微小流量调节阀制造技术

一种微小流量调节阀，其特征在于：填料箱安装在阀体的中腔内并与阀体螺纹密封连接，填料箱上形成有填料槽，填料槽内依次设有密封填料、阀座，阀座与填料箱，并压紧密封填料；阀芯从上至下贯穿阀座、密封填料以及填料箱，阀芯侧壁与密封填料密封贴合，阀芯侧壁与阀座之间存在间隙；阀芯上端形成有第一密封凸台，第一密封凸台下端形成有与阀座密封配合的第一锥形密封面，阀芯下部侧壁则形成开口从下至上逐渐变小的调节槽。其优点在于：1、双重密封，密封效果好，有效防泄漏；2、拆装方便，便于维修维护；3、流量调节精度高，且能避免堵塞。且能避免堵塞。且能避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
微小流量调节阀


[0001]本技术涉及一种流量调节阀,具体涉及一种微小流量调节阀。

技术介绍

[0002]在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。流量调节阀由执行机构与阀门部分组成，阀门部分由阀体、阀座、阀芯、阀盖、阀杆等部件组成，通过推动阀芯调节流量。
[0003]微小流量调节阀适用于较小流量的调节，然而现有微小流量调节阀存在几个问题：1、密封效果差、易泄露；
[0004]2、阀座与阀体一体，无法拆卸，导致后期维修困难且成本高；
[0005]3、由于流量小，存在易堵塞的问题。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种微小流量调节阀。
[0007]本技术所采用的技术方案：一种微小流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯；所述阀体包括进口通道、出口通道以及中腔，所述进口通道与中腔的下端相连通，所述出口通道与中腔的上端相连通，所述阀盖安装在阀体上端；所述阀杆穿过阀盖并连接阀芯；还包括填料箱，所述填料箱安装在阀体的中腔内，并与阀体螺纹密封连接，所述填料箱上形成有填料槽，所述填料槽内依次设有密封填料、阀座，所述阀座与填料箱螺纹密封连接，并压紧密封填料；所述阀芯从上至下贯穿阀座、密封填料以及填料箱，所述阀芯侧壁与密封填料密封贴合，所述阀芯侧壁与阀座之间则存在间隙；所述阀芯上端形成有第一密封凸台，所述第一密封凸台下端形成有与阀座密封配合的第一锥形密封面，所述阀芯下部侧壁则形成有开口从下至上逐渐变小的调节槽。
[0008]所述密封填料底部与填料箱为斜面配合。
[0009]所述阀座上端外圈形成有第二密封凸台，所述第二密封凸台下端形成有与填料箱密封配合的第二锥形密封面。
[0010]所述填料箱上端外圈形成有第三密封凸台，所述第三密封凸台下端形成有与阀体密封配合的第三锥形密封面。
[0011]所述调节槽为三角体形槽。
[0012]所述调节槽设有两个，并对称设置。
[0013]所述阀杆与阀芯一体成型。
[0014]本技术的有益效果是：1、阀芯侧壁与密封填料密封贴合形成第一道密封，阀芯的第一锥形密封面与阀座形成第二道密封，双重密封，密封效果好，有效防泄漏；
[0015]2、填料箱与阀体螺纹连接，阀座与填料箱螺纹连接并压紧密封填料，拆装非常方便，便于后期的维修维护；
[0016]3、流量调节通过阀芯下部的调节槽来实现，调节槽从下至上逐渐变小，不仅调节
精度高，而且当介质从下往上流通时，在调节槽内弧形成一个加速的效果，有效防止堵塞问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例微小流量调节阀的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大示意图。
[0019]图3为本技术实施例阀芯的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例阀芯的仰视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0022]如图所示，一种微小流量调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4、填料箱5、密封填料6、阀座7。
[0023]所述阀体1内形成有进口通道11、出口通道12以及中腔13，所述进口通道11与中腔13的下端相连通，所述出口通道12与中腔的上端相连通。
