一种裂解碳九脱萘精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裂解碳九脱萘精馏塔，包括塔体，所述塔体的侧壁固定贯穿安装有回流管、两组进料管、出入管和进气管。有益效果：本实用新型专利技术采用了升降杆，当需要将掩埋座移出掩埋坑时，操作工人直接站在踩踏孔板的上部，踩踏孔板会沿四组导杆垂直向下移动，会拉扯两组拉绳，通过安装孔板带动掩埋座上移，此过程中，踩踏的作用力通过两组拉绳最终由两组限位板承接作用在地面，当踩踏孔板的下部与安装孔板的上部接触时，掩埋座上移移出掩埋坑，停止运动，此过程中，操作工人利用自身重力，不需使用额外力，利用第一轴承和第一转轴，两组滑轮发生旋转，不会使两组拉绳的侧壁与两组升降杆摩擦，通过设置的升降杆，能够便于将掩埋座移出掩埋坑。座移出掩埋坑。座移出掩埋坑。

【技术实现步骤摘要】
一种裂解碳九脱萘精馏塔


[0001]本技术涉及裂解碳九脱萘
，具体来说，涉及一种裂解碳九脱萘精馏塔。

技术介绍

[0002]裂解碳九的化学名称叫碳九芳烃，主要指催化重整和裂解制乙烯副产的含九个碳原子的芳烃馏分，主要组分有异丙苯、正丙苯、乙基甲苯、均三甲苯、偏三甲苯、邻三甲苯、茚等，碳九芳烃馏分组分复杂，沸点相近，难以一一分离，目前主要分离出偏三甲苯和均三甲苯用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等，用于涂料，合成树脂等，碳九芳烃馏分可直接用于制石油树脂，一般也作燃料利用，裂解碳九脱萘馏分多使用裂解碳九脱萘精馏塔，具有馏分精准、馏分高效和使用稳定等优点。
[0003]现有的裂解碳九脱萘精馏塔，为防止受外力碰撞倾倒，多将掩埋座掩埋地下，由于裂解碳九脱萘精馏塔的使用环境复杂多样，当裂解碳九脱萘精馏塔置于较小空间内使用时，无法使用吊机设备将其吊起移出掩埋坑，手动抬起裂解碳九脱萘精馏塔时，由于裂解碳九脱萘精馏塔的自重较大，难以人工抬起，为裂解碳九脱萘精馏塔的移动使用带来不便，其次，现有的裂解碳九脱萘精馏塔的高度较高，其顶部容易接收聚集空气中飘落的灰尘，操作工人需要登高进行清洁，登高过程中具有一定危险性，为裂解碳九脱萘精馏塔的清洁工作带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裂解碳九脱萘精馏塔，具备能够便于将掩埋座移出掩埋坑、无需登高就可对塔体顶部进行清洁的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够便于将掩埋座移出掩埋坑、无需登高就可对塔体顶部进行清洁的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种裂解碳九脱萘精馏塔，包括塔体，所述塔体的侧壁固定贯穿安装有回流管、两组进料管、出入管和进气管，所述塔体的上部固定贯穿安装有出气管，所述出气管的侧壁安装有清洁海绵，所述塔体的下部固定安装有塔座，且塔座的下部固定安装有掩埋座，并且掩埋座的两侧安装有升降杆。
[0010]进一步的，所述掩埋座的上端侧壁固定套接安装有安装孔板，且安装孔板的上部设置有两组贯穿孔，两组所述升降杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔，两组所述升降杆的一端端部均固定安装有限位板，两组所述升降杆的另一端侧壁均设置有通槽，且两组所述通槽的内部侧壁均安装有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部均贯穿安装有第一转
轴，两组所述第一转轴的侧壁均套接安装有第一转轴，且两组所述第一转轴的侧壁均固定套接安装有滑轮，并且两组所述滑轮的侧壁均缠绕安装有拉绳，两组所述升降杆的侧壁套接滑动安装有踩踏孔板，且踩踏孔板和安装孔板的上部均设置有四组固定通孔，位于同一垂直线上两组所述固定通孔的内部贯穿安装有导杆，四组所述导杆的一端与安装孔板的上部固定连接，两组所述拉绳的一端与踩踏孔板的上部固定连接，两组所述拉绳的另一端与安装孔板的上部固定连接。
[0011]进一步的，八组所述固定通孔的横截面尺寸大于四组所述导杆的横截面尺寸，两组所述限位板的横截面尺寸大于两组所述贯穿孔的横截面尺寸。
[0012]进一步的，所述出气管的下端侧壁设置有环形槽，且环形槽的内部侧壁套接安装有第二轴承，并且第二轴承的侧壁套接安装有套接管，所述套接管的侧壁固定安装有凹槽板，且凹槽板的端面贯穿安装有第三轴承，并且第三轴承的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的侧壁套接安装有刺破锥，且刺破锥的一端位于清洁海绵的一端内部，所述清洁海绵的另一端贯穿安装有尼龙绳。
