一种便于更换阀芯的截止阀制造技术

技术编号:31445086 阅读:51 留言:0更新日期:2021-12-15 16:17
本实用新型专利技术公开了一种便于更换阀芯的截止阀,包括截止阀本体和阀芯部件,所述截止阀本体的上方连接有下阀盖,且下阀盖的外壁设置有外螺纹端,所述下阀盖的上方设置有上阀盖,且上阀盖的内部设置有内螺纹端,所述阀芯部件设置于截止阀本体的内部,所述阀芯部件下方的左右两侧均安装有限位台,所述阀芯部件的上方安装有固定桩,且固定桩的上方安装有限位板,所述滚珠的上方连接有手轮,且手轮的内部开设有方形孔。该便于更换阀芯的截止阀设置有与阀芯部件之间螺纹连接的固定桩,从而能够便于两者的拆卸,通过外螺纹端和内螺纹端的配合能够便于对下阀盖与上阀盖之间进行拆装,从而能够对阀芯部件进行单独的拆卸。对阀芯部件进行单独的拆卸。对阀芯部件进行单独的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换阀芯的截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
,具体为一种便于更换阀芯的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀也叫截门阀,属于强制密封式阀门,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
[0003]现有的截门阀通常与其阀芯部位为一体式结构,不便单独对阀芯进行更换,当阀芯损坏时通常需要对截止阀进行整个的更换,提高了使用成本,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的截止阀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换阀芯的截止阀,以解决上述
技术介绍
中提出现有的截门阀通常与其阀芯部位为一体式结构,不便单独对阀芯进行更换,当阀芯损坏时通常需要对截止阀进行整个的更换,提高了使用成本,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换阀芯的截止阀,包括截止阀本体和阀芯部件,所述截止阀本体的上方连接有下阀盖,且下阀盖的外壁设置有外螺纹端,所述下阀盖的上方设置有上阀盖,且上阀盖的内部设置有内螺纹端,所述阀芯部件设置于截止阀本体的内部,所述阀芯部件下方的左右两侧均安装有限位台,所述阀芯部件的上方安装有固定桩,且固定桩的上方安装有限位板,所述限位板的内部开设有导向滑槽,且导向滑槽内部的左右两侧均设置有滚珠,所述滚珠的上方连接有手轮,且手轮的内部开设有方形孔,所述方形孔的左右两侧均安装有旋转挡板,且旋转挡板的下方连接有弹性贴片,所述旋转挡板的内部安装有旋转轴。
[0006]优选的,所述阀芯部件与固定桩的竖直中心线相重合,且阀芯部件与固定桩之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述下阀盖通过外螺纹端和内螺纹端与上阀盖之间为螺纹连接,且阀芯部件贯穿于下阀盖和上阀盖的内部。
[0008]优选的,所述手轮与固定桩的竖直中心线相重合,且固定桩与手轮之间相互垂直,并且固定桩的结构为长方体状结构。
[0009]优选的,所述方形孔与手轮的竖直中心线相重合,且方形孔的横截面尺寸与固定桩的横截面尺寸相吻合,并且限位板与固定桩之间相互垂直。
[0010]优选的,所述旋转挡板关于方形孔的竖直中心线呈对称分布,且旋转挡板通过旋转轴与手轮之间构成旋转结构,并且弹性贴片与旋转挡板的下端面之间紧密贴合。
[0011]优选的,所述滚珠关于手轮的竖直中心线呈对称分布,所述限位板与导向滑槽的
中心点相重合,且滚珠通过导向滑槽与限位板之间构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术设置有与阀芯部件之间螺纹连接的固定桩,从而能够便于两者的拆卸,通过外螺纹端和内螺纹端的配合能够便于对下阀盖与上阀盖之间进行拆装,从而能够对阀芯部件进行单独的拆卸,便于对其进行更换或检修,解决了现有的截门阀通常与其阀芯部位为一体式结构,不便单独对阀芯进行更换,当阀芯损坏时通常需要对截止阀进行整个的更换,提高了使用成本的问题;
[0014]2、本技术设置有固定桩能够便于对手轮的安装,手轮能够便于对截止阀本体进行调节控制,长方体状结构的固定桩能够与方形孔相互配合,限位板能够对固定桩的安装起到限位作用,通过旋转轴能够对旋转挡板进行旋转,旋转后的旋转挡板能够对固定桩与手轮的相对位置进行固定,通过弹性贴片能够增加旋转挡板与固定桩之间的紧密性,从而能够增加手轮的稳固性,避免了的问题;
