本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，包括由固定端、分离端和中心轴组成的离合器，所述分离端和固定端均与中心轴连接，所述中心轴两端分别与驱动轴和搅拌罐体连接，所述固定端一端与分离端可拆卸连接，另一端与搅拌罐体连接，所述分离端和固定端上分别设置有分离连接槽和固定卡合槽，所述分离端能通过分离卡合槽与分离扳手连接，所述分离扳手与固定环活动连接，所述固定端能通过固定卡合槽与固定环卡接，装置结构简单，实现驱动轴端与搅拌罐体之间的简便拆分。与搅拌罐体之间的简便拆分。与搅拌罐体之间的简便拆分。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐车驱动轴端分离装置
[0001]本技术涉及施工设备领域，尤其涉及一种搅拌罐车驱动轴端分离装置。
技术介绍
[0002]搅拌罐车在使用过程中常出现各种各样的故障，当动力传动端出现故障时，则影响整个搅拌罐的运转，而动力传动端出现故障时，往往动力端驱动轴被制动，此时备用动力无法再次驱动罐体旋转，导致罐内混凝土凝固出现闷罐现象，特别在抢修抢建过程中，物料中往往加有速凝剂，如果搅拌罐不能即时运转起来，罐内物料将很快凝固，对现场施工造成很大影响。
[0003]因此本技术专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种搅拌罐车驱动轴端分离装置。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单，实现驱动轴端与搅拌罐体之间的简便拆分的搅拌罐车驱动轴端分离装置。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，包括由固定端、分离端和中心轴组成的离合器，所述分离端和固定端均与中心轴连接，所述中心轴两端分别与驱动轴和搅拌罐体连接，所述固定端一端与分离端可拆卸连接，另一端与搅拌罐体连接，所述分离端和固定端上分别设置有分离连接槽和固定卡合槽，所述分离端能通过分离卡合槽与分离扳手连接，所述分离扳手与固定环活动连接，所述固定端能通过固定卡合槽与固定环卡接。
[0006]本技术提供的一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，其有益效果是：通过将离合器的中心轴两端分别与驱动轴和搅拌罐体连接，使搅拌罐体在驱动轴的驱动下实现转动，离合器的分离端和固定端可拆卸连接，当分离扳手与分离端连接，固定环与固定端卡接时，由于固定环与分离扳手活动连接，扳动分离扳手，可以将分离端和固定端分离，操作简单，实现搅拌罐体与驱动轴的分离，使搅拌罐体在外力下再次转动，避免动力端出现故障时，驱动轴被制动，导致搅拌罐体无法旋转的情况。
[0007]进一步地，所述固定端上沿周向设置有环形固定块，所述环形固定块与搅拌罐体之间具有一定间距并形成固定卡合槽，所述固定卡合槽和固定环的尺寸及形状相匹配且固定环能与固定卡合槽卡合，实现固定环与固定端的卡合。
[0008]进一步地，所述分离扳手包括操作固定件和手柄，所述手柄一端与操作固定件连接，所述操作固定件与分离端的形状及尺寸相匹配并能与分离端卡合，所述操作固定件上设置有多个扳手固定槽，所述扳手固定槽和分离卡合槽之间能通过分离固定块连接，实现分离扳手与分离端的连接。
[0009]进一步地，所述手柄与支撑杆一端转动连接，所述支撑杆另一端与固定环转动连接，使分离扳手与固定环转动连接，以实现扳动手柄时分离端与固定端的分离。
[0010]进一步地，所述分离端和固定端相连接的端部均沿周向设置有齿轮状连接槽且两个连接槽交错设置，所述分离端和固定端能通过两个连接槽配合插接，实现分离端和固定端的可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述中心轴上设置有多个定位沉孔，所述分离端上设置有定位通孔，所述定位沉孔与定位通孔之间能通过定位销连接，实现定位，避免转动时分离端与中心轴分离。
[0012]进一步地，所述中心轴上设置有限位块，所述限位块位于分离端远离固定端一端，对分离端的移动进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为分离扳手和固定环的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1‑