[0013]进一步的，所述套接管的竖截面长度与环形槽的竖截面长度相同。
[0014]进一步的，所述塔体的上端截面呈梯形状。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种裂解碳九脱萘精馏塔，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了升降杆，当需要将掩埋座移出掩埋坑时，操作工人直接站在踩踏孔板的上部，踩踏孔板会沿四组导杆垂直向下移动，会拉扯两组拉绳，通过安装孔板带动掩埋座上移，此过程中，踩踏的作用力通过两组拉绳最终由两组限位板承接作用在地面，当踩踏孔板的下部与安装孔板的上部接触时，掩埋座上移移出掩埋坑，停止运动，此过程中，操作工人利用自身重力，不需使用额外力，利用第一轴承和第一转轴，两组滑轮发生旋转，不会使两组拉绳的侧壁与两组升降杆摩擦，通过设置的升降杆，能够便于将掩埋座移出掩埋坑，为裂解碳九脱萘精馏塔的移动使用带来便利。
[0018]（2）、本技术采用了清洁海绵，当需要对塔体的上部进行清洁时，下拉尼龙绳，利用第三轴承和第二转轴，使刺破锥旋转，当清洁海绵的下部接触塔体的上部时，利用第二轴承和套接管，沿塔体的侧壁旋转尼龙绳，在此过程中，清洁海绵会与塔体的顶面紧密接触，清扫的灰尘沿塔体的倾斜面落下，当需要更换清洁海绵时，用手固定刺破锥，另一只手横移清洁海绵，当两者分离时，将刺破锥的一端插入新的清洁海绵的内部，通过设置的清洁海绵，无需登高就可对塔体顶部进行清洁，为裂解碳九脱萘精馏塔的清洁工作带来一种保障。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种裂解碳九脱萘精馏塔的结构示意图；
[0021]图2是本技术安装孔板的分解图；
[0022]图3是本技术图1中A的放大图；
[0023]图4是本技术图1中B的放大图。
[0024]图中：
[0025]1、塔体；2、回流管；3、进料管；4、出入管；5、进气管；6、出气管；7、清洁海绵；8、塔座；9、掩埋座；10、升降杆；11、安装孔板；12、贯穿孔；13、限位板；14、导杆；15、通槽；16、第一轴承；17、第一转轴；18、滑轮；19、拉绳；20、踩踏孔板；21、固定通孔；22、环形槽；23、第二轴承；24、套接管；25、凹槽板；26、第三轴承；27、第二转轴；28、刺破锥；29、尼龙绳。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种裂解碳九脱萘精馏塔。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种裂解碳九脱萘精馏塔，包括塔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裂解碳九脱萘精馏塔，其特征在于，包括塔体（1），所述塔体（1）的侧壁固定贯穿安装有回流管（2）、两组进料管（3）、出入管（4）和进气管（5），所述塔体（1）的上部固定贯穿安装有出气管（6），所述出气管（6）的侧壁安装有清洁海绵（7），所述塔体（1）的下部固定安装有塔座（8），且塔座（8）的下部固定安装有掩埋座（9），并且掩埋座（9）的两侧安装有升降杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种裂解碳九脱萘精馏塔，其特征在于，所述掩埋座（9）的上端侧壁固定套接安装有安装孔板（11），且安装孔板（11）的上部设置有两组贯穿孔（12），两组所述升降杆（10）的一端分别贯穿两组所述贯穿孔（12），两组所述升降杆（10）的一端端部均固定安装有限位板（13），两组所述升降杆（10）的另一端侧壁均设置有通槽（15），且两组所述通槽（15）的内部侧壁均安装有第一轴承（16），并且两组所述第一轴承（16）的内部均贯穿安装有第一转轴（17），两组所述第一转轴（17）的侧壁均套接安装有第一转轴（17），且两组所述第一转轴（17）的侧壁均固定套接安装有滑轮（18），并且两组所述滑轮（18）的侧壁均缠绕安装有拉绳（19），两组所述升降杆（10）的侧壁套接滑动安装有踩踏孔板（20），且踩踏孔板（20）和安装孔板（11）的上部均设置有四组固定通孔（21），位于同一垂直线上两组所述固定通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志贤，
申请(专利权)人：抚顺华兴石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：