一种悬挂式布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式布料装置，涉及高炉布料技术领域，包括管体，管体为阶梯式结构，管体上端口径大于下端口径，所述管体内壁阶梯式坡面上开有圆周卡槽，管体内设置有旋转支架，旋转支架上横向滑动套接有料管，旋转支架上通过支撑板固定有调节组件，调节组件与料管配合连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，在简单结构基础上，通过环形齿条带动旋转支架转动，以及调节组件带动料管在旋转支架上进行匀速的横向移动，实现的料管在圆周转动的同时进行匀速的径向移动，使其布料更加均匀，结构简答牢靠，大大减小了检修维护的劳动强度。大大减小了检修维护的劳动强度。大大减小了检修维护的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式布料装置


[0001]本技术涉及高炉布料
，具体是一种悬挂式布料装置。

技术介绍

[0002]高炉布料指高炉炼铁过程中，炉料（主要是矿石和焦炭）在高炉炉喉的分布。高炉布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分，控制高炉布料是高炉操作的一个重要手段。
[0003]现有的布料装置均是采用摆动的下料管，当下料管进行圆周运动时，下料管要随之缓慢摆动，才能实现均匀布料，但是该种摆动方式需要较为复杂的结构才能实现，而布料装置往往在严峻地条件下工作，复杂结构带来的问题便是检修维护的工作强度增大，因此需要一种简单结构来代替。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种悬挂式布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种悬挂式布料装置，包括管体，管体为阶梯式结构，管体上端口径大于下端口径，所述管体内壁阶梯式坡面上开有圆周卡槽，管体内设置有旋转支架，旋转支架上横向滑动套接有料管，旋转支架上通过支撑板固定有调节组件，调节组件与料管配合连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转支架包括门子杆和环形齿条，门子杆两端均转动连接有支撑轮，支撑轮卡接在管体的圆周卡槽内，料管滑动套接在门子杆中部，环形齿条位于门子杆一侧与其通过连接柱进行固定，用于固定调节组件的支撑板位于环形齿条上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述门子杆的横截面为多边形。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件固定在支撑板上朝向门子杆的一侧，调节组件包括电机以及固定在其输出端的调节轴，调节轴的设置方向与门子杆方向相同，所述料管螺纹套接在调节轴上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述料管内固定连接有竖直设置的密封护板，调节轴和门子杆均位于密封护板内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述管体上开有矩形孔，矩形孔的位置与环形齿条相对应。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述料管与门子杆的连接处其上端长度小于其下端长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，在简单结构基础上，通过环形齿条带动旋转支架转动，以及调节组件带动料管在旋转支架上进行匀速的横向移动，实现的料管在圆周转动的同时进行匀速的径向移动，使其布料更加均匀，结构简
答牢靠，大大减小了检修维护的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为一种悬挂式布料装置的结构示意图；
[0015]图2为一种悬挂式布料装置的正视结构示意图；
[0016]图3为一种悬挂式布料装置中的旋转支架和调节组件结构示意图；
[0017]图4为图2中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、管体；2、圆周卡槽；3、旋转支架；4、料管；5、支撑板；6、电机；7、调节轴；8、密封护板；9、矩形孔；301、门子杆；302、环形齿条；303、支撑轮；304、连接柱。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例一：请参阅图1和2，一种悬挂式布料装置，包括管体1，管体1为阶梯式结构，管体1上端口径大于下端口径；
