一种磨床用上料机构的微调平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨床用上料机构的微调平台，属于机械加工设备技术领域。包括台面板，所述台面板上方设有Z轴底板，所述台面板底部设置多个导向套，所述导向套内分别设有导向轴，且所述导向轴穿设台面板，所述导向轴与Z轴底板固定连接，所述Z轴底板上设有偏转底板，所述Z轴底板与偏转底板活动连接，所述偏转底板上设有Y轴底板，所述Y轴底板两侧对称设有Y轴调节块，且所述Y轴调节块内水平穿设Y轴限位件；所述Y轴底板上设有X轴底板，所述X轴底板两侧对称设有X轴调节块，所述X轴调节块与Y轴调节块相邻布置，所述X轴调节块内水平穿设X轴限位件。本申请能够快速对上料机构的X轴、Y轴、Z轴和偏转角度进行调节，保证精确上料。保证精确上料。保证精确上料。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用上料机构的微调平台


[0001]本技术涉及一种磨床用上料机构的微调平台，属于机械加工设备


技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
[0003]上料模块将工件送至磨床的机床，使得磨床对工件进行加工。磨床机的机床和上料模块之间的位置是固定不动的，若机床位置发生偏移时，会导致上料模块上料失败，需要将上料模块的位置重新进行调节，否则磨床将无法正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种磨床用上料机构的微调平台，能够对上料模块的位置快速进行调整，保证上料模块精确上料。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种磨床用上料机构的微调平台，包括台面板，所述台面板上方设有Z轴底板，所述台面板底部设置多个导向套，所述导向套内分别设有竖向布置的导向轴，且所述导向轴穿设台面板，所述导向轴顶部与Z轴底板固定连接，所述导向轴沿着导向套上下移动时，带动Z轴底板相对台面板上下移动；所述Z轴底板上设有偏转底板，所述Z轴底板与偏转底板活动连接，所述偏转底板能够沿着Z轴底板旋转；所述偏转底板上设有Y轴底板，所述Y轴底板两侧对称设有Y轴调节块，且所述Y轴调节块内水平穿设Y轴限位件，所述Y轴底板能够在偏转底板上沿着Y轴方向移动，并通过两侧的Y轴限位件对Y轴底板进行限位；所述Y轴底板上设有X轴底板，所述X轴底板两侧对称设有X轴调节块，且所述X轴调节块与Y轴调节块相邻布置，所述X轴调节块内水平穿设X轴限位件，所述X轴底板能够在Y轴底板上沿着X轴方向，并通过两侧的X轴限位件对X轴底板进行限位。
[0006]所述Z轴底板中心开设通孔，所述通孔内设置带座轴承，所述带座轴承内穿设旋转轴，所述偏转底板固定于旋转轴顶端。
[0007]所述偏转底板四侧面分别设有角度调节块，所述角度调节块内分别水平穿设角度限位件，所述角度限位件能够远离或顶紧偏转角度对应的侧面。
[0008]所述台面板底部竖向穿设Z轴调节螺母，且所述Z轴调节螺母与台面板螺纹连接，所述Z轴调节螺母顶部抵住Z轴底板，旋转所述Z轴调节螺母时，使得Z轴调节螺母能够沿着Z轴方向移动，带动Z轴底板同步沿着Z轴方向移动。
[0009]所述台面板上设置Z轴连接块，所述Z轴底板底部设置Z轴固定块，所述Z轴连接块上竖向开设腰型孔，所述Z轴固定块上开设固定孔，所述腰型孔内穿设固定螺母并贯穿固定孔，使得Z轴连接块与Z轴固定块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种磨床用上料机构的微调平台，能够快速对上料机构的X轴、Y轴、Z轴和偏转角度进行调节，保证了上料机构精确上料。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种磨床用上料机构的微调平台的示意图；
[0012]图2为图1的侧视图；
[0013]图3为图1的A
‑
A剖视图；
[0014]图中1台面板、2导向套、3导向轴、4Z轴固定环、5Z轴底板、6偏转底板、7Y轴底板、8X轴底板、9Y轴调节块、10Y轴螺母、11Z轴固定块、12Z轴连接块、13X轴调节块、14X轴螺母、15角度固定环、16旋转轴、17带座轴承、18Z轴调节螺母。
具体实施方式
