一种连铸连轧机托盘分送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸连轧机托盘分送装置，包括托盘分拣器(1)、传动机构(2)、轨道机构(3)，托盘分拣器(1)安装于传动机构(2)的一端，传动机构(2)与轨道机构(3)连接，托盘分拣器(1)位于轨道机构(3)的上方；托盘分拣器(1)的下部安装有插板，托盘分拣器(1)中放置多个托盘，多个托盘从下到上依次输送到轨道机构(3)上。本实用新型专利技术能够提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸连轧机托盘分送装置


[0001]本技术属于连铸连轧机
，具体涉及一种连铸连轧机托盘分送装置。

技术介绍

[0002]采用连铸连轧机生产铜杆时，一般通过人工搬运托盘至前段轨道，再将托盘运送给收线机。这种生产方式效率低下，托盘供应不能满足铜杆生产需求，且人工成本大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种能够提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本的连铸连轧机托盘分送装置。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种连铸连轧机托盘分送装置，其特征在于，所述装置包括托盘分拣器(1)、传动机构(2)、轨道机构(3)，托盘分拣器(1)安装于传动机构(2)的一端，传动机构(2)与轨道机构(3)连接，托盘分拣器(1)位于轨道机构(3)的上方；托盘分拣器(1)的下部安装有插板，托盘分拣器(1)中放置多个托盘，多个托盘从下到上依次输送到轨道机构(3)上。
[0006]根据上述的连铸连轧机托盘分送装置，其特征在于，所述插板安装于托盘分拣器(1)中底端的托盘的上方。
[0007]根据上述的连铸连轧机托盘分送装置，其特征在于，所述托盘由多个木板连接组成，所述托盘的截面形状为十字形。
[0008]根据上述的连铸连轧机托盘分送装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括电机、链轮、链条，所述传动机构(2)带动轨道机构(3)转动。
[0009]本技术的有益技术效果：本技术装置的托盘分拣器输送托盘后，通过传动机构带动轨道机构转动，轨道机构和原有的前段轨道相连，将托盘输送给收线机收线，收完线后再通过后段轨道运送至包装机处，包装机进行包装，包装完成后经过叉车转运至成品区，完成一次生产。本技术装置将托盘自动输送至前段轨道，继而将托盘运送给收线机，提高了生产效率，托盘供应能满足铜杆的生产需求，为铜杆生产效率提供有力保障，同时本技术减轻了工人劳动强度，降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术的一种连铸连轧机托盘分送装置，包括托盘分拣器1、传动机构2、轨道机构3，托盘分拣器1安装于传动机构2的一端，传动机构2与轨道机构3连接，托盘分拣器1位于轨道机构3的上方；托盘分拣器1的下部安装有插板，插板安装于托盘分拣器1中底端的托盘的上方，即插板安装于托盘分拣器1中最底端托盘和倒数第二个托盘之间，插板能够伸
缩。托盘分拣器1中放置多个托盘，托盘分拣器限制每次托盘送取数量，多个托盘从下到上依次输送到轨道机构3上。插板缩到托盘分拣器1中托盘的外面时，所有托盘落到轨道机构3的表面，此时将插板伸入到最底端托盘的上方，插板托起倒数第二个托盘及其上面的托盘，最底端的托盘将随着轨道机构3的运动而运动。托盘由多个木板连接组成，托盘的截面形状为十字形。传动机构2包括电机、链轮、链条，传动机构2带动轨道机构3转动。
[0012]使用时，托盘分拣器输送托盘后，通过传动机构带动轨道机构转动，轨道机构和原有的前段轨道相连，通过轨道机构运送托盘至原有的前段轨道，将托盘输送给收线机收线，收完线后再通过后段轨道运送至包装机处，包装机进行包装，包装完成后经过叉车转运至成品区，完成一次生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸连轧机托盘分送装置，其特征在于，所述装置包括托盘分拣器(1)、传动机构(2)、轨道机构(3)，托盘分拣器(1)安装于传动机构(2)的一端，传动机构(2)与轨道机构(3)连接，托盘分拣器(1)位于轨道机构(3)的上方；托盘分拣器(1)的下部安装有插板，托盘分拣器(1)中放置多个托盘，多个托盘从下到上依次输送到轨道机构(3)上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚瑞，马鹏，张延文，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：