[0021]请参阅图4，所述管体1内壁阶梯式坡面上开有圆周卡槽2，管体1内设置有旋转支架3，旋转支架3上横向滑动套接有料管4，旋转支架3上通过支撑板5固定有调节组件，调节组件与料管4配合连接；
[0022]请参阅图3和4，所述旋转支架3包括门子杆301和环形齿条302，门子杆301两端均转动连接有支撑轮303，支撑轮303卡接在管体1的圆周卡槽2内，料管4滑动套接在门子杆301中部，环形齿条302位于门子杆301一侧与其通过连接柱304进行固定，用于固定调节组件的支撑板5位于环形齿条302上；
[0023]请参阅图3，所述调节组件固定在支撑板5上朝向门子杆301的一侧，调节组件包括电机6以及固定在其输出端的调节轴7，调节轴7的设置方向与门子杆301方向相同，所述料管4螺纹套接在调节轴7上；
[0024]装置通过料管4进行下料，当需要进行均匀的平铺下料时，环形齿条302转动，环形齿条302通过连接柱304使门子杆301在支撑轮303的支撑作用下同步转动，而位于门子杆301上的料管4进行圆周转动，随后启动电机6带动调节轴7旋转，调节轴7和料管4的螺纹配合，使得料管4进行径向的匀速运动，实现均匀布料。
[0025]请参阅图3，所述门子杆301的横截面为多边形，避免料管4在滑动发生偏转。
[0026]请参阅图3，所述料管4内固定连接有竖直设置的密封护板8，调节轴7和门子杆301均位于密封护板8内，将位于料管4内的调节轴7和门子杆301部分与物料进行分离隔绝，避免了物料影响两者工作平稳性。
[0027]请参阅图1，所述管体1上开有矩形孔9，矩形孔9的位置与环形齿条302相对应，外部传动件通过矩形孔9带动环形齿条302转动。
[0028]实施例二：本实施例以上一实施例为基础进行补充说明：请参阅图1和2，一种悬挂式布料装置，包括管体1，管体1为阶梯式结构，管体1上端口径大于下端口径；
[0029]请参阅图4，所述管体1内壁阶梯式坡面上开有圆周卡槽2，管体1内设置有旋转支架3，旋转支架3上横向滑动套接有料管4，旋转支架3上通过支撑板5固定有调节组件，调节组件与料管4配合连接；
[0030]请参阅图3和4，所述旋转支架3包括门子杆301和环形齿条302，门子杆301两端均转动连接有支撑轮303，支撑轮303卡接在管体1的圆周卡槽2内，料管4滑动套接在门子杆301中部，环形齿条302位于门子杆301一侧与其通过连接柱304进行固定，用于固定调节组件的支撑板5位于环形齿条302上；
[0031]请参阅图3，所述调节组件固定在支撑板5上朝向门子杆301的一侧，调节组件包括电机6以及固定在其输出端的调节轴7，调节轴7的设置方向与门子杆301方向相同，所述料管4螺纹套接在调节轴7上；
[0032]装置通过料管4进行下料，当需要进行均匀的平铺下料时，环形齿条302转动，环形齿条302通过连接柱304使门子杆301在支撑轮303的支撑作用下同步转动，而位于门子杆301上的料管4进行圆周转动，随后启动电机6带动调节轴7旋转，调节轴7和料管4的螺纹配合，使得料管4进行径向的匀速运动，实现均匀布料。
[0033]请参阅图3，所述门子杆301的横截面为多边形，避免料管4在滑动发生偏转。
[0034]请参阅图3，所述料管4内固定连接有竖直设置的密封护板8，调节轴7和门子杆301均位于密封护板8内，将位于料管4内的调节轴7和门子杆301部分与物料进行分离隔绝，避免了物料影响两者工作平稳性。
[0035]请参阅图1，所述管体1上开有矩形孔9，矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式布料装置，包括管体，管体为阶梯式结构，管体上端口径大于下端口径，其特征在于，所述管体内壁阶梯式坡面上开有圆周卡槽，管体内设置有旋转支架，旋转支架上横向滑动套接有料管，旋转支架上通过支撑板固定有调节组件，调节组件与料管配合连接。2.根据权利要求1所述的悬挂式布料装置，其特征在于，所述旋转支架包括门子杆和环形齿条，门子杆两端均转动连接有支撑轮，支撑轮卡接在管体的圆周卡槽内，料管滑动套接在门子杆中部，环形齿条位于门子杆一侧与其通过连接柱进行固定，用于固定调节组件的支撑板位于环形齿条上。3.根据权利要求2所述的悬挂式布料装置，其特征在于，所述门子杆的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光理，
申请(专利权)人：品能纺织科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：