一种改善出料的耐磨板倒角结构制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨板加工技术领域，具体为一种改善出料的耐磨板倒角结构，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的左侧外表面连接有存料仓，所述存料仓的外表面安装有调节机构，所述调节机构的外表面连接有下料机构，所述下料机构的内部安装有缓冲机构。本实用新型专利技术中，通过设置的安装板、连接杆、连接块和伸缩簧的设置使得当耐磨板在通过出料仓进行下料后，通过伸缩簧的设置使得连接杆能够进行弹性伸缩，从而下料板能够进行弹性伸缩控制，使得耐磨板在下料后与下料板触碰后能够进行弹性保护，通过导料板和缓冲机构的作用来减小耐磨板掉落下来的动能，使得耐磨板掉落至箱体碰撞时不易受损。体碰撞时不易受损。体碰撞时不易受损。

【技术实现步骤摘要】
一种改善出料的耐磨板倒角结构


[0001]本技术涉及耐磨板加工
，具体为一种改善出料的耐磨板倒角结构。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]耐磨板在进行加工后需要通过倒角机进行倒角操作，而目前市面上的倒角机其在进行下料时无法进行板材的保护防护，容易使得板材在下料后容易受到坑碰导致耐磨板边角的磕碰，造成耐磨板的损坏，从而影响耐磨板的成件效率，因此亟需设计一种改善出料的耐磨板倒角结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改善出料的耐磨板倒角结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐磨板倒角机在进行下料后无法对板材进行安全防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善出料的耐磨板倒角结构，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的左侧外表面连接有存料仓，所述存料仓的外表面安装有调节机构，所述调节机构的外表面连接有下料机构，所述下料机构的内部安装有缓冲机构，所述下料机构的上方设置有出料仓，所述工作仓的顶端外表面固定安装有直线倒角台，所述直线倒角台的右侧设置有曲线倒角台，所述缓冲机构包括安装板，所述安装板的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端外表面连接有连接块，所述连接块的顶端外表面固定连接有伸缩簧。
[0006]优选的，所述连接杆通过螺丝固定安装在连接块的底端外表面，所述伸缩簧的外表面为光滑结构的金属簧，所述连接杆通过伸缩簧进行弹性伸缩活动。
[0007]优选的，所述调节机构包括转动齿，所述转动齿的外表面连接有齿条带，所述齿条带的外表面连接有固定座，所述调节机构的底端外表面固定安装有活动轮。
[0008]优选的，所述固定座通过螺丝固定安装在齿条带上连接板的外表面，所述转动齿与齿条带转动连接，所述活动轮水平设置有两组。
[0009]优选的，所述下料机构包括侧边板，所述侧边板的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面套设有下料板。
[0010]优选的，所述转动轴通过螺丝固定安装在侧边板的外表面，所述下料板与转动轴转动连接，所述下料板设置有两组，且下料板呈对角设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该改善出料的耐磨板倒角结构能够进行板材在进行下料时的安全防护。
[0012]1、通过设置的安装板、连接杆、连接块和伸缩簧的设置使得当耐磨板在通过出料
仓进行下料后，通过伸缩簧的设置使得连接杆能够进行弹性伸缩，从而下料板能够进行弹性伸缩控制，使得耐磨板在下料后与下料板触碰后能够进行弹性保护，通过导料板和缓冲机构的作用来减小耐磨板掉落下来的动能，使得耐磨板掉落至箱体碰撞时不易受损。
