温度电流保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及的温度电流保护器，包括壳体、双金属片、动触点、静触点以及导电底板，所述双金属片固定在所述壳体的内侧，其悬垂的末端设有动触点，所述动触点与固定在所述导电底板上的所述静触点相对应，所述导电底板的一端与第一外部导线相连，所述双金属片与第二外部导线相连，其特征在于，所述导电底板由两个分开的部分构成，所述两个分开的底板部分利用加热器桥接；所述静触点固定在其中一个底板部分上，由此所述双金属片、所述动静触点、所述两个分开的底板部分以及其间的加热器电可构成串联电路。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度电流保护器，尤其涉及一种汽车领域使用 的机电电机保护器。
技术介绍
常见的电机用保护器中，弓形的双金属片通常由两种永久接合在一起的不同材料制成；当环境温度升高和/或流过双金属片的电力使得双金 属片受热时，双金属片中一侧的金属比另一侧的金属膨胀得多，则双金 属片整体便会向膨胀得少的一侧弯曲，造成双金属片跳变，双金属片的 动触点与静触点分离，这样双金属片可在过载环境下提供了良好的热稳 定性。具体地，由于双金属片形成为凹陷状，因此双金属片无法緩慢弯曲。 当在双金属片的高热膨胀侧集聚了足够的热力时，则可克服弓形的阻力，使双金属片跳变成凸状。当双金属片冷却时会经it^目反的过程回复到原始的凹陷位置。
技术实现思路
本技术的目的是对上述传统的电机保护器提出改进，提供一种 新型的电机保护器。根据本技术的温度电流保护器，包括壳体、双金属片、动触点、 静触点以及导电底板，所述双金属片固定在所述壳体的内侧，其悬垂的 末端设有动触点，所述动触点与固定在所述导电底板上的所述静触点相 对应，所述导电底板的一端与第一外部导线相连，所述双金属片与第二 外部导线相连，其特征在于，所述导电底板由两个分开的部分构成，所述两个分开的底板部分利用加热器桥接；所述静触点固定在其中一个底板部分上，由此所述双金属片、所述动静触点、所述两个分开的底板部 分以及其间的加热器电可构成串联电路。根据本技术，所述加热器是电热丝，直接位于所述双金属片下方，由于桥接导电底板的两个部分并与双金属片2串联在一起，从而使 整个保护器对电流更加灵敏。如果根据情况适当增加加热器的电阻，则 可降低整个保护器的断开时间。另外由于可对加热器构造进行选择的范 围较大，例如通过电热丝的材料以及电热丝的厚度、长度的选择，可以 使本技术的保护器适用于几乎所有的应用条件。优选地，所述壳体由导电材料制成，所述双金属片经由所述壳体与 第二外部导线相连。优选地，温度电流保护器还包括设在所述壳体和所述底板之间的垫圏，所述垫圏设有开口以允许上述动静触点穿过该开口接触；所述壳体 和所述底板隔着所述垫圏接合在一起。优选地，所述壳体在其两侧设有边缘，所述底板与所述垫圏在其两 侧设有侧翼，所述底板的侧翼隔着所述垫圏的侧翼弯折在所述壳体的边 缘上，使所述壳体和所述底板接合在一起。优选地，所述底板的两个分开部分在其两侧侧翼上分别设有至少一 个开孔，所述壳体在其两侧边缘分别具有相应的突起，以便使所述壳体 和所述底板接合时上述突起隔着所述垫圏接合在所述底板的开孔中。优选地，所述垫團由两侧具有颜色指示的Nomex带制成。优选地，所述双金属片利用激光焊接固定在所述壳体内侧，其焊接处形成有多个激光焊接点。优选地，所述双金属片利用插A件固定在所述壳体内侧，所述插入 件在朝向外壳内侧的一侧设有焊接凸起以便于将所述双金属片夹在所述 壳体内侧和所述插入件之间。优选地，所述双金属片设置在所述壳体内侧的下凹部位处，以便温 度校准。附图说明图1为本技术保护器的分解示意图。图2为本技术保护器的组装后的示意图。图3a和图3b示出本技术保护器中加热器和底板的组装示意图。 图4a和图4b示出本技术优选实施例的保护器中用于制作垫團 的带的示意图。图5a和图5b是本技术保护器中使用激光焊接双金属片的示意图。图6a和图6b是本技术另一实施例的双金属片的固定示意图。 图7a和图7b示出了对本技术保护器进行温度校准的示意图。具体实施方式图1和图2示出本技术保护器的内部结构示意图和外部结构。 该热保护器包括壳体l、双金属片2、动触点3、插入件(slug) 4、垫圏 5、加热器6、静触点7以及导电的底板8。导电底板8分隔为两部分； 静触点7可以利用固定座或直接固定在导电底板8的一个部分上，其通 过Z字形的加热器6 (在本实施例中是电热丝)电连接至导电底板8 的另一个部分，继而与第一外部导线相连；壳体l的一端与另一外部导 线(第二外部导线)相连，双金属片2借助插入件4焊接在壳体1顶部 下凹部位的内侧，位于双金属片2悬伸的自由端处的动触点3与静触点7 相对。上述两条外部导线亦可从壳体两侧^。垫圏5放置在壳体1和底板8之间，其与底板8都在两侧具有向上 突起的侧翼，以便使垫圏5与底板8的侧翼弯折在壳体1两侧的平直边 缘上实现与壳体的固定，同时垫圏^偉壳体1和底板8相互电隔离。