[0015]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]如图1、2、3所示，本实施例中的一种磨床用上料机构的微调平台，包括台面板1，台面板1上方设有Z轴底板5，台面板1底部设置4个导向套2，导向套2内分别设有竖向布置的导向轴3，且导向轴3穿设台面板1，导向轴3顶端分别与Z轴底板固定连接，当导向轴3沿着导向套2上下移动时，带动Z轴底板5相对台面板1上下移动。Z轴底板5上放置偏转底板6，Z轴底板5中心开设通孔，通孔内设置带座轴承17，带座轴承17内穿设旋转轴16，旋转轴16上设置角度固定环15，且角度固定环15与偏转底板6固定连接。旋转轴16能够在带座轴承17内旋转，使得偏转底板6能够在水平方向发生偏转，进而调节偏转底板6的偏转角度。偏转底板6上放置Y轴底板7，Y轴底板7能够在偏转底板6上移动，Y轴底板7两侧对称设有Y轴调节块9，Y轴调节块9固定于偏转底板6上，Y轴调节块9内水平穿设Y轴限位件，Y轴底板7在偏转底板6上沿着Y轴方向移动到位后，通过两侧的Y轴限位件对Y轴底板7进行限位，使得Y轴底板7在Y轴方向无法移动。Y轴底板7上设有X轴底板8，X轴底板8能够在Y轴底板7上移动。X轴底板8两侧对称设有X轴调节块13，且X轴调节块13与Y轴调节块9相邻布置；X轴调节块13固定于Y轴底板底部，X轴调节块13内水平穿设X轴限位件，X轴底板8能够在Y轴底板7上沿着X轴方向，并通过两侧的X轴限位件对X轴底板8进行限位。
[0017]上述Y轴限位件为Y轴螺母10，Y轴螺母与Y轴调节块9螺纹连接；上述X轴限位件为X轴螺母14，X轴螺母与X轴调节块13螺纹连接。
[0018]Z轴底板5四侧面分别设有角度调节块，且角度调节块固定于Y轴底板7底部，角度调节块内水平穿设角度限位螺母，当偏转底板调节到位后，拧紧四个角度限位螺母，使得角度限位螺母分别顶紧角度调节块，进而限制偏转底板进行转动。
[0019]台面板1底部竖向穿设Z轴调节螺母18，且Z轴调节螺母18与台面板1螺纹连接，Z轴底板5支撑于Z轴调节螺母18顶部，转动Z轴调节螺母18时，使得Z轴调节螺母18能够在台面板1上沿着Z轴方向移动，带动Z轴底板5同步沿着Z轴方向移动，即导向轴沿着导向套移动，进而控制Z轴底板与台面板之间的间距，同步带动Y轴底板和X轴底板同步升降。台面板1上设有Z轴固定环4。Z轴固定环4围设Z轴调节螺母18。
[0020]台面板上设置2块Z轴连接块12，Z轴底板5底部设置2块Z轴固定块11，且2块Z轴固定块11分别设于Z轴底板5的相邻侧面。Z轴连接块12上竖向开设腰型孔，Z轴固定块11上开
设固定孔。当Z轴调节螺母18升降到位后，腰型孔内穿设固定螺母并贯穿固定孔，使得Z轴连接块12与Z轴固定块11固定连接，保证Z轴底板5与台面板1之间的间距不发生变化。
[0021]X轴底板上固定上料机构，转动Z轴调节螺母，Z轴调节螺母带动Z轴底板在Z轴方向上下移动，带动偏转底板、Y轴底板和X轴底板同步移动，进而调节上料机构的Z轴位置，拧紧固定螺母，限制Z轴底板在Z轴方向移动；转动偏转底板绕着旋转轴转动，带动Y轴底板和X轴底板同步转动，进而调节上料机构的偏转角度，调节到位后，拧紧角度限位螺母，使得角度限位螺母分别顶紧偏转底板，限制偏转底板转动；移动Y轴底板，带动X底板同步移动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床用上料机构的微调平台，其特征在于：包括台面板，所述台面板上方设有Z轴底板，所述台面板底部设置多个导向套，所述导向套内分别设有竖向布置的导向轴，且所述导向轴穿设台面板，所述导向轴顶部与Z轴底板固定连接，所述导向轴沿着导向套上下移动时，带动Z轴底板相对台面板上下移动；所述Z轴底板上设有偏转底板，所述Z轴底板与偏转底板活动连接，所述偏转底板能够沿着Z轴底板旋转；所述偏转底板上设有Y轴底板，所述Y轴底板两侧对称设有Y轴调节块，且所述Y轴调节块内水平穿设Y轴限位件，所述Y轴底板能够在偏转底板上沿着Y轴方向移动，并通过两侧的Y轴限位件对Y轴底板进行限位；所述Y轴底板上设有X轴底板，所述X轴底板两侧对称设有X轴调节块，且所述X轴调节块与Y轴调节块相邻布置，所述X轴调节块内水平穿设X轴限位件，所述X轴底板能够在Y轴底板上沿着X轴方向，并通过两侧的X轴限位件对X轴底板进行限位。2.根据权利要求1所述的一种磨床用上料机构的微调平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵鹏，
申请(专利权)人：江苏威尔德曼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：