三通分/合流微小流量调节阀制造技术

一种三通分/合流微小流量调节阀，其特征在于：下腔与上腔之间安装有上阀座，上阀座与阀体螺纹密封连接；下阀盖的第三流道内安装有下阀座，下阀座与下阀盖螺纹密封连接；阀芯设置在上阀座与下阀座之间，包括芯体以及芯体上下两端的上导柱与下导柱，芯体上下两端形成有能与上阀座和下阀座构成密封配合的密封面，上导柱插入上阀座，并与上阀体密封滑移配合，上导柱侧壁设有若干纵向设置的第一调节导流槽；下导柱插入下阀座，并与下阀座密封滑移配合，下导柱侧壁设有若干纵向设置的第二调节导流槽。其优点在于：1、安装操作非常方便，更有利于后期的拆卸维修，大大降低维护成本；2、不仅调节精度高，而且能够满足微小流量调节的要求。而且能够满足微小流量调节的要求。而且能够满足微小流量调节的要求。

【技术实现步骤摘要】
三通分/合流微小流量调节阀


[0001]本技术涉及一种流量调节阀,具体涉及一种三通分/合流微小流量调节阀。

技术介绍

[0002]三通调节阀有三个出入口与管道连接，相当于两台单座阀合成一体，按作用功能分，可分为合流阀（两进一出）与分流阀（一进两出）。
[0003]但是现有三通调节阀结构较为复杂，不仅拆装不便，后期维护成本高，而且流量调节精度较差，难以满足微小流量的可靠调节。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种三通分/合流微小流量调节阀。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种三通分/合流微小流量调节阀，包括阀体、上阀盖、下阀盖、阀芯、阀杆，所述阀体包括下腔、上腔、与下腔连通的第一流道、与上腔连通的第二流道，所述上阀盖安装在阀体上端，所述下阀盖安装在阀体下端，并形成有与下腔连通第三流道，所述阀杆穿过上阀盖与阀芯连接；所述下腔与上腔之间安装有上阀座，所述上阀座与阀体螺纹密封连接；所述下阀盖的第三流道内安装有下阀座，所述下阀座与下阀盖螺纹密封连接；所述阀芯设置在上阀座与下阀座之间，包括芯体以及芯体上下两端的上导柱与下导柱，所述芯体上下两端形成有能与上阀座和下阀座构成密封配合的密封面，所述上导柱插入上阀座，并与上阀体密封滑移配合，所述上导柱侧壁设有若干纵向设置的第一调节导流槽；所述下导柱插入下阀座，并与下阀座密封滑移配合，所述下导柱侧壁设有若干纵向设置的第二调节导流槽。
[0006]所述第一调节导流槽与第二调节导流槽均设有3条。
[0007]所述第一调节导流槽与第二调节导流槽的端部均呈弧形结构。
[0008]所述上阀座上形成有第一环形凸台，所述第一环形凸台下端形成有与阀体密封配合的第一密封面。
[0009]所述下阀座上形成有第二环形凸台，所述第二环形凸台上端形成有与下阀盖密封配合的第二密封面。
[0010]所述上阀盖与阀体螺纹连接。
[0011]所述下阀盖与阀体焊接成一体结构。
[0012]所述阀杆与阀芯一体成型。
[0013]所述上阀盖与阀杆之间还设有填料密封组件；所述上阀盖从下至上依次形成有填料槽、垫圈槽以及压盖槽；所述填料密封组件包括密封填料、垫圈、填料压盖，所述密封填料设置在填料槽中，所述垫圈设置在垫圈槽内，所述填料压盖与压盖槽螺纹连接，并驱使填料垫圈压紧密封填料；所述填料槽与垫圈槽之间形成有一限位斜面，所述垫圈呈“凸”字形，所述垫圈的凸肩呈与限位斜面适配的斜面结构，所述垫圈的凸肩与限位斜面构成限位配合。
[0014]所述垫圈与上阀盖之间设有第一密封圈，所述垫圈与阀杆之间设有第二密封圈。
[0015]本技术的有益效果是：1、下阀座与上阀座均通过螺纹配合的连接方式，安装操作非常方便，更有利于后期的拆卸维修，大大降低维护成本。
[0016]2、通过第一调节导流槽与第二调节导流槽实现流量调节，不仅调节精度高，而且能够满足微小流量调节的要求。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例三通分/合流微小流量调节阀的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例阀杆与阀芯的结构示意图。
[0019]图3为图2中I处的放大示意图。
[0020]图4为图1中II处的放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0022]如图所示，一种三通分/合流微小流量调节阀，包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、阀芯4、阀杆5、上阀座6、下阀座7。
[0023]所述阀体1包括下腔11、上腔12、与下腔11连通的第一流道13、与上腔12连通的第二流道14。
[0024]所述上阀盖2安装在阀体1上端，其中，所述上阀盖2与阀体1螺纹连接。
[0025]所述下阀盖3安装在阀体1下端，并形成有与下腔11连通第三流道31，其中，下阀盖3与阀体1直接焊接成一体结构。
[0026]所述阀杆穿过5穿过上阀盖2与阀芯4连接，其中，所述阀杆5与阀芯4一体成型。
