一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法制造方法及图纸

技术编号:31321201 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-13 00:06
本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法,包括机体,机体内转动连接有压合辊,压合辊下方设有瓦楞辊;还包括设于机体上的胶水箱;贴胶组件,用于将胶水箱内的胶水贴合到经瓦楞辊处理的芯纸的折叠点上的贴胶组件设于瓦楞辊侧面;挤压组件,用于间隔挤压胶水至芯纸的折叠点上的挤压组件设于贴胶组件上,通过伸缩杆和第一限位杆以及限位框的作用,使接触板贴合到瓦楞辊并随之转动,避免常规的刮取胶水工艺使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,又胶水呈间隔的挤压到芯纸,配合接触板呈前后方向的往复移动,将接触板上的胶水充分的抹匀在芯纸上,有利于节约成本。有利于节约成本。有利于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板压合装置
,具体为一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和芯纸粘合成型,芯纸在一定温湿度通过瓦楞辊压成波浪型,一般通过正压卡匣式单瓦楞机进行瓦楞纸的压合,顶部通过压力辊传送挂面纸,而其中的芯纸通过瓦楞辊、下瓦楞辊折弯成楞形,并通过糊辊使芯纸折弯处粘有胶水,传动的芯纸与挂面纸贴合,在瓦楞辊和压力辊的挤压下,使挂面纸和芯纸粘合成型并传送出去。
[0003]现有的瓦楞机运转过程中,传动的芯纸与糊辊相互接触,呈楞形的芯纸刮取胶水时,容易使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,造成胶水的多余浪费,经济成本增加,且胶水含量过多,不利于瓦楞纸的环保功能,为此,我们提出一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节约胶水的瓦楞纸板生产用压合装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产用压合装置,包括机体,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用压合装置,包括:机体(1),所述机体(1)内转动连接有压合辊(2),所述压合辊(2)下方设有瓦楞辊(3);其特征在于,还包括:设于所述机体(1)上的胶水箱(4);贴胶组件(5),用于将所述胶水箱(4)内的所述胶水贴合到经所述瓦楞辊(3)处理的芯纸的折叠点上的所述贴胶组件(5)设于所述瓦楞辊(3)侧面;挤压组件(18),用于间隔挤压胶水至芯纸的折叠点上的所述挤压组件(18)设于所述贴胶组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述贴胶组件(5)包括与所述机体(1)外侧连接固定的电机(6),所述电机(6)输出轴固定连接有穿入所述机体(1)内的转杆(7),所述机体(1)内壁呈对称结构固定连接有两个限位框(8),两个所述限位框(8)之间呈排列设有多个内部中空的活动块(9),所述活动块(9)外侧滑动配合有与所述瓦楞辊(3)抵压配合的接触板(10),所述接触板(10)上呈均匀分布开设有多个通孔,所述胶水箱(4)与所述转杆(7)和所述活动块(9)通过活动软管相互连通,所述活动块(9)两侧转动连接有与所述限位框(8)滑动配合的第一限位杆(11),所述第一限位杆(11)外表面固定连接有与所述转杆(7)连接固定的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)上设有用于保证所述活动块(9)和所述瓦楞辊(3)的相对位置的维稳组件(13)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述维稳组件(13)包括与所述伸缩杆(12)连接固定的的第一固定板(14),所述第一限位杆(11)位于所述活动块(9)顶部,所述活动块(9)底部固定连接有限位套筒(15),所述限位套筒(15)内转动连接有第二限位杆(16),所述第二限位杆(16)与所述第一固定板(14)之间挂接配合有第一压簧(17)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述挤压组件(18)包括与所述转杆(7)外表面一侧固定连接的多个第一卡齿(19),所述活动块(9)内部转动连接有转板(20),所述转板(20)端部固定连接有穿出所述活动块(9)的第三限位杆(21),所述第三限位杆(21)上固定连接有第一转轮(22),所述转杆(7)和所述第一转轮(22)外表面设有第一传动带(23),所述第一传动带(23)中部具有弹性张紧性能,所述第一传动带(23)外表面固定连接有第二固定板(24),所述第二固定板(24)和第一固定板(14)之间挂接配合有第二压簧(25),所述第一传动带(23)一端内壁与所述第一转轮(22)啮合接触,所述第一传动带(23)另一端内壁固定连接有呈间隔分布的并与所述第一卡齿(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:连云港赣榆强盛纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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