本实用新型专利技术提供了一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，包括安装架，安装架底部固定安装支撑腿，安装架上固定安装混合桶，混合桶顶部固定安装桶盖，桶盖上表面中间固定安装齿轮盒，齿轮盒一侧的桶盖表面固定安装电机，混合桶内部设有加药桶，加药桶外壁下端通过连接杆与混合桶内壁固定连接，加药桶内贯穿设有搅拌轴，搅拌轴与桶盖转动连接，搅拌轴上端通过齿轮与电机的输出轴啮合，搅拌轴顶端固定安装旋转接头，搅拌轴上固定安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和涡轮，混合桶侧壁设有进水口，混合桶底部设有出水口。本实用新型专利技术解决了现有阳离子乳液溶解不能连续混合和搅拌混合不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置
本技术涉及阳离子乳液应用设备领域，特别涉及一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置。
技术介绍
跟着工农业生产的发展和人民生活水平的不断提高，污水的品种和产值也随之不断添加，需求规划更为经济、更为高效以及习惯规模更为广泛的污水处理系统，来面临这一日益严重的现实问题。传统的活性污泥发以去掉炭源污染物为主，对氮磷等营养物质的去掉则微乎其微，出水排入环境水体后易引起富营养化等问题。因此，使用天然生态系统中的物理、化学和生态等协同效果完成污水的净化具有良好的发展前景。阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团，可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。阳离子聚丙烯酰胺乳液在使用时需要与污水充分混合，现有的搅拌装置包括一动力电机、一减速机和一个执行搅拌的搅拌叶，其搅拌叶的动力轴与减速机的动力输出轴直线位置安装，即由减速机输出的动力沿直线传输至搅拌叶上，其结果使得搅拌叶仅以自身的动力轴为中心自转，在搅拌过程中，将造成物料的搅拌不均匀，特别是对搅拌区域较大的情况下，不能对搅拌叶四周以及搅拌桶内壁侧处的物料进行充分搅拌，同时现有的搅拌装置不能对阳离子聚丙烯酰胺乳液进行连续进出料和混合搅拌，搅拌混合效率低。因此，亟需一种可连续搅拌、搅拌效果好的搅拌装置以满足有机高分子阳离子乳液溶解用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，解决了现有阳离子乳液溶解不能连续混合和搅拌混合不均的问题。本技术提供了一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，包括安装架，安装架底部固定安装支撑腿，安装架上固定安装混合桶，混合桶顶部固定安装桶盖，桶盖上表面中间固定安装齿轮盒，齿轮盒一侧的桶盖表面固定安装电机，混合桶内部设有加药桶，加药桶外壁下端通过连接杆与混合桶内壁固定连接，加药桶内贯穿设有搅拌轴，搅拌轴与桶盖转动连接，搅拌轴上端通过齿轮与电机的输出轴啮合，搅拌轴顶端固定安装旋转接头，搅拌轴上固定安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和涡轮，混合桶侧壁设有进水口，混合桶底部设有出水口。进一步优选地，混合桶下端为锥形，加药桶设置在混合桶内部上端，加药桶侧壁开设有若干回流孔。进一步优选地，第一搅拌组件包括横杆，横杆中间与搅拌轴固定连接，横杆底部两端均固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆设置在混合桶和加药桶之间。进一步优选地，第二搅拌组件由若干第二搅拌杆组成，第二搅拌杆均匀等距设置在加药桶下方的搅拌轴表面。进一步优选地，涡轮固定安装在加药桶内部的搅拌轴上。进一步优选地，搅拌轴为空心轴，加药桶内部的搅拌轴表面开设有若干加药孔，旋转接头为单通道液体旋转接头，旋转接头外接加药泵。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术阳离子乳液通过搅拌轴上的加药孔加入加药桶，通过涡轮转动推动混合桶下方的液体向上流动，混合液经过加药桶侧壁的回流孔进入混合桶和加药桶之间的区域，再通过第一搅拌组件对混合桶和加药桶之间的区域的混合液进行搅拌，混合均匀的溶液由混合桶底部的出水口排出，通过设置的加药桶和涡轮将混合桶下方的液体向上提升和回流，提高了阳离子乳液和污水的混合混合效果，加药桶下方的第二搅拌组件可以进一步对阳离子乳液和污水混合，阳离子乳液通过搅拌轴上的加药孔直接加入混合液中，减少了搅拌混合的时间，同时本技术实现了连续进料混合，极大地提高了阳离子乳液溶解的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施的示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术搅拌轴的结构示意图。