上冲压完成后，然后对冲压完的设备进行折弯处理，这种操作方式，不仅操作复杂，并且容易使得冲孔的位置数据产生误差。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术公开了一种折弯冲压模具，在对金属板材进行折弯的同时还能够对其进行冲孔，操作简单，并且使得冲孔的位置误差较小。
[0004]本技术公开了一种折弯冲压模具，包括：
[0005]上模，包括折弯槽，所述折弯槽的两侧分别设置有压合凸起，所述折弯槽内设置有伸缩孔，所述伸缩孔内可伸缩的设置有冲压杆；
[0006]下模，包括与所述折弯槽配合的折弯凸起，所述折弯凸起两侧分别设置有与所述压合凸起配合的压合槽，所述折弯凸起上设置有与所述冲压杆配合的冲压孔。
[0007]进一步的，所述折弯槽与所述压合凸起之间设置有第一折弯角；所述折弯凸起与所述压合槽之间设置有第二折弯角。
[0008]进一步的，所述冲压孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有顶出块，所述顶出块可相对所述冲压孔做伸缩运动。
[0009]进一步的，所述冲压孔内设置有定位槽，所述顶出块的侧壁上设置有与所述定位槽配合的定位凸起，所述定位槽通过所述定位凸起阻止所述顶出块离开所述冲压孔。
[0010]进一步的，所述冲压杆的底部设置有冲压部，所述冲压部可伸进所述冲压孔内。
[0011]进一步的，所述下模的顶面上设置有若干个竖直设置的导向杆，所述上模的底面上设置有若干个与所述导向杆配合的导向槽。
[0012]进一步的，所述导向槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有缓冲片，所述导向杆伸进所述导向槽中并可带动所述缓冲片相对所述导向槽滑动。
[0013]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0014]所述折弯槽与所述折弯凸起配合能够对板材进行折弯处理，在对板材折弯后，所述冲压杆与所述冲压孔配合对折弯后的板材进行冲孔，在同一模具上完成对板材的折弯和冲孔加工，操作简单，并且能够减小误差。
附图说明
[0015]图1为折弯冲压模具的结构示意图；
[0016]图2为上模的结构示意图；
[0017]图3为下模的结构示意图；
[0018]图4为上模的剖视图；
[0019]附图标注说明
[0020]100、折弯冲压模具；10、上模；11、折弯槽；12、压合凸起； 13、第一折弯角；14、导向槽；15、第二弹簧；16、缓冲片；17、伸缩孔；20、下模；21、折弯凸起；22、压合槽；23、第二折弯角；24、导向杆；25、冲压孔；251、定位槽；26、第一弹簧；27、顶出块； 271、定位凸起；30、冲压杆；31、冲压部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0022]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1所示，本技术公开了一种折弯冲压模具100，包括上模10和下模20，所述上模10和所述下模20相互配合，对钣金件进行折弯以及冲孔处理。
[0024]如图2和图3所示，所述上模10的下表面设置有折弯槽11，所述折弯槽11的两侧分别设置有压合凸起12，所述下模20的上表面设置有与所述折弯槽11配合的折弯凸起21，所述折弯凸起21的两侧分别设置有与所述压合凸起12配合的压合槽22，当对钣金件进行折弯时，所述上模10和所述下模20的距离变短，所述折弯凸起11 伸进所述折弯槽21中，所述压合凸起12伸进所述压合槽22中，对所述钣金件折弯成相应的形状。
[0025]进一步的，所述折弯槽11与所述压合凸起12之间设置有第一折弯角13；所述折弯凸起21与所述压合槽22之间设置有第二折弯角 23，在所述钣金件上形成相应的倒角。
[0026]所述下模20的顶面上设置有若干个竖直设置的导向杆24，所述上模10的底面上设置有若干个与所述导向杆24配合的导向槽14，当所述上模10与所述下模20配合对钣金件进行折弯时，所述导向杆 24可伸进所述导向槽14中，并可沿所述导向槽14做伸缩运动，使得所述上模10和所述下模20运动平稳。
[0027]如图4所示，进一步的，所述导向槽14内设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15的端部连接有缓冲片16，所述导向杆24伸进所述导向槽14中并可带动所述缓冲片16相对所述导
向槽14滑动。当所述上模10和所述下模20的间距变小时，所述导向杆24伸进所述导向槽14内并带动所述缓冲片16在所述导向槽14内移动，同时对所述第二弹簧151进行压缩，所述第二弹簧5通过所述缓冲片16对所述导向杆24进行缓冲，进而对所述上模10和所述下模20进行缓冲，防止所述上模10和所述下模20压合较紧，不便于进行开模。
[0028]如图3和图4所示，所述上模10上设置有伸缩孔17，所述伸缩孔17的底端穿过所述折弯槽11，所述冲压杆30套设在所述伸缩孔 17内，并可在竖直方向相对所述伸缩孔17做伸缩运动。所述下模10 上设置有与所述冲压杆30相对应的冲压孔25，所述冲压孔25位于所述折弯凸起21上。当所述上模10和所述下模20对钣金件折弯成型后，所述冲压杆30的底端穿过所述伸缩孔25的底端并与所述冲压孔25配合对所述钣金件进行冲孔加工。
[0029]进一步的，所述冲压杆30的底部设置有冲压部31，所述冲压部 31对所述钣金件进行冲孔，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯冲压模具，其特征在于，包括：上模，包括折弯槽，所述折弯槽的两侧分别设置有压合凸起，所述折弯槽内设置有伸缩孔，所述伸缩孔内可伸缩的设置有冲压杆；下模，包括与所述折弯槽配合的折弯凸起，所述折弯凸起两侧分别设置有与所述压合凸起配合的压合槽，所述折弯凸起上设置有与所述冲压杆配合的冲压孔。2.如权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述折弯槽与所述压合凸起之间设置有第一折弯角；所述折弯凸起与所述压合槽之间设置有第二折弯角。3.如权利要求2所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述冲压孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有顶出块，所述顶出块可相对所述冲压孔做伸缩运动。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立阳，
申请(专利权)人：深圳市联硕精密工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：