本实用新型专利技术公布了一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置，包括壳体，壳体的顶部连接有U形架，U形架的左右两侧壁对称开设有导向槽，滑杆的外部活动套设有升降块，两组升降块相靠近的一端对称连接有固定杆，两组固定杆之间安装有针排，驱动电机的底部动力输出端连接有锥齿轮，U形架的侧壁上部转动连接有横轴，横轴外壁连接有锥齿圈，横轴右端连接有圆盘，圆盘右端通过销轴铰接有活动杆，活动杆下端铰接升降块；本实用新型专利技术结构设计合理,针排尖端穿过网板后扎进肉制品，能够在肉制品表面产生细孔，便于卤液进入，使得支撑轴带动浸腌盒缓慢转动，针排能够对不同位置的肉制品进行扎孔操作，有效缩短了肉制品的腌制时间，加快了腌制效率。了腌制效率。了腌制效率。
【技术实现步骤摘要】
一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置
[0001]本技术涉及肉制品加工相关设备
，尤其涉及一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置。
技术介绍
[0002]发酵风味肉制品味道较为鲜美，肥而不腻，酸味爽口，保存期长。肉制品腌制通常是在浸腌缸里面放上用于腌制的液体，如卤水、盐水等，然后将待腌制肉制品浸泡于卤液内，通常需要数天的腌制时间才能达到工艺要求，为使肉制品腌制效果好，需将其完全浸泡于卤水内，并用压板压制。但由这种传统的腌制方法腌制的肉制品浸腌较慢，用时较长，需要浸泡很长的时间才能够将卤液完全浸入到肉制品内，效率较慢，为此，我们提出了一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置，包括壳体，所述壳体的顶部连接有U形架，所述U形架的左右两侧壁对称开设有导向槽，所述导向槽内连接有滑杆，所述滑杆的外部活动套设有升降块，所述升降块底部通过弹簧连接导向槽下端，两组所述升降块相靠近的一端对称连接有固定杆，两组所述固定杆之间安装有针排，所述U形架的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端连接有锥齿轮，所述U形架的侧壁上部转动连接有横轴，所述横轴外壁连接有锥齿圈，所述锥齿圈啮合连接锥齿轮，所述横轴右端连接有圆盘，所述圆盘右端通过销轴铰接有活动杆，所述活动杆下端铰接升降块；
[0006]所述壳体的左侧壁转动连接有从动轴，所述从动轴的右端连接有蜗杆，所述从动轴左端与横轴左端均连接有带轮，两组所述带轮的外壁之间套设有传动带，所述壳体的内腔底部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接蜗杆，所述支撑轴的顶部连接有定位块，所述定位块的上端安装有浸腌盒。
[0007]优选的，一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置中，所述壳体的上端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内腔上部设有网板，所述浸腌盒位于网板正下方，所述阶梯槽的顶部四周设有限位轴，所述限位轴的顶部转动连接有压块。
[0008]优选的，一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置中，所述浸腌盒的底部开设有定位槽，所述定位槽的内腔顶部连接有金属块，所述浸腌盒的上端开设有承接槽，所述承接槽内放置有压盖，所述压盖的外侧壁连接有密封条。
[0009]优选的，一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置中，所述定位块的顶部嵌合安装有电磁铁，所述定位块贴合定位槽内壁。
[0010]优选的，一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置中，所述针排的左右两
端连接有安装架，所述安装架上螺纹连接有固定销，所述固定杆上开设有与固定销相配合的销孔。
[0011]优选的，一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置中，所述壳体外壁连接有蓄电池和控制开关，所述控制开关电性连接电磁铁、驱动电机和蓄电池。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，待腌制肉制品放在浸腌盒的底端，在肉制品的表面浇上卤液直至浸没，定位槽配合定位块使得支撑轴对浸腌盒进行支撑，电磁铁通电吸附金属块使得浸腌盒随支撑轴同步转动，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，使得横轴带动带轮和圆盘旋转，圆盘旋转时往复推拉活动杆，使得升降块沿滑杆竖直升降，针排尖端穿过网板后扎进肉制品，能够在肉制品表面产生细孔，便于卤液进入；通过带轮、传动带、从动轴、蜗杆、蜗轮相配合，使得支撑轴带动浸腌盒缓慢转动，针排能够对不同位置的肉制品进行扎孔操作，有效缩短了肉制品的腌制时间，加快了腌制效率，利用压盖配合密封条进行密封，在低于4℃的温度下腌制24
