用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，包括横向设置在机架上的置物板，所述置物板的中部安装有用于叠放薄膜压框的槽框，所述槽框的下端一侧设置有压框出口，所述置物板上位于槽框的另一侧设置有用于将槽框内位于最下层的薄膜压框从压框出口推出的推料机构，所述置物板的一侧上方还设置有可横向滑移并升降的压框夹取机构。通过该薄膜压框上料机构方便实现薄膜压框上料。膜压框上料机构方便实现薄膜压框上料。膜压框上料机构方便实现薄膜压框上料。

【技术实现步骤摘要】
用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构


[0001]本技术涉及一种用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构。

技术介绍

[0002]在制作真空自吸附盒时，需在真空自吸附盒的底板上铺上一层薄膜，为了让薄膜更好的贴附底板上的网板，需要薄膜上置放一压框。现有的做法是人工置放，工作效率低，不利于机械化生产。为此，需要一种用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，通过该薄膜压框上料机构方便实现薄膜压框上料。
[0004]本技术的技术方案在于：用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，包括横向设置在机架上的置物板，所述置物板的中部安装有用于叠放薄膜压框的槽框，所述槽框的下端一侧设置有压框出口，所述置物板上位于槽框的另一侧设置有用于将槽框内位于最下层的薄膜压框从压框出口推出的推料机构，所述置物板的一侧上方还设置有可横向滑移并升降的压框夹取机构。
[0005]进一步地，所述槽框呈矩形，槽框的前后侧板分别竖向设置有置框缺口，槽框的两侧板分别竖向设置有镂空孔。
[0006]进一步地，所述推料机构包括由横向设置的卧式气缸驱动的推板，所述槽框的下端另一侧开设有用于推板伸入的槽口。
[0007]进一步地，所述置物板的一端上侧还固定有薄膜压框的限位块。
[0008]进一步地，所述压框夹取机构包括横向设置的无杆气缸，所述无杆气缸的滑台上竖向固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上固定有夹爪气缸。
[0009]进一步地，所述伸缩气缸的侧壁上竖向固定有感应探头，所述置物板上位于槽口的一侧设置有通口部。
[0010]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：通过该薄膜压框上料机构结构紧凑，方便实现薄膜压框持续上料，有效提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的置物板及槽框的俯视示意图；
[0013]图3为本技术的图1的A向示意图；
[0014]图中：10
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置物板
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11
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限位块
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12
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通口部
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20
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槽框
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21
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压框出口
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22
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置框缺口
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23
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镂空孔
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24
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槽口
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31
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卧式气缸
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32
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推板
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41
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无杆气缸
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42
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伸缩气缸
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43
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夹爪气缸
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431
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夹爪
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44
‑
感应探头。
具体实施方式
[0015]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0016]参考图1至图3
[0017]用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，包括横向设置在机架上的置物板10，所述置物板的中部安装有用于叠放薄膜压框的槽框20，所述槽框的下端一侧设置有压框出口21，所述置物板上位于槽框的另一侧设置有推料机构，以便通过推料机构将槽框内位于最下层的薄膜压框从压框出口推出，所述置物板的一侧上方还设置有可横向滑移并升降的压框夹取机构，从而将薄膜压框夹取到输送线上。
[0018]本实施例中，所述槽框呈矩形，槽框的前后侧板分别竖向设置有置框缺口22，以便通过置框缺口将薄膜压框放置到槽框内，槽框的两侧板分别竖向设置有镂空孔23，以便通过镂空孔观看薄膜压框的数目，从而及时向槽框内放入薄膜压框。
[0019]本实施例中，为了将薄膜压框从槽框中推出，所述推料机构包括由横向设置的卧式气缸31驱动的推板32，所述槽框的下端另一侧开设有用于推板伸入的槽口24，从而让推板横向推动薄膜压框。
[0020]本实施例中，为了防止薄膜压框从置物板上脱离，所述置物板的一端上侧还固定有薄膜压框的限位块11。
[0021]本实施例中，为了夹取、移动薄膜压框，所述压框夹取机构包括横向设置的无杆气缸41或气动滑台，所述无杆气缸的滑台上竖向固定有伸缩气缸42，所述伸缩气缸的伸缩杆上固定有夹爪气缸43，从而通过夹爪气缸的夹爪431夹取薄膜压框。
[0022]本实施例中，为了防止薄膜压框只推出一半时压框夹取机构夹取薄膜压框，所述伸缩气缸的侧壁上竖向固定有感应探头44，所述置物板上位于槽口的一侧设置有通口部12，以便通过感应探头感应在通口部是否有薄膜压框。
[0023]使用时，将薄膜压框依次叠放在槽框内，然后推板将位于最下层的薄膜压框从压框出口推出，之后通过夹取机构的夹爪气缸将薄膜压框夹起并横向移动到输送线上。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，包括横向设置在机架上的置物板，其特征在于，所述置物板的中部安装有用于叠放薄膜压框的槽框，所述槽框的下端一侧设置有压框出口，所述置物板上位于槽框的另一侧设置有用于将槽框内位于最下层的薄膜压框从压框出口推出的推料机构，所述置物板的一侧上方还设置有可横向滑移并升降的压框夹取机构。2.根据权利要求1所述的用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，其特征在于，所述槽框呈矩形，槽框的前后侧板分别竖向设置有置框缺口，槽框的两侧板分别竖向设置有镂空孔。3.根据权利要求1或2所述的用于真空自吸附盒生产的薄膜压框上料机构，其特征在于，所述推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贤光，李晓燕，
申请(专利权)人：福州康派克光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：