[0015]3、本技术设置有滚珠能够与减小手轮转动的阻力,从而便于对的手轮的控制,导向滑槽能够对手轮的运动起到导向限位的作用,大大增加了该种便于更换阀芯的截止阀的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术下阀盖的结构示意图;
[0018]图3为本技术上阀盖的结构示意图;
[0019]图4为本技术限位板的结构示意图;
[0020]图5为本技术手轮的俯视结构示意图。
[0021]图中:1、截止阀本体;2、阀芯部件;3、下阀盖;4、外螺纹端;5、上阀盖;6、内螺纹端;7、固定桩;8、限位板;9、导向滑槽;10、滚珠;11、手轮;12、方形孔;13、弹性贴片;14、旋转轴;15、旋转挡板;16、限位台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于更换阀芯的截止阀,包括截止阀本体1和阀芯部件2,截止阀本体1的上方连接有下阀盖3,且下阀盖3的外壁设置有外螺纹端4,下阀盖3的上方设置有上阀盖5,且上阀盖5的内部设置有内螺纹端6,阀芯部件2设置于截止阀本体1的内部,阀芯部件2下方的左右两侧均安装有限位台16,阀芯部件2的上方安装有固定桩7,且固定桩7的上方安装有限位板8,限位板8的内部开设有导向滑槽9,且导向滑槽9内部的左右两侧均设置有滚珠10,滚珠10的上方连接有手轮 11,且手轮11的内部开设有方形孔12,方形孔12的左右两侧均安装有旋转挡板15,且旋转挡板15的下方连接有弹性贴片13,旋转挡板15的内部安装有旋转轴14。
[0024]本技术中:阀芯部件2与固定桩7的竖直中心线相重合,且阀芯部件2与固定桩7之间为螺纹连接;与阀芯部件2之间螺纹连接的固定桩7,从而能够便于两者的拆卸。
[0025]本技术中:下阀盖3通过外螺纹端4和内螺纹端6与上阀盖5之间为螺纹连接,且阀芯部件2贯穿于下阀盖3和上阀盖5的内部;通过外螺纹端4和内螺纹端6的配合能够便于对下阀盖3与上阀盖5之间进行拆装,从而能够对阀芯部件2进行单独的拆卸,便于对其进行更换或检修,解决了现有的截门阀通常与其阀芯部位为一体式结构,不便单独对阀芯进行更换,当阀芯损坏时通常需要对截止阀进行整个的更换,提高了使用成本的问题。
[0026]本技术中:手轮11与固定桩7的竖直中心线相重合,且固定桩7与手轮11之间相互垂直,并且固定桩7的结构为长方体状结构;固定桩7能够便于对手轮11的安装,手轮11能够便于对截止阀本体1进行调节控制,长方体状结构的固定桩7能够与方形孔12相互配合。
[0027]本技术中:方形孔12与手轮11的竖直中心线相重合,且方形孔12 的横截面尺寸与固定桩7的横截面尺寸相吻合,并且限位板8与固定桩7之间相互垂直。
[0028]本技术中:旋转挡板15关于方形孔12的竖直中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换阀芯的截止阀,包括截止阀本体(1)和阀芯部件(2),其特征在于:所述截止阀本体(1)的上方连接有下阀盖(3),且下阀盖(3)的外壁设置有外螺纹端(4),所述下阀盖(3)的上方设置有上阀盖(5),且上阀盖(5)的内部设置有内螺纹端(6),所述阀芯部件(2)设置于截止阀本体(1)的内部,所述阀芯部件(2)下方的左右两侧均安装有限位台(16),所述阀芯部件(2)的上方安装有固定桩(7),且固定桩(7)的上方安装有限位板(8),所述限位板(8)的内部开设有导向滑槽(9),且导向滑槽(9)内部的左右两侧均设置有滚珠(10),所述滚珠(10)的上方连接有手轮(11),且手轮(11)的内部开设有方形孔(12),所述方形孔(12)的左右两侧均安装有旋转挡板(15),且旋转挡板(15)的下方连接有弹性贴片(13),所述旋转挡板(15)的内部安装有旋转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换阀芯的截止阀,其特征在于:所述阀芯部件(2)与固定桩(7)的竖直中心线相重合,且阀芯部件(2)与固定桩(7)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换阀芯的截止阀,其特征在于:所述下阀盖(3)通过外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金富刘殿明
申请(专利权)人:江苏法拉第电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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