固定端；2
‑
分离端；3
‑
中心轴；4
‑
搅拌罐体；7
‑
分离扳手；71
‑
操作固定件；72
‑
手柄；73
‑
扳手固定槽；8
‑
固定环；10
‑
分离固定块；11
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1、附图2所示，一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，包括由固定端1、分离端2和中心轴3组成的离合器，分离端2和固定端1均与中心轴3连接，中心轴3两端分别与驱动轴和搅拌罐体4连接，固定端1一端与分离端2可拆卸连接，分离端2和固定端1相连接的端部均沿周向设置有齿轮状连接槽且两个连接槽交错设置，分离端2和固定端1能通过两个连接槽配合插接，固定端1远离分离端2一端与搅拌罐体4连接；
[0019]固定端1上沿周向设置有环形固定块，环形固定块与搅拌罐体4之间具有一定间距并形成固定卡合槽，固定卡合槽和固定环8的尺寸及形状相匹配且固定环8能与固定卡合槽卡合，固定端1能通过固定卡合槽与固定环8卡接,固定环8与分离扳手7活动连接,分离扳手7包括操作固定件71和手柄72，手柄72一端与操作固定件71连接，操作固定件71与分离端2的形状及尺寸相匹配并能与分离端2卡合，操作固定件71上设置有多个扳手固定槽73，分离端2上设置有分离连接槽，扳手固定槽73和分离连接槽之间能通过分离固定块10连接，手柄72和固定环8上均开设有通孔，通孔内设置有转动杆，手柄72通过转动杆与支撑杆11一端转动连接，支撑杆11另一端通过转动杆与固定环8转动连接；
[0020]中心轴3上设置有多个定位沉孔，分离端上设置有定位通孔，定位沉孔与定位通孔之间能通过定位销连接，中心轴3上设置有限位块，限位块位于分离端2远离固定端1一端，对分离端2的移动位置进行限制。
[0021]具体工作过程：在搅拌罐体4正常工作的情况下，离合器处于合的状态，此时固定端1和分离端2配合插接，以中心轴3为轴心进行转动；
[0022]当搅拌罐体4出现故障，需要将搅拌罐体4与驱动轴进行分离时，将分离扳手7的操
作固定件71通过扳手固定槽73和分离连接槽配合安装于分离端2上，同时将固定环8与固定卡合槽卡合，由于分离扳手7的手柄72与固定环8之间转动连接，当扳动手柄72时，分离端2做远离固定端1的运动，操作简单，实现搅拌罐体4与驱动轴的分离，使搅拌罐体4在外力下再次转动，避免动力端出现故障时，驱动轴被制动，导致搅拌罐体4无法旋转的情况。
[0023]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，其特征在于：包括由固定端(1)、分离端(2)和中心轴(3)组成的离合器，所述分离端(2)和固定端(1)均与中心轴(3)连接，所述中心轴(3)两端分别与驱动轴和搅拌罐体(4)连接，所述固定端(1)一端与分离端(2)可拆卸连接，另一端与搅拌罐体(4)连接，所述分离端(2)和固定端(1)上分别设置有分离连接槽和固定卡合槽，所述分离端(2)能通过分离卡合槽与分离扳手(7)连接，所述分离扳手(7)与固定环(8)活动连接，所述固定端(1)能通过固定卡合槽(6)与固定环(8)卡接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，其特征在于：所述固定端(1)上沿周向设置有环形固定块，所述环形固定块与搅拌罐体(4)之间具有一定间距并形成固定卡合槽,所述固定卡合槽和固定环(8)的尺寸及形状相匹配且固定环(8)能与固定卡合槽卡合。3.根据权利要求2所述的一种搅拌罐车驱动轴端分离装置，其特征在于：所述分离扳手(7)包括操作固定件(71)和手柄(72)，所述手柄(72)一端与操作固定件(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭万将，康瑜，黄春峰，王羚懿，杨凯，
申请(专利权)人：江苏普达迪泰精密机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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