一种翻转密封装置及搅拌车制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻转密封装置及搅拌车，包括移动单元，其包括外腔体、位于所述外腔体内且与所述外腔体滑动连接的内腔体；翻转单元，包括与所述内腔体垂直连接的横梁、与所述横梁转动连接的转动组件，所述转动组件连接有连接件，所述连接件两端分别连接有密封盖和进料斗；所述转动组件的回转中心线垂直于所述内腔体的移动方向；本实用新型专利技术密封盖与进料斗整体翻转，保证密封搅拌筒进、出料口后，搅拌车能够顺利进、出料，整体翻转可减少执行机构，巧妙解决搅拌车密封后的进出料问题。妙解决搅拌车密封后的进出料问题。妙解决搅拌车密封后的进出料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转密封装置及搅拌车


[0001]本技术涉及搅拌车控制领域，尤其是一种翻转密封装置及搅拌车。

技术介绍

[0002]车辆上的车载设备通过5G无线通信技术，对信息网络平台中的车辆动态信息进行有效利用，在车辆运行中提供不同的功能服务，车联网通过新一代信息通信技术，实现车与云平台、车与车、车与路、车与人、车内等全方位网络链接，主要实现了“三网融合”，即将车内网、车际网和车载移动互联网进行融合，驾驶员能够实时获取到车辆及车载设备的状态并进行控制。
[0003]搅拌车是一种广泛应用于工程建筑行业的专用车辆，能够自动完成装料和卸料工作，运输过程中要求对搅拌筒内的物料连续匀速地进行搅拌，以此保证混凝土质量。目前市场上存在的搅拌车出料口均为敞口式，在运输过程中混凝土容易发生水分增减、漏料等情况，已经不足以满足用户需求。已有的专利技术主要采用搅拌筒和进料斗处的回转动密封，动密封的密封材料损耗过快，翻转密封采用的为密封盖单独翻转，执行机构较多，对翻转运动的限位过于复杂，且不能实现随搅拌筒在轴向和径向的完全自适应调节。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是目前市场上存在的混凝土搅拌车出料口均为敞口式，容易导致混凝土在运输过程中发生水分增减、漏料等情况，已经不能满足用户的需求。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种翻转密封装置，包括，移动单元，包括外腔体、位于所述外腔体内且与所述外腔体滑动连接的内腔体；翻转单元，包括与所述内腔体垂直连接的横梁、与所述横梁转动连接的转动组件，所述转动组件连接有连接件，所述连接件两端分别连接有密封盖和进料斗；所述转动组件的回转中心线垂直于所述内腔体的移动方向。
[0008]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述内腔体表面固定连接有尼龙块，所述尼龙块与所述外腔体内表面滑动连接，所述内腔体一端设置有连接板，所述连接板与所述内腔体之间设置有弹性件。
[0009]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述连接件一端与所述密封盖之间通过球头结构进行连接；所述密封盖包括盖板、骨架支撑、密封环，所述骨架支撑在所述盖板上沿径向连接并均匀分布，所述密封环固定在所述盖板外圈，所述密封环
外侧面为锥面。
[0010]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述转动组件为液压摆缸并设置有输出端，所述转动组件两端分别通过第一法兰和第二法兰与横梁连接，所述转动组件设置有旋转轴，所述旋转轴连接第二法兰的一端为台阶轴，第二法兰设置有衬套进行轴向限位，衬套与旋转轴间隙配合。
[0011]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴连接第一法兰的一端设置有间隙配合的套筒和限位套筒，所述限位套筒通过销轴进行限位。
[0012]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述转动组件与所述横梁转动连接，所述转动组件包括套设在所述横梁外周的第一齿轮，所述第一齿轮固定在所述连接件上，所述横梁上设置有电机，所述电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0013]作为本技术所述翻转密封装置的一种优选方案，其中：所述球头结构通过回转支承与所述盖板连接，所述球头结构包括与所述连接件连接的连接杆，所述连接杆端部设置有球体，所述回转支承与所述球头结构之间通过法兰连接，所述球头结构与所述回转支承连接的部分设置有球形孔，所述球体嵌入所述球形孔内。
[0014]作为本技术所述翻转密封搅拌车的一种优选方案，其中：所述搅拌车包括底盘、安装在所述底盘上的搅拌筒、与所述底盘连接并延伸至所述搅拌筒筒口处的车架，所述移动单元安装在所述车架上。
[0015]作为本技术所述翻转密封搅拌车的一种优选方案，其中：所述车架分布在所述搅拌筒筒口两侧并设置有对称的两个，所述车架上固定连接外腔体，所述车架上设置有液压油缸，所述液压油缸输出端与所述连接板连接。
