超导腔清洗设备中的调心机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超导腔清洗设备中的调心机构，包括：基准板，在基准板的中心位置设置有基准通孔，在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓，在基准板上均布有若干万向球轴承，万向球轴承向上凸出于基准板，在基准板上搁置有调节板，调节板抵靠在万向球轴承上，基准板上的调心螺栓抵靠在调节板的左右侧壁及后侧壁上，在调节板上设置有安装通孔，在调节板的四周设置有若干螺纹通孔，在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝，俯仰角调节螺丝穿过调节板后向下抵靠在基准板上。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，调节方便，而且调节精度高。而且调节精度高。而且调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
超导腔清洗设备中的调心机构


[0001]本技术涉及超导腔清洗设备，尤其涉及超导腔清洗设备中的调心机构。

技术介绍

[0002]在清洗超导腔时，需要用到超导腔清洗设备，目前市面上的超导腔清洗设备包括：机架，在机架中转动设置有转盘，在转盘上设置有超导腔固定架，在机架上设置有能够带动转盘上下移动的升降机构，在机架上设置有喷头，喷头向上穿过转盘中的中心孔后能够伸入到超导腔中对超导腔进行喷冲清洗。在使用超导腔清洗设备时，需要对超导腔进行调节，保证超导腔与喷头同轴、超导腔与转盘垂直，这样就能在清洗过程中防止喷头与超导腔发生碰撞。但是目前都是先将超导腔固定在固定架中，然后通过调节固定架使超导腔与喷头同轴、并与转盘垂直，但是这种方法操作不方便，而且调节精度差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种超导腔清洗设备中的调心机构，其能够与超导腔清洗设备中的转盘及固定架相连，并能快速调节固定在固定架中的超导腔与喷头的同轴度及与转盘的垂直度。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：超导腔清洗设备中的调心机构，包括：能够与超导腔清洗设备中的转盘水平相连的基准板，在基准板的中心位置设置有与转盘的中心孔同轴的基准通孔，在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓，在基准板上均布有若干万向球轴承，万向球轴承向上凸出于基准板，在基准板上搁置有能够与超导腔固定架相连的调节板，调节板抵靠在万向球轴承上，基准板上的调心螺栓抵靠在调节板的左右侧壁及后侧壁上，在调节板上设置有安装通孔，在调节板的四周设置有若干螺纹通孔，在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝，俯仰角调节螺丝穿过调节板后向下抵靠在基准板上。
[0005]进一步的，前述的超导腔清洗设备中的调心机构，其中，在基准板的左右两侧及后侧分别焊接有左挡条、右挡条及后挡条，在左挡条、右挡条及后挡条上分别螺纹连接有两个调心螺栓，左挡条和右挡条以基准通孔对称焊接在基准板的左右两侧。
[0006]进一步的，前述的超导腔清洗设备中的调心机构，其中，在位于左挡条及右挡条前侧的基准板上分别设置有一个导向板，在导向板上设置有导斜面。
[0007]进一步的，前述的超导腔清洗设备中的调心机构，其中，位于同一侧的两个调心螺栓以基准通孔对称设置。
[0008]进一步的，前述的超导腔清洗设备中的调心机构，其中，在基准板上设置有三个能够与转盘相连的定位销孔，三个定位销孔呈正三角形分布在基准板上；在调节板上沿着安装通孔的圆周均布有四个能够与固定架相连的连接螺纹孔。
[0009]本技术的优点在于：结构简单，调节方便，而且调节精度高，通过调心螺栓能够快速调节超导腔的前后左右位置使调节板上的超导腔与基准板上的基准通孔同轴，并能
