本实用新型专利技术公开了一种阳离子乳液过滤装置，包括圆筒、升降单元和过滤单元；圆筒：其内弧面下端设有环形导流板，所述圆筒的上端面设有冂型架，圆筒的内弧面上端滑动连接有第一圆板；升降单元：设置于冂型架的水平板体上，所述升降单元的下端通过销轴与第一圆板上表面中心处设置的连接板转动连接；过滤单元：设置于圆筒的内部底面，所述过滤单元的上端通过密封轴承与第一圆板下端面设置的圆形凹槽内弧面转动连接，过滤单元的中部通过密封轴承与环形导流板的内弧面上端转动连接，该阳离子乳液过滤装置，实现阳离子乳液的高效过滤和设备内部的高效清洁，提高阳离子乳液的过滤质量。提高阳离子乳液的过滤质量。提高阳离子乳液的过滤质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阳离子乳液过滤装置
[0001]本技术涉及乳液加工
，具体为一种阳离子乳液过滤装置。
技术介绍
[0002]乳液是油脂与水通过乳化剂乳化而成，一般分阴离子乳液、阳离子乳液和无离子乳液，阴离子乳液和阳离子乳液不是根据水解出度来的碱金属离子、酸根、或小分子、短碳链的酸或铵命名乳化剂离子性的，而是根据乳化剂最长碳链上的亲水集团所带电荷定义的，如果乳化剂带阳离子电荷，则可称为阳离子乳液，在阳离子乳液的生产过程中，阳离子乳液内部会存在一定量的杂质，这些杂质会对阳离子乳液的使用性能造成影响，因此必须使用过滤设备对阳离子乳液进行过滤，现有技术中的阳离子乳液过滤装置，存在诸多不足之处，阳离子乳液过滤效率较低，设备内部清洁比较困难，不能有效保证阳离子乳液的过滤质量，加重了工作人员的负担，为此，我们提出一种阳离子乳液过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阳离子乳液过滤装置，实现阳离子乳液的高效过滤和设备内部的高效清洁，提高阳离子乳液的过滤质量，减轻工作人员的负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳离子乳液过滤装置，包括圆筒、升降单元和过滤单元；
[0005]圆筒：其内弧面下端设有环形导流板，所述圆筒的上端面设有冂型架，圆筒的内弧面上端滑动连接有第一圆板；
[0006]升降单元：设置于冂型架的水平板体上，所述升降单元的下端通过销轴与第一圆板上表面中心处设置的连接板转动连接；
[0007]过滤单元：设置于圆筒的内部底面，所述过滤单元的上端通过密封轴承与第一圆板下端面设置的圆形凹槽内弧面转动连接，过滤单元的中部通过密封轴承与环形导流板的内弧面上端转动连接，实现阳离子乳液的高效过滤和设备内部的高效清洁，提高阳离子乳液的过滤质量，减轻工作人员的负担。
[0008]进一步的，所述圆筒的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，便于工作人员控制设备的运转。
[0009]进一步的，所述升降单元包括齿条板和导杆，所述齿条板对称滑动连接于冂型架水平板体中部设置的条形滑口内部，齿条板的下端均通过销轴转动连接有导杆，导杆的下端均通过销轴与第一圆板上表面中心处设置的连接板转动连接，实现第一圆板的升降。
[0010]进一步的，所述升降单元还包括第一电机、安装板和齿轮，所述安装板设置于冂型架的水平板体中部，齿轮的后端转轴分别通过轴承与安装板前表面对称设置的圆孔转动连接，两个齿轮啮合连接，齿轮分别与同侧对应的齿条板啮合连接，安装板的后侧面设有第一电机，第一电机的输出装前端与左侧的齿轮后端转轴固定连接，第一电机的输入端电连接
控制开关组的输出端，为，为第一圆板的升降提供驱动。
[0011]进一步的，所述过滤单元包括第二圆板、密封环、第一滤网、第二滤网和连接柱，所述第二圆板通过密封轴承转动连接于环形导流板的内弧面上端，第一滤网的上边框通过密封轴承与第一圆板下端面设置的圆形凹槽内弧面转动连接，第一滤网的内部通过等角度设置的连接柱固定连接有第二滤网，第一滤网的下边框底面和第二滤网的下边框底面位于同一平面，第一滤网和第二滤网的下端均设有密封环，密封环与第二圆板的上端面对应设置，实现阳离子乳液的双重过滤。
[0012]进一步的，所述过滤单元还包括第二电机、插块和插槽，所述第二电机设置于圆筒的内部底面，第二电机的输出轴上端与第二圆板的下端面中心处固定连接，插块等角度设置于第二圆板的上端面边缘处，插槽分别设置于第一滤网的竖向支撑柱底面，插块与竖向对应的插槽滑动连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提高阳离子乳液的过滤效率。
[0013]进一步的，所述第一圆板上端面的进料口处设有进料管，便于阳离子乳液的输入。
[0014]进一步的，所述圆筒外弧面下端的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有阀门，便于阳离子乳液过滤后的排出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本阳离子乳液过滤装置，具有以下好处：
