【技术实现步骤摘要】
一种闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统
[0001]本申请涉及高炉无料钟炉顶设备
，尤其涉及一种闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统。
技术介绍
[0002]高炉水冷齿轮箱是高炉生产中的重要设备之一，高炉炉顶水冷齿轮箱是由上部齿轮箱和水冷齿轮箱组成，分别控制布料溜槽旋转和倾动机构。
[0003]但是，目前，高炉水冷齿轮箱的内部上水槽、下水槽为开式结构，水流容易受高炉煤气、回转轴承润滑油脂的污染，长时间使用，水流污染后管路容易堵塞，冷却效果降低。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统，解决了现有技术中高炉水冷齿轮箱的内部上水槽、下水槽为开式结构，水流容易受高炉煤气、回转轴承润滑油脂的污染，长时间使用，水流污染后管路容易堵塞，冷却效果降低的问题，实现了水流和高炉煤气隔离，水流不受高炉煤气、回转轴承润滑油脂的污染，长时间使用，管路不容易堵塞，冷却效果高的效果。
[0005]本专利技术实施例提供了一种闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统，包括水冷传动齿轮箱箱体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统，其特征在于，包括水冷传动齿轮箱箱体(1)、水冷板冷却管路(2)、溜槽旋转筒体(3)、带外齿的回转轴承(4)和旋转体(5)；所述水冷传动齿轮箱箱体(1)内设有溜槽旋转筒体(3)，所述溜槽旋转筒体(3)的上端外围靠近所述水冷传动齿轮箱箱体(1)处设有进水腔体和回水腔体，所述进水腔体和所述回水腔体关于所述溜槽旋转筒体(3)中心对称，所述进水腔体和所述回水腔体内部均设有旋转体(5)，所述旋转体(5)的上端连接所述水冷传动齿轮箱箱体(1)的上表面内侧；所述溜槽旋转筒体(3)的截面为凸字形结构，所述凸字形结构的下半段表面设有水冷板冷却管路(2)，所述进水腔体、所述水冷板冷却管路(2)和所述回水腔体形成进水回水回路；所述水冷传动齿轮箱箱体(1)在靠近所述溜槽旋转筒体(3)的底部周围设有下水槽(111)，所述下水槽(111)接入外部的进水管路和外部的回水管路，所述下水槽(111)用于冷却水冷传动齿轮箱箱体(1)的底部热量；所述溜槽旋转筒体(3)的所述进水腔体和所述回水腔体远离高炉煤气(112)的外围设有轴承安装部位，所述轴承安装部位设有带外齿的回转轴承(4)，所述带外齿的回转轴承(4)的内圈和所述水冷传动齿轮箱箱体(1)固定，所述带外齿的回转轴承(4)的外圈和所述溜槽旋转筒体(3)固定，通过驱动所述带外齿的回转轴承(4)的外圈驱动所述溜槽旋转筒体(3)转动。2.根据权利要求1所述的闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统，其特征在于，所述旋转体(5)的上端连接所述水冷传动齿轮箱箱体(1)的上端内侧，且所述旋转体(5)的上端与所述水冷传动齿轮箱箱体(1)的连接处设有凸起，所述水冷传动齿轮箱箱体(1)的上端内侧设有凹槽，所述凸起和所述凹槽连接且留有上部迷宫间隙，所述上部迷宫间隙处连接第一氮气吹扫端，所述第一氮气吹扫端由所述水冷传动齿轮箱箱体(1)的上部进入；所述水冷传动齿轮箱箱体(1)靠近所述水冷板冷却管路(2)处和所述溜槽旋转筒体(3)的底端侧方也是凸起和凹槽连接，并在连接处设有下部迷宫间隙，所述下部迷宫间隙连接高炉外侧的第二氮气吹扫端。3.根据权利要求1所述的闭式加压水冷传动齿轮箱的冷却系统，其特征在于，所述进水腔体和所述回水腔体内的所述旋转体(5)包括固定体(6)和回转体(9)，所述回转体(9)的一侧连接所述溜槽旋转筒体(3)靠近高炉煤气(112)侧的外壁，所述固定体(6)位于所述回转体(9)的一侧并与所述回转体(9)连接，所述固定体(6)的上端固定在所述水冷传动齿轮箱箱体(1)上，所述固定体(6)内设有通道与和所述回转体(9)内设的通道相互连通，且所述回转体(9)的通道底部设有柔性接头(11)；所述进水腔体内包括第一进水通...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠展，鹿林，杨立江，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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