一种无虚位垂直安装直线导向结构制造技术

本申请实施例属于半导体封装设备技术领域，涉及一种无虚位垂直安装直线导向结构。本申请提供的技术方案包括音圈动子支撑板、弹片、音圈动子、第一固定组件、第二固定组件、邦头上罩和弹片下压环；所述音圈动子支撑板设于所述音圈动子外围，所述弹片为两组且分别设于所述音圈动子支撑板顶部和底部，所述第一固定组件将所述音圈动子支撑板顶部的弹片固定于音圈动子顶部，所述第二固定组件将所述音圈动子支撑板底部的弹片固定于音圈动子底部。无虚位垂直安装直线导向结构为回字型垂直导向结构，不容易产生前后偏移的现象，与转动轴同心设置，结构更为紧凑，占用空间较小，转动轴转动时转动惯量也较小。时转动惯量也较小。时转动惯量也较小。

【技术实现步骤摘要】
一种无虚位垂直安装直线导向结构


[0001]本申请涉及半导体封装设备
，更具体的说，特别涉及一种无虚位垂直安装直线导向结构。

技术介绍

[0002]现有的超声焊接设备的焊头音圈导向机构，通常采用平行四边形的垂直导向结构，在不同的高度位置上，存在前后偏移的现象，而且由于焊接部分位于轴心位置，导致在不同高度焊接时，出现焊接位置偏移的问题。导向结构(平行四边形)占用一侧的空间较大，使得转动半径也较大，且在转动轴高速转动时，会产生较大的转动惯量并需要较大的避空位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无虚位垂直安装直线导向结构，不容易产生前后偏移的现象，无虚位垂直安装直线导向结构与转动轴同心设置，结构更为紧凑，占用空间较小，转动轴转动时转动惯量也较小。
[0004]为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：
[0005]一种无虚位垂直安装直线导向结构，包括音圈动子支撑板、弹片、音圈动子、第一固定组件、第二固定组件、邦头上罩和弹片下压环；
[0006]所述音圈动子支撑板设于所述音圈动子外围，所述弹片为两组且分别设于所述音圈动子支撑板顶部和底部，所述第一固定组件设于所述音圈动子支撑板顶部的弹片上，并将所述音圈动子支撑板顶部的弹片固定于音圈动子顶部，所述第二固定组件设于所述音圈动子支撑板底部的弹片上，并将所述音圈动子支撑板底部的弹片固定于音圈动子底部，所述邦头上罩设于所述音圈动子支撑板顶面，所述弹片下压环设于所述音圈动子支撑板底面。
[0007]进一步地，一组所述弹片设置为两个，两个弹片之间设有弹片间隔环。
[0008]进一步地，所述弹片包括外圈、弹性部和内圈，所述弹性部一端与所述外圈连接，另一端与所述内圈连接，所述外圈设于所述音圈动子支撑板上，所述内圈设于音圈动子上。
[0009]进一步地，所述弹性部至少为三个。
[0010]进一步地，所述弹片间隔环包括外环和内环，所述外环设于两个所述弹片的外圈之间，所述内环设于两个所述弹片的内圈之间，所述外环和内环之间形成供所述弹性部活动的空间。
[0011]进一步地，所述外圈和外环上设有第一安装孔，所述音圈动子支撑板上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述内圈和外环上设有第三安装孔，所述音圈动子上设有与所述第三安装孔对应的第四安装孔。
[0012]进一步地，所述第一固定组件包括弹片上压板和第一紧固件，所述弹片上压板设于位于所述音圈动子支撑板顶部的弹片顶面，所述第一紧固件设于所述弹片上压板上，并
穿过所述第三安装孔与所述第四安装孔连接。
[0013]进一步地，所述第二固定组件包括弹片固定环和第二紧固件，所述弹片固定环设于位于所述音圈动子支撑板底部的弹片底面，所述第二紧固件设于所述弹片固定环上，并穿过所述第三安装孔与所述第四安装孔连接。
[0014]进一步地，所述邦头上罩和音圈动子支撑板对所述外圈进行夹持，所述邦头上罩上设有第三紧固件，所述第三紧固件穿过第一安装孔与所述第二安装孔连接。
[0015]进一步地，所述弹片下压环和音圈动子支撑板对所述外圈进行夹持，所述弹片下压环上设有第四紧固件，所述第四紧固件穿过第一安装孔与所述第二安装孔连接。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