[0013]2、通过设置的转动齿、齿条带、固定座和活动轮使得当在进行不同型号的耐磨板下料时，通过转动齿的转动使得齿条带能够进行转动控制，从而使得在与齿条带固定连接的固定座能够进行水平方向的调节控制，使得下料机构的水平位置能够进行调节，在进行位置的调节后能够进行不同型号复合板的下料防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中调节机构的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、主体；2、工作仓；3、存料仓；4、调节机构；401、转动齿；402、齿条带；403、固定座；404、活动轮；5、缓冲机构；501、安装板；502、连接杆；503、连接块；504、伸缩簧；6、下料机构；601、侧边板；602、转动轴；603、下料板；7、出料仓；8、直线倒角台；9、曲线倒角台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种改善出料的耐磨板倒角结构，包括主体1，主体1的底端设置有工作仓2，工作仓2的左侧外表面连接有存料仓3，存料仓3的外表面安装有调节机构4，调节机构4的外表面连接有下料机构6，下料机构6的内部安装有缓冲机构5，下料机构6的上方设置有出料仓7，工作仓2的顶端外表面固定安装有直线倒角台8，直线倒角台8的右侧设置有曲线倒角台9，缓冲机构5包括安装板501，安装板501的外表面固定安装有连接杆502，连接杆502的顶端外表面连接有连接块503，连接块503的顶端外表面固定连接有伸缩簧504，连接杆502通过螺丝固定安装在连接块503的底端外表面，伸缩簧504的外表面为光滑结构的金属簧，连接杆502通过伸缩簧504进行弹性伸缩活动，当耐磨板在进行下料后，通过连接杆502与伸缩簧504之间的伸缩控制，使得下料板603能够进行弹性伸缩，从而通过导料板和缓冲机构5的作用来减小耐磨板掉落下来的动能，使得耐磨板掉落至箱体碰撞时不易受损。
[0021]进一步的，调节机构4包括转动齿401，转动齿401的外表面连接有齿条带402，齿条带402的外表面连接有固定座403，调节机构4的底端外表面固定安装有活动轮404，固定座403通过螺丝固定安装在齿条带402上连接板的外表面，转动齿401与齿条带402转动连接，活动轮404水平设置有两组，当转动齿401在进行转动后，通过齿条带402与转动齿401的啮合连接使得在与齿条带402固定连接的固定座403能够进行水平方向的调节控制，从而使得下料机构6的位置能够进行水平调节，能够进行不同型号复合板的下料防护。
[0022]进一步的，下料机构6包括侧边板601，侧边板601的外表面固定安装有转动轴602，转动轴602的外表面套设有下料板603，转动轴602通过螺丝固定安装在侧边板601的外表面，下料板603与转动轴602转动连接，下料板603设置有两组，且下料板603呈对角设置，下料时通过下料板603能够对耐磨板进行下料防护。
[0023]工作原理：当需要进行耐磨板的下料时，通过下料板603与转动轴602的转动控制使得耐磨板能够在下料板603的外表面进行下料时的保护防护，通过连接杆502与伸缩簧504之间的伸缩控制，使得下料板603能够进行弹性伸缩，从而通过导料板和缓冲机构5的作用来减小耐磨板掉落下来的动能，从而对耐磨板进行保护。
[0024]进而，当需要进行下料机构6的水平调节时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善出料的耐磨板倒角结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端设置有工作仓（2），所述工作仓（2）的左侧外表面连接有存料仓（3），所述存料仓（3）的外表面安装有调节机构（4），所述调节机构（4）的外表面连接有下料机构（6），所述下料机构（6）的内部安装有缓冲机构（5），所述下料机构（6）的上方设置有出料仓（7），所述工作仓（2）的顶端外表面固定安装有直线倒角台（8），所述直线倒角台（8）的右侧设置有曲线倒角台（9），所述缓冲机构（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的外表面固定安装有连接杆（502），所述连接杆（502）的顶端外表面连接有连接块（503），所述连接块（503）的顶端外表面固定连接有伸缩簧（504）。2.根据权利要求1所述的一种改善出料的耐磨板倒角结构，其特征在于：所述连接杆（502）通过螺丝固定安装在连接块（503）的底端外表面，所述伸缩簧（504）的外表面为光滑结构的金属簧，所述连接杆（502）通过伸缩簧（504）进行弹性伸缩活动。3.根据权利要求1所述的一种改善...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗祥，
申请(专利权)人：南京海强机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：