一种布料器环形密封系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种布料器环形密封系统，属于带有布料装置的高炉领域。该密封系统通过在固定底盘与旋转筒体之间的缝隙处设置上、下密封结构，依靠呈弯曲环形结构的密封板所具有的弹性原理，使环形密封板的密封端头与密封底座表面紧密接触，从而将环形缝隙大为减小，减少了布料器箱体氮气的消耗量，有效阻止了高炉中高温气流和粉尘进入布料器箱体，保护了布料器内部的传动结构，减小了布料器的维护成本，提高了布料器使用寿命。提高了布料器使用寿命。提高了布料器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种布料器环形密封系统


[0001]本技术属于带有布料装置的高炉领域，具体涉及一种布料器环形密封系统。

技术介绍

[0002]炼铁高炉无料钟炉顶布料器工作环境温度高，灰尘大。如图1所示，布料器旋转筒体3与固定设置的布料器壳体1之间留有较大间隙，布料器箱体与高炉4炉腔相连通，高炉4内的煤气会通过间隙进入布料器箱体，造成布料器箱体内温度较高，影响箱体内机械结构的正常运行；并且在高炉炉况异常的情况下，物料颗粒也会冲入布料器箱体内，造成传动机构磨损，进而减少设备的使用寿命。
[0003]目前为了阻止煤气和物料颗粒进入布料器箱体，采用的措施是在箱体内持续充入氮气和减小密封间隙。但受机械传动振动等影响，密封间隙过小会带来传动卡死，而加大充入氮气量，则成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种布料器环形密封系统，以防止粉尘和物料颗粒进入布料器箱体，同时降低氮气消耗量。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种布料器环形密封系统，包括上密封结构，其置于旋转筒体底板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料器环形密封系统，其特征在于：包括上密封结构，其置于旋转筒体底板与固定底盘之间的环缝上部位置；上密封结构主要由支座、安装支架、密封板以及密封底座组成，其中支座为环形结构，其与布料器中心轴线同轴设置在旋转筒体底板的上端面上，支座的顶部连有环形结构的安装支架，呈环形结构的密封板的上端设置在安装支架上，密封板的下端与同为环形结构的密封底座相配合，该密封底座对应设置在固定底盘的上端面上并与布料器中心轴线同轴。2.根据权利要求1所述的布料器环形密封系统，其特征在于：密封板为下端朝布料器中心轴线弯曲的弧面环，密封板的上端通过连接件可拆卸连接在安装支架上，下端为自由端，与密封底座相接触以使密封板随旋转筒体底板绕布料器的中心轴线旋转。3.根据权利要求1所述的布料器环形密封系统，其特征在于：密封板是由具有弹性的金属或非金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蜀生，戴文军，马云峰，郑军，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：