[0027]所述上阀座6安装在下腔11与上腔12之间，并与阀体1螺纹密封密封连接，所述下阀座7安装在下阀盖3的第三流道31内，并与下阀盖3螺纹密封密封连接。
[0028]所述阀芯4设置在上阀座6与下阀座7之间，包括芯体41以及芯体41上下两端的上导柱42与下导柱43，所述芯体41上下两端形成有能与上阀座6和下阀座7构成密封配合的密封面411，所述上导柱42插入上阀座6，并与上阀体6密封滑移配合，所述上导柱42侧壁设有3条纵向设置的第一调节导流槽421；所述下导柱43插入下阀座7，并与下阀座7密封滑移配合，所述下导柱43侧壁设有3条纵向设置的第二调节导流槽431。
[0029]上述三通分/合流微小流量调节阀组装装配时，先将下阀座7安装在下阀盖3的第三流道31内，然后将阀芯4伸入阀体1，且阀芯4的下导柱43伸入下阀座7，再之后将上阀座6安装在阀体1内部，且套设在阀芯4的上导柱42上，最后将阀盖安装在阀体1上端，下阀座7、上阀座6、阀盖2均通过螺纹配合的连接方式，安装操作非常方便，更有利于后期的拆卸维修，大大降低维护成本。
[0030]上述三通分/合流微小流量调节阀既可用作分流作业，又可用作合流作业，当用于分流时，第一流道13作为介质入口流道，第二流道14与第三流道31则作用两道出口流道，实现分流的目的，当用于合流时，第一流道13作为介质出口流道，第二流道14与第三流道31则作用两道进口流道，实现合流的目的。
[0031]当阀芯4上移与上阀座6保持密封时，第二调节导流槽431高出下阀座7，第一流道13仅能通过第二调节导流槽431与第三流道31导通。
[0032]当阀芯4向下移动时，第一调节导流槽421会随阀芯向下低于上阀座6，使得第一流道13能够通过第一调节导流槽421与第二流道14导通，随着阀芯4的不断下移，第一调节导流槽421低于上阀座6的面积越来越大，第一流道13与第二流道14间的流量也会越来越大；同时，第二调节导流槽431同样会随阀芯向下移动，从而其高出下阀座7的面积越来越小，第一流道13与第三流道31间的流量也会越来越小。
[0033]当阀芯4下移至与下阀座7保持密封时，第一调节导流槽421低于上阀座6，第一流道13仅能通过第一调节导流槽421与第二流道13导通。
[0034]当阀芯4向上移动时，第二调节导流槽431会随阀芯向上高出下阀座7，使得第一流道13能够通过第二调节导流槽431与第三流道31导通，随着阀芯4的不断上移，第二调节导流槽431高出下阀座7的面积越来越大，第一流道13与第三流道31间的流量也会越来越大；同时，第一调节导流槽421同样会随阀芯向上移动，从而其低于上阀座6的面积越来越小，第一流道13与第二流道13间的流量也会越来越小。
[0035]通过改变阀芯4的位置，进而改变第一调节导流槽421与第二调节导流槽431的位置，能够实现流量调节，通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通分/合流微小流量调节阀，包括阀体（1）、上阀盖（2）、下阀盖（3）、阀芯（4）、阀杆（5），所述阀体（1）包括下腔（11）、上腔（12）、与下腔（11）连通的第一流道（13）、与上腔（12）连通的第二流道（14），所述上阀盖（2）安装在阀体（1）上端，所述下阀盖（3）安装在阀体（1）下端，并形成有与下腔（11）连通第三流道（31），所述阀杆（5）穿过上阀盖（2）与阀芯（4）连接；其特征在于：所述下腔（11）与上腔（12）之间安装有上阀座（6），所述上阀座（6）与阀体（1）螺纹密封连接；所述下阀盖（3）的第三流道（31）内安装有下阀座（7），所述下阀座（7）与下阀盖（3）螺纹密封连接；所述阀芯（4）设置在上阀座（6）与下阀座（7）之间，包括芯体（41）以及芯体（41）上下两端的上导柱（42）与下导柱（43），所述芯体（41）上下两端形成有能与上阀座（6）和下阀座（7）构成密封配合的密封面（411），所述上导柱（42）插入上阀座（6），并与上阀座（6）密封滑移配合，所述上导柱（42）侧壁设有若干纵向设置的第一调节导流槽（421）；所述下导柱（43）插入下阀座（7），并与下阀座（7）密封滑移配合，所述下导柱（43）侧壁设有若干纵向设置的第二调节导流槽（431）。2.根据权利要求1所述的三通分/合流微小流量调节阀，其特征在于：所述第一调节导流槽（421）与第二调节导流槽（431）均设有3条。3.根据权利要求1所述的三通分/合流微小流量调节阀，其特征在于：所述第一调节导流槽（421）与第二调节导流槽（431）的端部均呈弧形结构。4.根据权利要求1所述的三通分/合流微小流量调节阀，其特征在于：所述上阀座（6）上形成有第一环形凸台（61），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志滔，吴建曼，朱凤兴，朱立，范康生，许智伟，曹志海，
申请(专利权)人：金锋流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：