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48h即可，方便快捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术中针排的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图4为图1中B处的局部放大示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、U形架；3、导向槽；4、滑杆；5、升降块；6、固定杆；7、针排；8、驱动电机；9、锥齿轮；10、横轴；11、锥齿圈；12、圆盘；13、活动杆；14、从动轴；15、蜗杆；16、带轮；17、传动带；18、支撑轴；19、蜗轮；20、定位块；21、浸腌盒；22、阶梯槽；23、网板；24、限位轴；25、压块；101、蓄电池；102、控制开关；201、电磁铁；701、安装架；702、固定销；211、定位槽；212、金属块；213、承接槽；214、压盖；215、密封条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置，包括壳体1，壳体1的顶部连接有U形架2，U形架2的左右两侧壁对称开设有导向槽3，导向槽3内连接有滑杆4，滑杆4的外部活动套设有升降块5，升降块5底部通过弹簧连接导向槽3下端，两组升降块5相靠近的一端对称连接有固定杆6，两组固定杆6之间安装有针排7，U形架2的顶部连接有驱动电机8，驱动电机8的底部动力输出端连接有锥齿轮9，U形架2的侧壁上部
转动连接有横轴10，横轴10外壁连接有锥齿圈11，锥齿圈11啮合连接锥齿轮9，横轴10右端连接有圆盘12，圆盘12右端通过销轴铰接有活动杆13，活动杆13下端铰接升降块5；壳体1的左侧壁转动连接有从动轴14，从动轴14的右端连接有蜗杆15，从动轴14左端与横轴10左端均连接有带轮16，两组带轮16的外壁之间套设有传动带17，壳体1的内腔底部转动连接有支撑轴18，支撑轴18的外壁连接有蜗轮19，蜗轮19啮合连接蜗杆15，支撑轴18的顶部连接有定位块20，定位块20的上端安装有浸腌盒21。
[0022]壳体1的上端开设有阶梯槽22，阶梯槽22的内腔上部设有网板23，浸腌盒21位于网板23正下方，阶梯槽22的顶部四周设有限位轴24，限位轴24的顶部转动连接有压块25。
[0023]浸腌盒21的底部开设有定位槽211，定位槽211的内腔顶部连接有金属块212，浸腌盒21的上端开设有承接槽213，承接槽213内放置有压盖214，压盖214本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腌菜型复合发酵风味肉制品加工用腌制装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连接有U形架(2)，所述U形架(2)的左右两侧壁对称开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)内连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外部活动套设有升降块(5)，所述升降块(5)底部通过弹簧连接导向槽(3)下端，两组所述升降块(5)相靠近的一端对称连接有固定杆(6)，两组所述固定杆(6)之间安装有针排(7)，所述U形架(2)的顶部连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底部动力输出端连接有锥齿轮(9)，所述U形架(2)的侧壁上部转动连接有横轴(10)，所述横轴(10)外壁连接有锥齿圈(11)，所述锥齿圈(11)啮合连接锥齿轮(9)，所述横轴(10)右端连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)右端通过销轴铰接有活动杆(13)，所述活动杆(13)下端铰接升降块(5)；所述壳体(1)的左侧壁转动连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)的右端连接有蜗杆(15)，所述从动轴(14)左端与横轴(10)左端均连接有带轮(16)，两组所述带轮(16)的外壁之间套设有传动带(17)，所述壳体(1)的内腔底部转动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的外壁连接有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)啮合连接蜗杆(15)，所述支撑轴(18)的顶部连接有定位块(20)，所述定位块(20)的上端安装有浸腌盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种腌菜型复合发酵风味...
【专利技术属性】
技术研发人员：许立芝，沈荣伟，许燕燕，
申请(专利权)人：杭州百穗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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