够锁紧调节板，通过俯仰角调节螺丝能够快速调节超导腔与基准板之间的垂直度，在基准板上设置万向球轴承能够降低调节板与基准板之间的摩擦力，使得调节板的调节工作更加方便。
附图说明
[0010]图1是本技术所述的超导腔清洗设备中的调心机构的立体结构示意图。
[0011]图2是图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，本技术所述的超导腔清洗设备中的调心机构，包括：能够与超导腔清洗设备中的转盘水平相连的基准板1，在基准板1的中心位置设置有与转盘的中心孔同轴的基准通孔11，在基准板1的左右两侧及后侧分别焊接有左挡条12、右挡条13及后挡条14，在左挡条12、右挡条13及后挡条14上分别螺纹连接有两个调心螺栓2，左挡条12和右挡条13以基准通孔11对称焊接在基准板1的左右两侧，位于同一侧的两个调心螺栓2以基准通孔11对称设置，在位于左挡条12及右挡条13前侧的基准板1上分别设置有一个导向板15，在导向板15上设置有导斜面151。在基准板1上设置有若干万向球轴承3，万向球轴承3向上凸出于基准板1，在基准板1上搁置有能够与超导腔固定架相连的调节板4，调节板4抵靠在万向球轴承3上，基准板1上的调心螺栓2抵靠在调节板4的左右侧壁及后侧壁上，在调节板4上设置有安装通孔41，在调节板4的四周设置有若干螺纹通孔，在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝5，俯仰角调节螺丝5穿过调节板4后向下抵靠在基准板1上。在基准板上设置有三个能够与转盘相连的定位销孔16，三个定位销孔16呈正三角形分布在基准板1上；在调节板4上沿着安装通孔41的圆周均布有四个能够与固定架相连的连接螺纹孔42。
[0014]本技术的工作原理如下：将固定有超导腔的固定架通过连接螺纹孔42固定在调节板4上，然后将调节板4在导向板15的导向作用下滑动放置在基准板1上，调节板4在万向球轴承3的滚动作用下移动至抵靠在后挡条14上，然后调节左挡条12、右挡条13及后挡条14上的调心螺栓2，使调节板4上的超导腔与基准板1上的基准通孔11同轴，然后用调心螺栓2轻顶在调节板4上，再调节俯仰角调节螺丝5，使超导腔与基准板1相垂直，最后，用调心螺栓2紧定在调节板4上将调节板4锁紧，然后将基准板1放置在超导腔清洗设备中的转盘上、并用三个定位销穿过三个定位销孔16与转盘相连，此时，超导腔与基准板1中的基准通孔11同轴就相当于与喷头同轴，超导腔与基准板1相垂直就相当于与转盘相垂直。
[0015]本技术的优点在于：结构简单，调节方便，而且调节精度高，通过调心螺栓能够快速调节超导腔的前后左右位置使调节板上的超导腔与基准板上的基准通孔同轴，并能够锁紧调节板，通过俯仰角调节螺丝能够快速调节超导腔与基准板之间的垂直度，在基准板上设置万向球轴承能够降低调节板与基准板之间的摩擦力，使得调节板的调节工作更加方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超导腔清洗设备中的调心机构，其特征在于：包括：能够与超导腔清洗设备中的转盘水平相连的基准板，在基准板的中心位置设置有与转盘的中心孔同轴的基准通孔，在基准板的左右两侧及后侧分别设置有两个调心螺栓，在基准板上均布有若干万向球轴承，万向球轴承向上凸出于基准板，在基准板上搁置有能够与超导腔固定架相连的调节板，调节板抵靠在万向球轴承上，基准板上的调心螺栓抵靠在调节板的左右侧壁及后侧壁上，在调节板上设置有安装通孔，在调节板的四周设置有若干螺纹通孔，在四个螺纹通孔中分别竖直螺纹连接有一个俯仰角调节螺丝，俯仰角调节螺丝穿过调节板后向下抵靠在基准板上。2.根据权利要求1所述的超导腔清洗设备中的调心机构，其特征在于：在基准板的左右两侧及后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝钟，仲松，朱金海，
申请(专利权)人：江苏普达迪泰精密机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：