[0016]1、将进料管与阳离子乳液输送设备连接，阳离子乳液通过进料管进入第二圆板、第一圆板和第二滤网形成的空间内部，通过控制开关组的调控，第二电机运转，输出轴转动，带动第二圆板转动，第二圆板转动时，插块通过竖向对应的插槽带动第一滤网转动，第一滤网通过连接柱带动第二滤网转动，使第二圆板、第一圆板和第二滤网形成空间内部的阳离子乳液受离心力作用向外甩出，阳离子乳液经第一滤网和第二滤网的双重过滤，进入圆筒内弧壁与第一滤网形成的空间内部，再经环形导流板的导向，通过出料管进入外部收集设备，实现阳离子乳液的高效过滤。
[0017]2、设备需要清洗时，将进料管与外部清洗溶液供给设备连接，同时关闭阀门，清洗溶液进入设备内部后，通过控制开关组的调控，使第二电机正向运转一定时间后，再反向运转，使清洗溶液在离心作用下对设备内部进行反复冲刷清洗，然后打开阀门，再通过控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，带动左侧的齿轮转动，左侧的齿轮带动右侧的齿轮转动，两个齿轮转动分别带动同侧的齿条板沿冂型架水平板体中部设置的条形滑口相背离移动，两个齿条板相背离移动时通过导杆带动第一圆板向上移动，第一圆板向上移动带动第一滤网和第二滤网向上移动，使第二圆板上表面与密封环下端面之间出现间隙，杂质与清洗溶液的混合物通过第二圆板与第一滤网和第二滤网之间的间隙流出，再经环形导流板的导流，由出料管排出，实现设备内部的高效清洁，提高阳离子乳液的过滤质量，减轻工作人员的负担。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部内剖平面结构示意图；
[0020]图3为本技术冂型架内剖平面结构示意图。
[0021]图中：1圆筒、2控制开关组、3升降单元、31第一电机、32安装板、33齿轮、34齿条板、35导杆、4进料管、5第一圆板、6过滤单元、61第二电机、62第二圆板、63插块、64密封环、65第一滤网、66第二滤网、67连接柱、68插槽、7冂型架、8阀门、9出料管、10环形导流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种阳离子乳液过滤装置，包括圆筒1、升降单元3和过滤单元6；
[0024]圆筒1：其内弧面下端设有环形导流板10，圆筒1的上端面设有冂型架7，圆筒1的内弧面上端滑动连接有第一圆板5，圆筒1外弧面下端的出料口处设有出料管9，出料管9的内部串联有阀门8，圆筒1为阳离子乳液过滤提供空间，环形导流板10对过滤后的阳离子乳液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳离子乳液过滤装置，其特征在于：包括圆筒(1)、升降单元(3)和过滤单元(6)；圆筒(1)：其内弧面下端设有环形导流板(10)，所述圆筒(1)的上端面设有冂型架(7)，圆筒(1)的内弧面上端滑动连接有第一圆板(5)；升降单元(3)：设置于冂型架(7)的水平板体上，所述升降单元(3)的下端通过销轴与第一圆板(5)上表面中心处设置的连接板转动连接；过滤单元(6)：设置于圆筒(1)的内部底面，所述过滤单元(6)的上端通过密封轴承与第一圆板(5)下端面设置的圆形凹槽内弧面转动连接，过滤单元(6)的中部通过密封轴承与环形导流板(10)的内弧面上端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种阳离子乳液过滤装置，其特征在于：所述圆筒(1)的外弧面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种阳离子乳液过滤装置，其特征在于：所述升降单元(3)包括齿条板(34)和导杆(35)，所述齿条板(34)对称滑动连接于冂型架(7)水平板体中部设置的条形滑口内部，齿条板(34)的下端均通过销轴转动连接有导杆(35)，导杆(35)的下端均通过销轴与第一圆板(5)上表面中心处设置的连接板转动连接。4.根据权利要求3所述的一种阳离子乳液过滤装置，其特征在于：所述升降单元(3)还包括第一电机(31)、安装板(32)和齿轮(33)，所述安装板(32)设置于冂型架(7)的水平板体中部，齿轮(33)的后端转轴分别通过轴承与安装板(32)前表面对称设置的圆孔转动连接，两个齿轮(33)啮合连接，齿轮(33)分别与同侧对应的齿条板(34)啮合连接，安装板(32)的后侧面设有第一电机(31)，第一电机(31)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卷，
申请(专利权)人：湖北康创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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