[0016]作为本技术所述翻转密封搅拌车的一种优选方案，其中：所述搅拌车还包括位于底盘上的驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌筒连接，所述搅拌筒的筒口下端设置有出料装置。
[0017]本技术的有益效果：本技术采用静密封的结构，避免密封材料过快磨损，密封盖与搅拌筒为锥状接触面，保证两者能够紧密接触，形成密封体，有效防止物料向外渗透，长时间使用也不易发生磨损，密封性能有保障；密封盖与进料斗整体翻转，保证密封搅拌筒进、出料口后，搅拌车能够顺利进、出料，整体翻转可减少执行机构，巧妙解决搅拌车密封后的进出料问题；采用回转支承，保证密封盖随搅拌筒转动，进料斗静止；采用球头结构，保证密封盖能够适应搅拌筒搅动过程中的径向位移，减小生产误差对密封的影响；弹性件保证密封盖能适应搅拌筒搅拌过程中轴向的位移；密封环采用安装式固定在密封盖上，且可拆卸，在密封环磨损严重后，能够快速进行上述部件的拆装，使对密封环维护与更换更加地方便；运输过程中密封盖压合在搅拌筒的进出料口上，能够有效延缓混凝土的水分蒸发，减少水分损失，保证了混凝土的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术提供的一种实施例所述的翻转单元的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种实施例所述的移动单元的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种实施例所述的转动组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种实施例所述的密封盖的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的一种实施例所述的密封盖连接的结构示意图；
[0025]图7为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车进料的结构示意图；
[0026]图8为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车进料的原理结构示意图；
[0027]图9为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车的密封翻转时的结构示意图；
[0028]图10为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车的密封翻转时的原理结构示意图；
[0029]图11为本技术提供的一种实施例所述的翻转密封搅拌车出料的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转密封装置，其特征在于：包括，移动单元(100)，包括外腔体(101)、位于所述外腔体(101)内且与所述外腔体(101)滑动连接的内腔体(102)；翻转单元(200)，包括与所述内腔体(102)垂直连接的横梁(201)、与所述横梁(201)转动连接的转动组件(202)，所述转动组件(202)连接有连接件(203)，所述连接件(203)两端分别连接有密封盖(204)和进料斗(205)；所述转动组件(202)的回转中心线垂直于所述内腔体(102)的移动方向。2.根据权利要求1所述的翻转密封装置，其特征在于：所述连接件(203)一端与所述密封盖(204)之间通过球头结构(206)进行连接；所述密封盖(204)包括盖板(204a)密封环(204c)，所述密封环(204c)固定在所述盖板(204a)外圈，所述密封环(204c)外侧面为锥面。3.根据权利要求2所述的翻转密封装置，其特征在于：所述内腔体(102)表面固定连接有尼龙块(103)，所述尼龙块(103)与所述外腔体(101)内表面滑动连接，所述内腔体(102)一端设置有连接板(104)，所述连接板(104)与所述内腔体(102)之间设置有弹性件(105)。4.根据权利要求1～3任一所述的翻转密封装置，其特征在于：所述转动组件(202)为液压摆缸并设置有输出端(202a)，所述转动组件(202)两端分别通过第一法兰(202b)和第二法兰(202c)与横梁(201)连接，所述转动组件(202)设置有旋转轴(202d)，所述旋转轴(202d)连接第二法兰(202c)的一端为台阶轴，第二法兰(202c)设置有衬套(202e)进行轴向限位，衬套(202e)与旋转轴(202d)间隙配合。5.根据权利要求4所述的翻转密封装置，其特征在于：所述旋转轴(202d)连接第一法兰(202b)的一端设置有间隙配合的套筒(202f)和限位套筒(202g)，所述限位套筒(202g)通过销轴进行限位。6.根据权利要求5所述的翻转密封装置，其特征在于：所述球头结构(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云昌，孙加龙，吴攀攀，王飞，徐鑫，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：