[0017]一种无虚位垂直安装直线导向结构，本技术实施例提供的无虚位垂直安装直线导向结构，可应用于半导体封装设备、超声波焊线、功率器件焊接头领域中，对焊接部件运动时进行导向，无虚位垂直安装直线导向结构与焊接部件设置在转动轴上。弹片为两组且分别设于音圈动子支撑板顶部和底部，并分别通过第一固定组件和第二固定组件固定在音圈动子顶部和底部，一组弹片为两个弹片，两个弹片之间设有弹片间隔环，弹片包括外圈、三个弹性部和内圈，形成回字型垂直导向结构，不容易产生前后偏移的现象，无虚位垂直安装直线导向结构与转动轴同心设置，结构更为紧凑，占用空间较小，转动轴转动时转动惯量也较小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中无虚位垂直安装直线导向结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中无虚位垂直安装直线导向结构另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中无虚位垂直安装直线导向结构的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中无虚位垂直安装直线导向结构的爆炸图；
[0023]图5为本技术实施例中弹片的爆炸图；
[0024]图6为本技术实施例中弹片的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中音圈动子支撑板的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例中音圈动子的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、音圈动子支撑板；2、弹片；21、外圈；22、弹性部；23、内圈；3、弹片间隔环；31、外环；32、内环；4、第一固定组件；41、弹片上压板；42、第一紧固件；5、第二固定组件；51、弹片固定环；52、第二紧固件；6、邦头上罩；61、第三紧固件；7、弹片下压环；71、第四紧固件；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、第三安装孔；11、第四安装孔；12、音圈动子。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将参照相关附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]实施例
[0033]如图1至图3所示，一种无虚位垂直安装直线导向结构，包括音圈动子支撑板1、弹片、音圈动子、第一固定组件4和第二固定组件5；所述音圈动子支撑板1设于音圈动子12外围，所述弹片为两组且分别设于所述音圈动子支撑板1顶部和底部，所述第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无虚位垂直安装直线导向结构，其特征在于，包括音圈动子支撑板、弹片、音圈动子、第一固定组件、第二固定组件、邦头上罩和弹片下压环；所述音圈动子支撑板设于所述音圈动子外围，所述弹片为两组且分别设于所述音圈动子支撑板顶部和底部，所述第一固定组件设于所述音圈动子支撑板顶部的弹片上，并将所述音圈动子支撑板顶部的弹片固定于音圈动子顶部，所述第二固定组件设于所述音圈动子支撑板底部的弹片上，并将所述音圈动子支撑板底部的弹片固定于音圈动子底部，所述邦头上罩设于所述音圈动子支撑板顶面，所述弹片下压环设于所述音圈动子支撑板底面。2.根据权利要求1所述的无虚位垂直安装直线导向结构，其特征在于，一组所述弹片设置为两个，两个弹片之间设有弹片间隔环。3.根据权利要求2所述的无虚位垂直安装直线导向结构，其特征在于，所述弹片包括外圈、弹性部和内圈，所述弹性部一端与所述外圈连接，另一端与所述内圈连接，所述外圈设于所述音圈动子支撑板上，所述内圈设于音圈动子上。4.根据权利要求3所述的无虚位垂直安装直线导向结构，其特征在于，所述弹性部至少为三个。5.根据权利要求3所述的无虚位垂直安装直线导向结构，其特征在于，所述弹片间隔环包括外环和内环，所述外环设于两个所述弹片的外圈之间，所述内环设于两个所述弹片的内圈之间，所述外环和内环之间形成供所述弹性部活动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪聪，
申请(专利权)人：深圳市开玖自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：