本实用新型专利技术公开了一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，包括底座、纵臂和滑动板；本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将物料放置于底座，伸缩杆带动弧形板下移，通过弧形滑板带动焊枪在弧形板上沿着限位槽滑动，进行焊接角度的调节，而后通过锁紧螺母锁紧，第二伺服电机带动第二丝杆转动，通过第二滚珠滑套带动滑动板沿着第二滑竿前后移动，进行纵向焊接，第一伺服电机带动第一丝杆转动，通过第一滚珠滑套带动纵臂沿着第一滑竿左右移动，进行横向焊接，移动稳定性佳，焊接精度较高，操作灵活方便，产品焊接范围广泛，且本装置结构简单，加工成本低，检修方便，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨
[0001]本技术涉及焊接导轨设计
，具体是一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]目前，现有的焊接设备一般移动精度低，结构复杂，检修不便，生产成本高，导致产品焊接良品率降低，同时现有的焊接导轨调节不便，产品适用性较窄，实用性不佳，且焊枪角度调节不便，无法根据产品进行角度调节。因此，本领域技术人员提供了一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，包括底座、纵臂和滑动板，所述底座上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支持连接有横臂，所述横臂下端中部设置有通槽，所述横臂下端前侧和后侧对称设置有第一滑竿，所述纵臂上端通过滑套连接第一滑竿，所述纵臂下端中部设置有第二通槽，所述纵臂下端左侧和右侧对称设置有第二滑竿，所述滑动板上端通过固定套滑动连接第二滑竿，所述滑动板下端中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端中部通过紧固螺母连接有弧形板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座下端左侧和右侧对称设置有支撑腿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横臂中部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滚珠滑套，所述第一滚珠滑套下部通过连接块贯穿通槽连接纵臂，所述横臂右端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器连接有第一丝杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述纵臂内部后端中部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机前端通过联轴器连接有第二丝杆，所述第二丝杆中部螺纹连接有第二滚珠滑套，所述第二滚珠滑套下部通过连接块贯穿第二通槽连接第二滑竿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弧形板侧端中部设置有限位槽，所述限位槽通过锁紧螺母连接弧形滑板，所述弧形滑板下端中部设置有焊枪。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座前端右侧设置有开关组，所述开关组
电线连接第二伺服电机、第一伺服电机和伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将物料放置于底座，伸缩杆带动弧形板下移，通过弧形滑板带动焊枪在弧形板上沿着限位槽滑动，进行焊接角度的调节，而后通过锁紧螺母锁紧，第二伺服电机带动第二丝杆转动，通过第二滚珠滑套带动滑动板沿着第二滑竿前后移动，进行纵向焊接，第一伺服电机带动第一丝杆转动，通过第一滚珠滑套带动纵臂沿着第一滑竿左右移动，进行横向焊接，移动稳定性佳，焊接精度较高，操作灵活方便，产品焊接范围广泛，且本装置结构简单，加工成本低，检修方便，易于推广。
附图说明
[0014]图1为一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨的结构示意图。
[0015]图2为一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨中A的放大图。
[0016]图3为一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨中弧形板的侧视图。
[0017]图中：底座1、支撑腿2、立柱3、横臂4、第一丝杆5、通槽6、第一滑竿7、纵臂8、滑套9、第一滚珠滑套10、第二伺服电机11、第二丝杆12、第二滑竿13、滑动板14、第二滚珠滑套15、伸缩杆16、弧形板17、限位槽18、锁紧螺母19、弧形滑板20、焊枪21、第一伺服电机22。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，包括底座1、纵臂8和滑动板14，所述底座1上端左侧和右侧对称设置有立柱3，所述立柱3上端共同支持连接有横臂4，所述横臂4下端中部设置有通槽6，所述横臂4下端前侧和后侧对称设置有第一滑竿7，所述纵臂8上端通过滑套9连接第一滑竿7，所述纵臂8下端中部设置有第二通槽，所述纵臂8下端左侧和右侧对称设置有第二滑竿13，所述滑动板14上端通过固定套滑动连接第二滑竿13，所述滑动板14下端中部设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16下端中部通过紧固螺母连接有弧形板17。
[0020]所述底座1下端左侧和右侧对称设置有支撑腿2。
[0021]所述横臂4中部转动连接有第一丝杆5，所述第一丝杆5螺纹连接有第一滚珠滑套10，所述第一滚珠滑套10下部通过连接块贯穿通槽6连接纵臂8，所述横臂4右端设置有第一伺服电机22，所述第一伺服电机22通过联轴器连接有第一丝杆5。
[0022]所述纵臂8内部后端中部设置有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11前端通过联轴器连接有第二丝杆12，所述第二丝杆12中部螺纹连接有第二滚珠滑套15，所述第二滚珠滑套15下部通过连接块贯穿第二通槽连接第二滑竿13。
[0023]所述弧形板17侧端中部设置有限位槽18，所述限位槽18通过锁紧螺母19连接弧形滑板20，所述弧形滑板20下端中部设置有焊枪21。
[0024]所述底座1前端右侧设置有开关组，所述开关组电线连接第二伺服电机11、第一伺服电机22和伸缩杆16。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术涉及一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，工作时，连接市电，将物料放置于底座1，伸缩杆16带动弧形板17下移，通过弧形滑板20带动焊枪21在弧形板17上沿着限位槽18滑动，进行焊接角度的调节，而后通过锁紧螺母19锁紧，第二伺服电机11带动第二丝杆12转动，通过第二滚珠滑套15带动滑动板14沿着第二滑竿13前后移动，进行纵向焊接，第一伺服电机22带动第一丝杆5转动，通过第一滚珠滑套10带动纵臂8沿着第一滑竿7左右移动，进行横向焊接，移动稳定性佳，焊接精度较高，操作灵活方便，产品焊接范围广泛，且本装置结构简单，加工成本低，检修方便，易于推广。
[0027]本技术在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将物料放置于底座，伸缩杆带动弧形板下移，通过弧形滑板带动焊枪在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，包括底座(1)、纵臂(8)和滑动板(14)，其特征在于，所述底座(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱(3)，所述立柱(3)上端共同支持连接有横臂(4)，所述横臂(4)下端中部设置有通槽(6)，所述横臂(4)下端前侧和后侧对称设置有第一滑竿(7)，所述纵臂(8)上端通过滑套(9)连接第一滑竿(7)，所述纵臂(8)下端中部设置有第二通槽，所述纵臂(8)下端左侧和右侧对称设置有第二滑竿(13)，所述滑动板(14)上端通过固定套滑动连接第二滑竿(13)，所述滑动板(14)下端中部设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)下端中部通过紧固螺母连接有弧形板(17)。2.根据权利要求1所述的一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，其特征在于，所述底座(1)下端左侧和右侧对称设置有支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种薄板板焊接用高精度智能焊接导轨，其特征在于，所述横臂(4)中部转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)螺纹连接有第一滚珠滑套(10)，所述第一滚珠滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，魏玉龙，李铭轩，
申请(专利权)人：河北根恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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