本实用新型专利技术公开了一种暖通管焊接用可调节式焊接台，属于暖通管道焊接设备技术领域，一种暖通管焊接用可调节式焊接台，包括焊接台和安装在焊接台下端的底架，焊接台上侧壁开设有扇形滑槽，扇形滑槽下内壁固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有与扇形滑槽相配合的调节座，焊接台上侧壁开设有与扇形滑槽相连通的L型滑孔，L型滑孔内设有与调节座固定连接的L型固定块，L型固定块上端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上安装有紧固螺母，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。提高了对暖通管的焊接效率。提高了对暖通管的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种暖通管焊接用可调节式焊接台
[0001]本技术涉及暖通管道焊接设备
，更具体地说，涉及一种暖通管焊接用可调节式焊接台。
技术介绍
[0002]暖通管道主要是汽水管道，管道的功能是改变生活环境，暖通管道适用范围非常广泛，包括净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管和矿用涂胶布风筒等；焊接，也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，暖通管对密封性要求较高，在其焊接时，需要使用夹具将其固定。
[0003]现有的暖通管焊接夹具不便于对暖通管进行固定，对暖通管进行固定时，暖通管会产生晃动使其位置产生偏差，如果暖通管在焊接位置发生倾斜，会影响其焊接密封性，且现有的焊接夹具不具备焊接角度调节的功能，只能对暖通管进行直线焊接，而对于多段暖通管焊接，其中会需要对多段暖通管进行不同角度焊接，因此针对上述问题，提出一种暖通管焊接用可调节式焊接台。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种暖通管焊接用可调节式焊接台，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种暖通管焊接用可调节式焊接台，包括焊接台和安装在焊接台下端的底架，所述焊接台上侧壁开设有扇形滑槽，所述扇形滑槽下内壁固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有与扇形滑槽相配合的调节座，所述焊接台上侧壁开设有与扇形滑槽相连通的L型滑孔，所述L型滑孔内设有与调节座固定连接的L型固定块，所述L型固定块上端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上安装有紧固螺母，所述调节座和焊接台上侧壁均开设有T型滑槽，两组所述T型滑槽上均安装有多个安装座，所述安装座下端固定连接有与T型滑槽相配合的T型滑块，所述安装座上安装有与焊接台相配合的紧固螺栓，所述安装座上端固定连接有V型块，所述V型块上端固定连接有固定架，所述固定架上安装有压紧机构，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
[0009]进一步的：所述压紧机构包括固定板，所述固定架上端固定连接有竖直设置的第
二螺纹杆，所述固定板套设在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆上安装有螺母，所述固定板下端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆下端穿过固定架固定连接有同一个弧形压板，固定板通过固定杆带动弧形压板紧贴暖通管，通过旋紧第二螺纹杆上的螺母，可对固定板进行紧固，使弧形压板将暖通管压紧固定。
[0010]进一步的：所述焊接台上侧壁固定连接有角度尺，且角度尺位于扇形滑槽和L型滑孔之间，所述调节座上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指针，当拉动调节座在扇形滑槽内滑动时，指针可转动至角度尺上的相对应的刻度，便于工作人员精确调整调节座的偏转度数。
[0011]进一步的：所述扇形滑槽下内壁开设有排屑孔，所述调节座两侧壁均固定连接有与扇形滑槽相贴合的刷板，调节座可带动刷板使其贴合扇形滑槽下内壁滑动，刷板可将焊接过程中溅出的废屑刮至排屑孔处，可降低扇形滑槽与调节座的滑动摩擦阻力，有效避免焊渣卡进扇形滑槽和调节座的间隙中。
[0012]进一步的：所述焊接台下端可拆卸连接有与排屑孔相配合的收集盒，且收集盒为透明材质，焊接产生的焊渣废屑可通过排屑孔落入收集盒内，便于工作人员可根据收集盒内的废屑收集量对其进行清理。
[0013]进一步的：所述第一螺纹杆上端铰接有握把，且握把上套有橡胶套，便于使用人员通过握把带动调节座在扇形滑槽内滑动，同时调节座可转动至竖直状态便于工作人员对螺母进行拧动。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
[0017](2)压紧机构包括固定板，固定架上端固定连接有竖直设置的第二螺纹杆，固定板套设在第二螺纹杆上，第二螺纹杆上安装有螺母，固定板下端固定连接有两个固定杆，两个固定杆下端穿过固定架固定连接有同一个弧形压板，固定板通过固定杆带动弧形压板紧贴暖通管，通过旋紧第二螺纹杆上的螺母，可对固定板进行紧固，使弧形压板将暖通管压紧固定。
[0018](3)焊接台上侧壁固定连接有角度尺，且角度尺位于扇形滑槽和L型滑孔之间，调节座上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指针，当拉动调节座在扇形滑槽内滑动时，指针可转动至角度尺上的相对应的刻度，便于工作人员精确调整调节座的偏转度数。
[0019](4)扇形滑槽下内壁开设有排屑孔，调节座两侧壁均固定连接有与扇形滑槽相贴合的刷板，调节座可带动刷板使其贴合扇形滑槽下内壁滑动，刷板可将焊接过程中溅出的废屑刮至排屑孔处，可降低扇形滑槽与调节座的滑动摩擦阻力，有效避免焊渣卡进扇形滑槽和调节座的间隙中。
[0020](5)焊接台下端可拆卸连接有与排屑孔相配合的收集盒，且收集盒为透明材质，焊接产生的焊渣废屑可通过排屑孔落入收集盒内，便于工作人员可根据收集盒内的废屑收集量对其进行清理。
[0021](6)第一螺纹杆上端铰接有握把，且握把上套有橡胶套，便于使用人员通过握把带
动调节座在扇形滑槽内滑动，同时调节座可转动至竖直状态便于工作人员对螺母进行拧动。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的结构示意图；
[0024]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术压紧机构的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1焊接台、2底架、3扇形滑槽、4固定轴、5调节座、6L型滑孔、7L型固定块、8第一螺纹杆、9T型滑槽、10收集盒、11安装座、12T型滑块、13V型块、14固定架、15第二螺纹杆、16固定板、17固定杆、18弧形压板、19角度尺、20指针、21排屑孔、22刷板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种暖通管焊接用可调节式焊接台，包括焊接台(1)和安装在焊接台(1)下端的底架(2)，其特征在于：所述焊接台(1)上侧壁开设有扇形滑槽(3)，所述扇形滑槽(3)下内壁固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上转动连接有与扇形滑槽(3)相配合的调节座(5)，所述焊接台(1)上侧壁开设有与扇形滑槽(3)相连通的L型滑孔(6)，所述L型滑孔(6)内设有与调节座(5)固定连接的L型固定块(7)，所述L型固定块(7)上端固定连接有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)上安装有紧固螺母，所述调节座(5)和焊接台(1)上侧壁均开设有T型滑槽(9)，两组所述T型滑槽(9)上均安装有多个安装座(11)，所述安装座(11)下端固定连接有与T型滑槽(9)相配合的T型滑块(12)，所述安装座(11)上安装有与焊接台(1)相配合的紧固螺栓，所述安装座(11)上端固定连接有V型块(13)，所述V型块(13)上端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)上安装有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种暖通管焊接用可调节式焊接台，其特征在于：所述压紧机构包括固定板(16)，所述固定架(14)上端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：秦华热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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