图中：1-安装架，2-支撑腿，3-混合桶，4-桶盖，5-齿轮盒，6-电机，7-加药桶，8-连接杆，9-搅拌轴，10-旋转接头，11-第一搅拌组件，12-第二搅拌组件，13-涡轮，14-进水口，15-出水口，16-横杆，17-第一搅拌杆，18-第二搅拌杆。具体实施方式为了更好的使该领域的技术人员理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，包括安装架1，安装架1底部固定安装支撑腿2，安装架1上固定安装混合桶3，混合桶3顶部固定安装桶盖4，桶盖4上表面中间固定安装齿轮盒5，齿轮盒5一侧的桶盖4表面固定安装电机6，混合桶2内部设有加药桶7，加药桶7外壁下端通过连接杆8与混合桶3内壁固定连接，加药桶7内贯穿设有搅拌轴9，搅拌轴9与桶盖转动连接，搅拌轴9上端通过齿轮与电机6的输出轴啮合，搅拌轴9顶端固定安装旋转接头10，搅拌轴9上固定安装第一搅拌组件11、第二搅拌组件12和涡轮13，混合桶3侧壁设有进水口14，混合桶3底部设有出水口15。混合桶3下端为锥形，加药桶7设置在混合桶3内部上端，加药桶7侧壁开设有若干回流孔。第一搅拌组件11包括横杆16，横杆16中间与搅拌轴9固定连接，横杆16底部两端均固定安装第一搅拌杆17，第一搅拌杆17设置在混合桶3和加药桶7之间。第二搅拌组件12由若干第二搅拌杆18组成，第二搅拌杆18均匀等距设置在加药桶7下方的搅拌轴9表面。涡轮13固定安装在加药桶7内部的搅拌轴9上。搅拌轴9为空心轴，加药桶7内部的搅拌轴9表面开设有若干加药孔，旋转接头10为单通道液体旋转接头，旋转接头10外接加药泵。工作原理：使用本技术搅拌器装置对阳离子乳液溶解时，将污水通过进水口14加入混合桶3，将阳离子乳液通过加药泵输送至旋转接头10处，然后通过搅拌轴9上的加药孔加入加药桶7中，通过电机6带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动时固定安装在加药桶7中的涡轮13可以推动混合桶3下方的液体向上流动，并通过加药桶7侧壁的回流孔进入混合桶3和加药桶7之间的区域，液体回流时会将加药桶中的阳离子乳液带入混合桶3中，然后通过第一搅拌组件11对混合桶3和加药桶7之间的区域的混合液进行搅拌，使阳离子乳液与污水混合，混合均匀的溶液由混合桶3底部的出水口排出，其中加药桶7下方的第二搅拌组件12可以进一步对阳离子乳液和污水混合，提高了混合效果。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)底部固定安装支撑腿(2)，所述安装架(1)上固定安装混合桶(3)，所述混合桶(3)顶部固定安装桶盖(4)，所述桶盖(4)上表面中间固定安装齿轮盒(5)，所述齿轮盒(5)一侧的桶盖(4)表面固定安装电机(6)，所述混合桶(3)内部设有加药桶(7)，所述加药桶(7)外壁下端通过连接杆(8)与混合桶(3)内壁固定连接，所述加药桶(7)内贯穿设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与桶盖转动连接，所述搅拌轴(9)上端通过齿轮与电机(6)的输出轴啮合，所述搅拌轴(9)顶端固定安装旋转接头(10)，所述搅拌轴(9)上固定安装第一搅拌组件(11)、第二搅拌组件(12)和涡轮(13)，所述混合桶(3)侧壁设有进水口(14)，所述混合桶(3)底部设有出水口(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)底部固定安装支撑腿(2)，所述安装架(1)上固定安装混合桶(3)，所述混合桶(3)顶部固定安装桶盖(4)，所述桶盖(4)上表面中间固定安装齿轮盒(5)，所述齿轮盒(5)一侧的桶盖(4)表面固定安装电机(6)，所述混合桶(3)内部设有加药桶(7)，所述加药桶(7)外壁下端通过连接杆(8)与混合桶(3)内壁固定连接，所述加药桶(7)内贯穿设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与桶盖转动连接，所述搅拌轴(9)上端通过齿轮与电机(6)的输出轴啮合，所述搅拌轴(9)顶端固定安装旋转接头(10)，所述搅拌轴(9)上固定安装第一搅拌组件(11)、第二搅拌组件(12)和涡轮(13)，所述混合桶(3)侧壁设有进水口(14)，所述混合桶(3)底部设有出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的用于有机高分子阳离子乳液溶解的搅拌器装置，其特征在于：所述混合桶(3)下端为锥形，所述加药桶(7)设置在混合桶(3)内部上端，所述加药桶(7)侧壁开设有若干回流...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卷，
申请(专利权)人：湖北康创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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