[0024]所述阀盖2安装在阀体1上端，且所述阀盖2与阀体1螺纹连接。
[0025]所述阀杆3穿过阀盖2并连接阀芯4，其中阀杆3与阀芯4一体成型。
[0026]所述填料箱5安装在阀体1的中腔13内，并与阀体1螺纹密封连接，所述填料箱5上形成有填料槽51，所述密封填料6与阀座7依次设置在填料槽51内，其中，所述阀座7与填料箱5螺纹密封连接，并压紧密封填料6。
[0027]所述阀芯4从上至下贯穿阀座7、密封填料6以及填料箱5，所述阀芯4侧壁与密封填料6密封贴合，所述阀芯4侧壁与阀座7之间则存在间隙71，所述阀芯4上端形成有第一密封凸台41，所述第一密封凸台41下端形成有与阀座7密封配合的第一锥形密封面，所述阀芯4侧壁下部则形成开口从下至上逐渐变小的调节槽42。其中，所述调节槽42为三角体形槽，且所述调节槽42设有两个，并对称设置。
[0028]上述微小流量调节阀组装装配时，先将填料箱5安装至阀体1的中腔13内，然后在所述填料槽51内依次放入密封填料6与阀座7，并旋紧阀座7，再插入阀芯4，最后将阀盖2固定安装在阀体1上端，安装操作非常方便。
[0029]上述微小流量调节阀工作时，介质从进口通道11流向出口通道12，当微小流量调节阀关闭时，所述阀芯4的调节槽42位于阀座7的下方，阀芯4侧壁与密封填料6密封贴合形成第一道密封，阀芯4的第一锥形密封面41与阀座7形成第二道密封，双重密封，密封效果好，有效防泄漏；
[0030]当微小流量调节阀开启时，阀芯4上移，使得调节槽42高出阀座7底部，介质通过调节槽42能够从进口通道11流向出口通道12，由于调节槽42沿进水方向逐渐变小，因此通过改变阀芯4的位置，进而改变调节槽42的位置，能够实现微小的流量调节，通过调节槽42进行流量调节，不仅流量调节精度高，而且调节槽42渐变式的结构设计，实现介质增速冲刷的效果，避免出现堵塞的问题，流量调节更加稳定可靠。
[0031]其中，所述密封填料6底部与填料箱5为斜面配合，当阀座7压紧密封填料6时，其斜面配合结构能够使得密封填料6沿斜面向内挤压，从而确保密封填料6与阀芯4紧密贴合，进
一步保证密封效果。
[0032]所述阀座7上端外圈形成有第二密封凸台72，所述第二密封凸台72下端形成有与填料箱5密封配合的第二锥形密封面，除了本身螺纹配合实现的密封之外，进一步增加一个锥形密封，进一步提高阀座7与填料箱5之间的密封性能，防止泄露。
[0033]同样的，所述填料箱5上端外圈形成有第三密封凸台52，所述第三密封凸台52下端形成有与阀体1密封配合的第三锥形密封面，除了本身螺纹配合实现的密封之外，进一步增加一个锥形密封，进一步提高填料箱5与阀体1之间的密封性能，防止泄露。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小流量调节阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀杆（3）、阀芯（4）；所述阀体（1）包括进口通道（11）、出口通道（12）以及中腔（13），所述进口通道（11）与中腔（13）的下端相连通，所述出口通道（12）与中腔的上端相连通，所述阀盖（2）安装在阀体（1）上端；所述阀杆（3）穿过阀盖（2）并连接阀芯（4）；其特征在于：还包括填料箱（5），所述填料箱（5）安装在阀体（1）的中腔（13）内，并与阀体（1）螺纹密封连接，所述填料箱（5）上形成有填料槽（51），所述填料槽（51）内依次设有密封填料（6）、阀座（7），所述阀座（7）与填料箱（5）螺纹连接，并压紧密封填料（6）；所述阀芯（4）从上至下贯穿阀座（7）、密封填料（6）以及填料箱（5），所述阀芯（4）侧壁与密封填料（6）密封贴合，所述阀芯（4）侧壁与阀座（7）之间存在间隙（71）；所述阀芯（4）上端形成有第一密封凸台（41），所述第一密封凸台（41）下端形成有与阀座（7）密封配合的第一锥形密封面，所述阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤兴，吴建曼，陈志滔，朱立，范康生，许智伟，曹志海，
申请(专利权)人：金锋流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：