优 选地壳体1在其两侧边缘上可分别设有2个突起，底板8两个部分在其 两侧的侧翼中亦可相应地设有开孔(共计4个)，这样在组装壳体1和底 板8时底板8的侧翼向上弯折使壳体1两侧的突起分别隔着垫團5穿入 底板8侧翼中的开孔，获得如图2所示的稳定的组装。可以设想，所述 底板的每个分开部分在其两侧侧翼上可分别设有一个以上的开孔。对于保护器的外部构造，除了上述本技术提出的方案之外，还可以设想到使用现有技术的各种方案，上述壳体1还可以是封装壳体，其内包括上述的双金属片2、动触点3、插入件4、垫圏5、加热器6、静 触点7以及导电底板8，并且双金属片2固定在壳体内侧但是直接与第二 外部导线相连。上述的垫圏5可以使用Nomex垫團(其组合了机械强度以及良好的 耐高温特性)，其可由Nomex带制成。才艮据优选实施例用于制成垫圏5 的Nomex带如图4b所示在其两侧带缘被标识了颜色，以便使最终的保 护器具有颜色编码(如图4a所示)，用于便于安装确认端子。当本技术产品用作电机内的保护器时，上述壳体l为金属壳体， 两条导线连接于电机等的配线系统内，相应的保护器适应电机等的电气 特性/热特性，在电机等无异常地稳.定运转时，使保护器不动作。本实用 新型的保护器亦可用作过流保护器。电机稳定运转时，从导线之一 (如图3b所示在下方)输入的电流通 过底板8、加热器6、静触点7、动触点3、壳体l输出给另一个导线。 或者以其相反的极性来使用。在发生异常时，电机的线團等的并常发热会经由底板8、加热器6、 静触点7、动触点3、壳体1以;SJL生异常时流过电机等的异常电流会使 底板8、加热器6以及壳体14发辨，壳体l下面设置的双金属片2感应 该热量，当其达到双金属片2预设的反转温度时，双金属片2进行反转 动作，使动触点3和静触点7分开，'从而阻断给电机等的电源供给，动 触点3和静触点7因双金属片2的动作而重复进行开合动作，从而将电 机等的结构部件等控制在可造成损伤的温度以下，从而起到保护电机等 避免烧损的作用。特别地，如图3a和3b所示，加热器6使底板8的两个部分电连接， 并与双金属片2串联在一起，使整个保护器对电流更加灵敏。如果根据 情况适当增加加热器的电阻(例如在此^f吏用Z字型加热器6即为了增 加其电阻发热量)，则可降低整个保护器的断开时间。另外由于可对加热器构造进行选择的范围较大，例如通过电热丝的材料以及电热丝的厚度、 长度的选择，可以使本技术的保护器适用于几乎所有的应用条件。如图5a和5b所示，本技术保护器优选使用激光焊接使双金属 片2和壳体1焊接在一起，这种多激光焊点51如图5a相比单次焊接连 接可以减少电流密度，并且由于无分焊危险可显著简化双金属片和壳体 的焊接工艺。图6a和图6b示出了本技术双金属片的焊接固定结构。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度电流保护器，包括壳体、双金属片、动触点、静触点以及导电底板，所述双金属片固定在所述壳体的内侧，其悬垂的末端设有动触点，所述动触点与固定在所述导电底板上的所述静触点相对应，所述导电底板的一端与第一外部导线相连，所述双金属片与第二外部导线相连，　　　　其特征在于，所述导电底板由两个分开的部分构成，所述两个分开的底板部分利用加热器桥接；所述静触点固定在其中一个底板部分上，由此所述双金属片、所述动静触点、所述两个分开的底板部分以及其间的加热器电可构成串联电路。

【技术特征摘要】
1. 一种温度电流保护器，包括壳体、双金属片、动触点、静触点以及导电底板，所述双金属片固定在所述壳体的内侧，其悬垂的末端设有动触点，所述动触点与固定在所述导电底板上的所述静触点相对应，所述导电底板的一端与第一外部导线相连，所述双金属片与第二外部导线相连，其特征在于，所述导电底板由两个分开的部分构成，所述两个分开的底板部分利用加热器桥接；所述静触点固定在其中一个底板部分上，由此所述双金属片、所述动静触点、所述两个分开的底板部分以及其间的加热器电可构成串联电路。2. 根据权利要求1所述的温度电流保护器，其特征在于，所述 加热器是电热丝，直接位于所述双金属片下方。3. 根据权利要求1所述的温度电流保护器，其特征在于，所述 壳体由导电材料制成，所述双金属片经由所述壳体与第二外部导线相 连。4. 根据权利要求3所述的温度电流保护器，其特征在于还包括 设在所述壳体和所述底板之间的垫圏，所述垫圏设有开口以允许上述 动静触点穿过该开口接触；所述壳体和所述底板隔着所述垫圏接合在 一起。5. 根据权利要求4所述的温度电流保护器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：简斯迪克尔，
申请(专利权)人：森萨塔科技公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]