本实用新型专利技术公开了一种碳五分离用连续萃取装置，包括罐体和顶盖，所述罐体的上方设有顶盖，且顶盖的顶部表面中间位置处安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶盖固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的上方设有第一连接杆，所述第一搅拌叶的下方设有第二连接杆。本实用新型专利技术，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一搅拌叶、第一连接杆、第二连接杆、搅拌杆、第二搅拌叶和辅助搅拌叶随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对物料全方位均匀进行搅拌，使物料能够在罐体中充分进行混合，便于提高对物料的搅拌效果，解决了现有的碳五分离用连续萃取装置搅拌均匀性不理想的问题，从而便于提高本装置的萃取效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳五分离用连续萃取装置
[0001]本技术涉及萃取装置
，尤其涉及一种碳五分离用连续萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
[0003]现有的碳五分离用连续萃取装置在使用时存在一定的局限性，如现有的碳五分离用连续萃取装置在使用的过程中，存在对物料搅拌均匀性不理想的问题，容易影响其萃取效率，且现有的碳五分离用连续萃取装置普遍是一体的，不便于进行分离，从而不便于对装置内部进行清理，极大降低了其实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳五分离用连续萃取装置，具备搅拌效果好，萃取效率高，且便于对装置内部进行清理，实用性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳五分离用连续萃取装置，包括罐体和顶盖，所述罐体的上方设有顶盖，且顶盖的顶部表面中间位置处安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶盖固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的上方设有第一连接杆，所述第一搅拌叶的下方设有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端设有搅拌杆，且搅拌杆上设有第二搅拌叶，所述第二连接杆的底部表面设有辅助搅拌叶，所述顶盖的两侧表面设有固定板，所述罐体的两侧表面设有挡块，且挡块的顶部表面开设有定位槽，所述固定板的底部表面设有定位块，且定位块的一端延伸至定位槽的内部。
[0008]优选的，所述罐体的两侧表面位于挡块的下方设有连接板，且连接板的一侧表面设有支撑板，所述连接板的顶部表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于罐体的中轴线对称。
[0010]优选的，所述顶盖的顶部表面位于电机的两侧设有进料管。
[0011]优选的，所述罐体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管上安装有阀门。
[0012]优选的，所述罐体的前端表面设有观察窗。
[0013]优选的，所述罐体和顶盖为不锈钢金属材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种碳五分离用连续萃取装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术中，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一搅拌叶、第一连接杆、第二连接杆、搅拌杆、第二搅拌叶和辅助搅拌叶随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对物料全方位均匀进行搅拌，使物料能够在罐体中充分进行混合，便于提高对物料的搅拌效果，解决了现有的碳五分离用连续萃取装置搅拌均匀性不理想的问题，从而便于提高本装置的萃取效率。
[0017](2)、本技术中，当需要对罐体内部进行清理时，通过电动推杆带动顶盖两侧表面上的固定板进行移动，当固定板底部表面上的定位块远离挡块顶部表面上的定位槽时，即可使顶盖和罐体进行分离，解决了现有的碳五分离用连续萃取装置不便于进行分离的问题，从而便于对罐体内部进行清理，减少了在使用时的局限性，进而有利于提高本装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种碳五分离用连续萃取装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的一种碳五分离用连续萃取装置的A放大图；
[0021]图3是本技术提出的一种碳五分离用连续萃取装置的正视图；
[0022]图4是本技术提出的一种碳五分离用连续萃取装置的固定板、挡块结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、顶盖；3、搅拌轴；4、电机；5、进料管；6、第一连接杆；7、搅拌杆；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、辅助搅拌叶；11、第二连接杆；12、电动推杆；13、连接板；14、支撑板；15、阀门；16、排料管；17、固定板；18、定位块；19、挡块；20、观察窗；21、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
4，一种碳五分离用连续萃取装置，包括罐体1和顶盖2，罐体1的上方设有顶盖2，且顶盖2的顶部表面中间位置处安装有电机4，电机4的输出端贯穿顶盖2固定连接有搅拌轴3，且搅拌轴3上设有第一搅拌叶8，第一搅拌叶8的上方设有第一连接杆6，第一搅拌叶8的下方设有第二连接杆11，第一连接杆6和第二连接杆11的一端设有搅拌杆7，且搅拌杆7上设有第二搅拌叶9，第二连接杆11的底部表面设有辅助搅拌叶10，顶盖2的两侧表面设有固定板17，罐体1的两侧表面设有挡块19，且挡块19的顶部表面开设有定位槽21，固定板17的底部表面设有定位块18，且定位块18的一端延伸至定位槽21的内部，其中通过电机4带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的第一搅拌叶8、第一连接杆6、第二连接杆11、搅拌杆7、第二搅拌叶9和辅助搅拌叶10随着搅拌轴3同步进行转动，能够有效对物料全方位均匀进行搅拌，使物料能够在罐体1中充分进行混合，便于提高对物料的搅拌效果，从而便于提高本装置的萃取效率。
[0028]在一个实施例中，罐体1的两侧表面位于挡块19的下方设有连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳五分离用连续萃取装置，包括罐体(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述罐体(1)的上方设有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部表面中间位置处安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿顶盖(2)固定连接有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)上设有第一搅拌叶(8)，所述第一搅拌叶(8)的上方设有第一连接杆(6)，所述第一搅拌叶(8)的下方设有第二连接杆(11)，所述第一连接杆(6)和第二连接杆(11)的一端设有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)上设有第二搅拌叶(9)，所述第二连接杆(11)的底部表面设有辅助搅拌叶(10)，所述顶盖(2)的两侧表面设有固定板(17)，所述罐体(1)的两侧表面设有挡块(19)，且挡块(19)的顶部表面开设有定位槽(21)，所述固定板(17)的底部表面设有定位块(18)，且定位块(18)的一端延伸至定位槽(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种碳五分离用连续萃取装置，其特征在于，所述罐体(1)的两侧表面位于挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志贤，
申请(专利权)人：抚顺华兴石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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