一种可实现多位机能的比例卸荷阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现多位机能的比例卸荷阀，包括进口，所述进口上端固定安装有阀体，所述阀体的两端均设有四个出口，所述阀体的上端固定安装有阀道外壳，所述阀道外壳的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端设有阀帽，所述阀帽的下端面设有阀杆，所述阀杆贯穿弹簧A和限位块与套杆连接，所述阀杆套接在套杆的内侧，所述套杆设有三个，所述套杆的两端均设有一个凸块，所述套杆下端面的内侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端固定安装有三个弹簧B。本实用新型专利技术通过缓冲板对阀杆和套杆进行保护，提高卸荷阀的使用寿命，通过八个出口对油路的进行卸荷，有效解决实现一个油路的卸荷的问题。的卸荷的问题。的卸荷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多位机能的比例卸荷阀


[0001]本技术涉及卸荷阀
，具体为一种可实现多位机能的比例卸荷阀。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，卸荷阀广泛应用于带有蓄能器的液压回路中，用于当达到设定的蓄能器压力时，把泵的流量切换到无压的旁路中去；卸荷阀的其他应用就是用于高/低压泵系统，在这种应用场合，当压力达到设定的高压值时，把低压泵切换到无压的旁路中去。
[0003]但是，现有的卸荷阀通常是一个二位二通阀，只能实现一个油路的卸荷，且在应用于蓄能器液压回路时，当蓄能器压力达到设定值时，会迅速将泵流量切换到无压旁路中，由于切换速度快造成的液压冲击大，不柔和；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可实现多位机能的比例卸荷阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现多位机能的比例卸荷阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卸荷阀通常是一个二位二通阀，只能实现一个油路的卸荷，且在应用于蓄能器液压回路时，当蓄能器压力达到设定值时，会迅速将泵流量切换到无压旁路中，由于切换速度快造成的液压冲击大，不柔和等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现多位机能的比例卸荷阀，包括进口，所述进口上端固定安装有阀体，所述阀体的两端均设有四个出口，所述阀体的上端固定安装有阀道外壳，所述阀道外壳的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端设有阀帽，所述阀帽的下端面设有阀杆，所述阀杆贯穿弹簧A和限位块与套杆连接，所述阀杆套接在套杆的内侧，所述套杆设有三个，所述套杆的两端均设有一个凸块，所述套杆下端面的内侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端固定安装有三个弹簧B，所述套杆的下端固定安装有筏瓣。
[0006]优选的，所述筏瓣的两端均设有密封条。
[0007]优选的，所述套杆的内侧设有限位槽，所述阀杆套接在限位槽的内侧。
[0008]优选的，所述缓冲板与套杆通过弹簧B相互连接。
[0009]优选的，其中两个套杆的两端均设有凹槽，所述套杆通过凸块相互套接。
[0010]优选的，所述套杆两端的内壁均设有一个滑轨，所述缓冲板通过滑轨与套杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过套杆与凸块相互套接，进而便于筏瓣在受到压力上移时，套杆通过凸块对其他套杆进行套接，通过套杆下端面的内侧滑动连接有缓冲板，缓冲板的下端固定安装有三个弹簧B，进行便于压力过大时，对阀杆和套杆进行保护，提高卸荷阀的使用寿命；
[0013]2、本技术通过进口上端固定安装有阀体，阀体的两端均设有四个出口，进而便于通过出口对油路的进行卸荷，有效解决实现一个油路的卸荷的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术套杆的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术缓冲板的局部结构示意图。
[0018]图中：1、进口；2、出口；3、阀体；4、阀道外壳；5、固定座；6、阀帽；7、弹簧A；8、限位块；9、阀杆；10、套杆；11、缓冲板；12、弹簧B；13、筏瓣；14、凸块；15、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可实现多位机能的比例卸荷阀，包括进口1，进口1上端固定安装有阀体3，阀体3的两端均设有四个出口2，阀体3的上端固定安装有阀道外壳4，阀道外壳4的上端固定安装有固定座5，固定座5的上端设有阀帽6，阀帽6的下端面设有阀杆9，阀杆9贯穿弹簧A7和限位块8与套杆10连接，阀杆9套接在套杆10的内侧，套杆10设有三个，套杆10的两端均设有一个凸块14，套杆10下端面的内侧滑动连接有缓冲板11，缓冲板11的下端固定安装有三个弹簧B12，套杆10的下端固定安装有筏瓣13，筏瓣13的两端均设有密封条，进而便于通过筏瓣13提高卸荷阀的密封性，整体通过缓冲板11对阀杆9和套杆10进行保护，提高卸荷阀的使用寿命，通过八个出口2对油路的进行卸荷，有效解决实现一个油路的卸荷的问题。
[0021]进一步，筏瓣13的两端均设有密封条，进而便于通过筏瓣13提高卸荷阀的密封性。
[0022]进一步，套杆10的内侧设有限位槽，阀杆9套接在的内侧，进而便于阀杆9通过限位槽套接在套杆10的内侧。
[0023]进一步，缓冲板11与套杆10通过弹簧B12相互连接，进而便于缓冲板11通过弹簧B12对套杆10进行减压。
[0024]进一步，其中两个套杆10的两端均设有凹槽，套杆10通过凸块14相互套接，进而便于套杆10通过凸块14对其他套杆10进行套接。
[0025]进一步，套杆10两端的内壁均设有一个滑轨15，缓冲板11通过滑轨15与套杆10滑动连接，进而便于缓冲板11通过滑轨15在套杆10的内侧滑动。
[0026]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完后，检测完毕后，通过进口1上端固定安装有阀体3，阀体3的两端均设有四个出口2，进而便于通过出口2对油路的进行卸荷，有效解决实现一个油路的卸荷的问题，通过阀帽6的下端面设有阀杆9，阀杆9贯穿弹簧A7和限位块8与套杆10连接，阀杆9套接在套杆10的内侧，套杆10设有三个，套杆10的两端均设有一个凸块14，且其中两个套杆10的两端均设有凹槽，套杆10通过凸块14相互套接，进而便于筏瓣13在受到压力上移时，套杆10通过凸块14对其他套杆10进行套接，通过套杆10下端面的内侧
滑动连接有缓冲板11，缓冲板11的下端固定安装有三个弹簧B12，进行便于压力过大时，对阀杆9和套杆10进行保护，提高卸荷阀的使用寿命。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多位机能的比例卸荷阀，包括进口（1），其特征在于：所述进口（1）上端固定安装有阀体（3），所述阀体（3）的两端均设有四个出口（2），所述阀体（3）的上端固定安装有阀道外壳（4），所述阀道外壳（4）的上端固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的上端设有阀帽（6），所述阀帽（6）的下端面设有阀杆（9），所述阀杆（9）贯穿弹簧A（7）和限位块（8）与套杆（10）连接，所述阀杆（9）套接在套杆（10）的内侧，所述套杆（10）设有三个，所述套杆（10）的两端均设有一个凸块（14），所述套杆（10）下端面的内侧滑动连接有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的下端固定安装有三个弹簧B（12），所述套杆（10）的下端固定安装有筏瓣（13）。2.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬林，
申请(专利权)人：安徽领克自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：